偏磨油管打捞矛研制与应用

抽油机抽油生产过程中油管受到偏磨不可避免，油管偏磨后易断脱．但偏磨油管打捞困难．打捞时易变形、胀破或撕裂，给进一步施工带来困难．为此研制出可用于打捞各种严重偏磨甚至出现裂缝的非接箍油管的偏磨油管打捞矛。在双河油田6-408、T6-135等5口油井大修和复杂打捞中的应用表明，该打捞工具能够有效打捞常规打捞工具无法打捞的严重偏磨非接箍油管，现场操作简单．打捞成功率高。     

偏磨油管卡瓦打捞筒的研制与应用

针对偏磨油井复杂打捞中偏磨油管打捞困难，成功率低，打捞时易变形、胀破或劈裂的难题，研制出可用于找捞各种严重偏磨甚至出现裂缝油管的偏磨油管卡瓦打捞筒。经几口井现场应用表明，该打捞工具能够有效打捞常规打捞工具无法打捞的严重偏磨油管，打捞成功率高。     

一种特殊滑牙块打捞矛的研制与应用

针对复杂打捞中偏磨油管打捞时易变形、胀破或撕裂的难题 ,研制出特殊滑牙块打捞矛 ,打捞矛由上接头、矛杆、滑牙块、锁块、销钉、外筒等组成。打捞时在引鞋和导锥的作用下滑牙块能够顺利进入鱼腔并依靠自重下滑 ,沿导轨外伸直至其齿面与鱼腔内壁接触 ;随后上提钻柱 ,矛杆上的导轨斜面迫使滑牙块咬紧被打捞油管内壁 ,当油管严重偏磨使一对滑牙块卡在磨穿位置时 ,另一对能有效卡在未磨损部位 ,同时外筒限制了油管外胀变形。在双河油田 6- 40 8、T6- 1 35等 5口油井大修和复杂打捞的应用表明 ,这种滑牙块打捞矛能够有效打捞常规工具无法打捞的严重偏磨非接箍油管 ,操作方便 ,成功率高。     

偏心油管接箍复合打捞筒的研制与应用

针对井下打捞作业过程中,打捞带接箍的管类落物时打捞工具难以引进、打捞后分解时易损伤油管及打捞工具、井下落物鱼顶型号不清、重复使用打捞工具等难题,研制了偏心油管接箍复合打捞筒。该打捞筒是在引鞋的作用下,能使鱼顶顺利进入打捞工具,在上部钻具的重力作用下,鱼顶冲开偏心支撑体上移,弹簧压缩,当上移到一定位置后,上部支撑体在弹簧的作用下下移,支撑在鱼顶接箍一侧,消除鱼顶向一侧倾斜的力,另一侧台阶卡住落鱼鱼顶,上提钻具,实现打捞。该工具可同时对φ63.5、76.2mm油管接箍实现打捞,在现场可快速分解,可重复使用打捞,不伤害油管及打捞工具。应用表明,这种偏心打捞筒使用范围较大,捞获成功率100%。     

油井多功能打捞筒的研制及应用

为提高油井打捞作业的施工质量和效率,降低打捞作业成本,提高经济效益,研制了多功能抽油杆打捞筒和多功能油管打捞筒。多功能抽油杆打捞筒适用于在套管内进行打捞,由打捞抽油杆本体、打捞抽油杆接箍和可更换引鞋3部分组成。多功能油管打捞筒也由3大部分组成,上部为打捞油管本体部分,中间为铣磨整形部分,下部为打捞油管接箍部分。2003年底投入现场应用后,共打捞作业50余井次,打捞成功率98%以上。     

侧开式合页空心抽油杆捞筒的研制与应用

由于管杆偏磨、疲劳等造成抽油杆断脱,在抽油井中更严重,使打捞作业频繁。目前的打捞工具适用于实心抽油杆,在打捞空心抽油杆时存在2个问题,成功率低。介绍了侧开式合页空心抽油杆捞筒的结构和工作原理。该工具采用在油管内直接打捞的方式,能打捞各种规格的抽油杆和防脱器,操作简单,作业效率高。     

特殊倒角油管接箍及防腐工艺研究与应用

针对水井管柱接箍腐蚀、结垢、偏磨的分析,及内衬油管管柱使用的接箍对比分析研究,对现使用的普通接箍重新进行了设计和改进,并对油管管柱的接箍中间空档位置进行防腐处理。     

连续油管打捞连续油管关键工具研究与应用

针对用常规管柱打捞连续油管作业效率低、风险和施工强度高等问题,在调研连续油管作业技术现状的基础上,提出了连续油管打捞连续油管的思路,针对现场技术需求研发了专用打捞工具。通过模块化结构设计,在专用打捞工具中集成了鱼顶旋转引入、鱼顶检测、鱼顶抓获及剪切等功能机构,使其能够适应连续油管打捞连续油管的工况。模拟计算和室内试验证明,专用打捞工具的性能达到了设计要求。该专用打捞工具在塔里木油田X–1井?88.9 mm生产管柱内进行了13次打捞连续油管的作业,累计捞获井内严重遇卡的?38.1 mm连续油管2 851.87 m,捞获率100%,作业效率是常规管柱打捞作业的4倍,验证了专用打捞工具性能的稳定性。研究结果表明,连续油管专用打捞工具能够满足打捞连续油管的要求,可提高打捞连续油管的成功率和作业效率。      

