电子秤配料系统机械设备对玻璃配合料精度的影响

采用电子秤进行称量配料是提高配合料精度和玻璃产品质量的有效手段之一.造成电子秤系统误差的因素较多,本文仅就原料在加料、称量、排料和输送整个工艺过程中,机械设备的设计造型和安装合理与否对配合料精度的影响进行简要和定性的讨论,对如何提高配合料系统的精度提出建议.     

影响玻璃配合料质量的温度因素

从配合料温度的角度分析影响配合料质量的环节和因素。     

玻璃配合料质量的评价

配合料的质量对玻璃生产起着决定性的作用.目前我国没有统一的评价标准,传统的方法存在种种缺点.作者对照国际上的习惯,结合国外实际情况提出用3S原则来确定控制的上下限,用S、T、Y三项指标综合评定和控制配合料质量的方法.     

提高配合料质量的途径

配合料即是玻璃的原始状态，没有合格的配合料就不可能生产出优质的浮法玻璃，这是玻璃行业的共识，优质配合料是每一浮法玻璃厂家永恒的追求。本文就如何提高配合料质量作些探讨。     

玻璃配合料优化程序包的研究与开发

对瓶罐玻璃配合料优化的数学模型进行分析,采用Ｃ语言进行程序包的设计,并用该程序包对大连玻璃制品厂生产罐头瓶原配方进行优化计算,通过优化前后的比较,表明所开发的程序包不仅满足其生产工艺要求,而且具有一定的经济效益。     

提高玻璃配合料质量的对策

优质配合料是生产优质玻璃的基础。本文提出通过选择优质原料,并对混合系统进行质量控制,从而达到提高配合料质量的目的。     

提高玻璃配合料质量的技术对策

优质配合料是生产优质玻璃的基础，提出通过选择优质原料，控制原料组成、水份、改善粉料粒度及粒级配比，坚持定期校秤及混合机倒和检修制度，改进配合料质量检测方法，加强对工序质量监控等技术管理措施以及提高配合料的质量。     

玻璃原料及配合料的质量控制

阐述了原料和配合料质量对生产浮法玻璃的重要性，对如何控制原料及配合料质量进行了分析，探讨，并简要介绍了控制方法。     

玻璃原料混料装置的研发

阐述了玻璃原料的混合均匀度在生产过程中的重要性。研发了玻璃原料混料装置,详细介绍其构造、工作原理及操作过程,该装置解决了玻璃原料混料的技术问题,从而改善了玻璃原料的混料均匀度。     

玻璃原料及配合料的控制

简述了浮法玻璃硫酸盐的澄清机理,介绍了玻璃原料COD值的分析方法及影响因素,主要介绍了玻璃Redox的控制原理及计算方法。     

密炼机投料顺序对混炼效果的影响

针对BB430型密炼机,通过设定9组工艺分别对特定配方进行混炼,考察混炼胶的均匀性、综合物理性能及动态加工性能。研究结果表明,9组工艺控制水平均平稳,其中胶药炭同时/110℃注油的混炼工艺条件下,终炼胶具有最优的加工性能和较好的综合物理性能。     

硅粉生产装置平动筛进料口与出料口密封装置的改进

分析了硅粉生产装置平动筛进料口与出料口密封存在的问题,将柔性耐震带包裹连接密封改为石墨柔性填料密封,改造后的进、出料口密封性能更好,每年可节约物料损失费用、检修费用约115万元。     

搅拌设备的智能化化工预设计

传统的搅拌设备手工设计过程耗时且易出错 ,鉴于设计的复杂性和经验知识为主的特点 ,采用将其和专家系统技术相结合的方法 ,以实现搅拌设备的智能化计算机辅助设计。对搅拌设备的过程设计思想和算法 ,以及过程因素之间的相互关系进行了分析。认为如何将数值计算、定性推理和复杂的设计流程、大量的数据查询完美地结合起来 ,是系统开发的首要解决问题和实现的关键。对此智能化设计系统的实现方法、开发环境、功能结构和主要特点及难点进行了阐述。     

The Control of Power for Efficient Batch Mixing

In the batch mixing of composite solid propellants, small variations in the mixing process can lead to unacceptable variability in the properties and performance of the propellant grain. A new closed-loop mixing strategy is proposed to improve the robustness of the mixing process with respect to these small variations, and thereby to reduce the variability of the finished grain from batch to batch. The new mixing strategy is based on the hypothesis that repeatability of mixing results can be improved by doing the same amount of work on each batch and that mixing efficiency can be improved by continuously controlling power. Justification of the hypothesis is given. The effectiveness of the new mixing strategy is demonstrated through simulations, using a process model based on measurements and analysis of an existing process for the batch mixing of an ammonium nitrate composite solid propellant. Results indicate that the new strategy improves the repeatability of the mixing process by reducing mixing power fluctuations and by eliminating variations in work done on the mixture from batch to batch. The new mixing strategy is shown to be feasible. Because the new mixing strategy is successful with wide robustness margins for this specific difficult mixing process, the strategy should be effective in the batch mixing of a wide range of composite solid propellants.     

浅谈炼胶设备的性能与操作对炼胶质量的影响

从胶料的塑炼和混炼两个方面，简要分析了炼胶设备的性能与操作对炼胶质量的影响，对实际操作具有一定的参考价值。     

玻璃原料配料控制之发展趋势

介绍了玻璃生产中原料控制系统的发展过程及今后的发展方向。     

氧化锆原料对锆系色料的影响

本文论述了锆系色料中氧化锆原料的晶型结构、细度及杂质含量对色料呈色的影响。结果表明：立方晶系的氧化锆呈色明显深于单斜晶系的氧化锆；适当的原料细度及杂质含量有利于提高产品的呈色能力。     

2013年底最新推出的医用真空冷冻千燥机全自动进出料系统介绍简

本文从传统冻干机进出料所存在的问题入手,介绍了自动进出料系统的条件、结构及特点。结论：上海千山远东制药机械有限公司生产的自动进出料系统符合医药新版GMP要求。