基于刨床的接箍与油管往复式磨损试验装置

杆管偏磨是高含水期油田抽油机井采油遇到的技术难题,研究防偏磨抽油杆、接箍和油管产品需要使用磨损试验机,目前常见的磨损试验机多为旋转运动,往复运动磨损试验机数量较少见到且价格较高。根据刨床所具有的往复式运动特点,利用这种成熟、价廉的机械设备,对其进行改制,以实现抽油杆或接箍与油管往复式磨损试验。在工作台上放置一个盛水的水池,将2个半剖开的油管平行固定在水池内,油管内各放置1个接箍,在接箍上放置加载重块,实现接箍与油管之间的正压力加载,在刨刀位置安装拨杆,拨动加载重块和接箍进行往复运动,这样就实现了接箍与油管之间磨损试验。通过对2个接箍加载230N、460N、690N和860N质量的重块,水温在20～80℃调节,进行了J55油管、N80油管、镀层油管、塑料内衬油管和涂层油管与接箍的磨损试验,达到了模拟抽油机井内接箍与油管磨损试验的目的,为相关产品研制提供了一套可靠、价廉的试验方法。     

新型陶瓷材料扶正器研究与应用

大港南部油田抽油机井杆管偏磨严重,因偏磨造成抽油杆断脱、油管漏失作业频繁,治理偏磨主要应用扶正器,但常规尼龙扶正器存在耐磨性能相对较差,使用寿命短的问题,为此研制了新型高耐磨陶瓷材料扶正器.新型陶瓷扶正器具有较好的防磨性能,对抽油泵杆接箍保护效果明显,对油管磨损较小,可实现重复利用,综合效益较高,有效延长了扶正器使用寿命.文中介绍了陶瓷扶正器的结构及工作原理、技术参数及应用特点.现场应用127井次,具有较好的防偏磨效果.     

南堡1-83井传输测井断钻具事故处理

南堡1-83井完钻井深5 540 m,在完井钻具传输测井起钻过程中发生了断钻具事故,包括电测仪器在内的1 513 m长落鱼被卡在技术套管内.如果不能将落鱼打捞上来,该井将工程报废,损失巨大.经认真分析,结合现场各种参数变化和印迹特征选择下井工具,采用磨鞋、铣锥、母锥、随钻捞杯、铅印、震击器和卡瓦打捞筒等打捞工具,稳步推进,最终将落鱼全部打捞上来.磨铣时在钻具中加装防磨减扭接箍,有效预防了钻具旋转对套管的损害,为同类事故的处理提供了有益借鉴.     

小井眼井打捞工具的研制与应用

小井眼井因其套管内径小,工具选择局限性大,加之落物复杂多样,施工难度大。为此,研制了油管节箍倒扣接头、防上窜外钩、可调式三球捞筒等小井眼井打捞工具,介绍了这几种打捞工具的结构、工作原理、技术特点、现场应用实例。这几种工具的应用提高了小井眼井打捞成功率,解决了小井眼井大修施工困难的问题,为小井眼井打捞提供了一定的技术借鉴。     

喇嘛甸油田聚驱抽油机井管杆偏磨断脱状况分析及技术对策

从现场抽油杆偏磨状况知道，抽油杆本体或接箍偏磨严重，这是因为它们与油管壁有接触，出现接触的原因是在井下杆管的受力不可能达到理想状况的，抽油杆在井下运动过程中，与油管不同心，从而造成油管与抽油杆发生接触。为避免杆管偏磨，采取技术对策：（1）降低阻力；（2）提高杆管的强度。     

抽油杆柔性防磨接箍的研发与应用

针对大斜度抽油井管杆偏磨严重的问题,研制了抽油杆柔性防磨接箍.该接箍能够根据井眼轨迹的变化发生自由偏转,同时采用了耐磨性能高、摩擦系数低的耐磨材料,因此抽油杆柔性防磨接箍把抽油杆刚性连接转变为柔性连接,能够减少全角变化率较大井段的管杆的接触应力和摩擦力,改善抽油杆柱的受力状况,有效缓解油井的偏磨,对大斜度井、定向井、水平井的防偏磨效果较好.     

压断连续油管落鱼打捞技术实践

连续油管在油田井下作业领域已得到广泛应用，但不可避免的出现连续油管断裂等不同类型井下事故。目前国内外对拉断和剪断连续油管落鱼打捞研究较多，但对压断连续油管打捞的研究较少。压断连续油管鱼顶复杂，本体在井内呈螺旋屈曲状态，打捞难度极大，文章通过一口井案例研究与实践，分析压断连续油管螺旋屈曲状态并建立穿心引入模型，针对性研制打捞工具并制定打捞工艺方案，形成了一种压断连续油管落鱼打捞技术，并通过现场试验得到验证。研究表明：压断连续油管在井内处于螺旋屈曲状态，处置的关键在于解除螺旋造成的摩擦阻力；采用特制的螺旋屈曲释放工具和管柱组合能够分段释放螺旋状态，设计的打捞工具简单可靠；过油管修整鱼顶可降低井径比，防止二次弯折，减少晃动，同时能够有效重建循环通道，防止偏磨套管。文章所涉及的研究方法和技术措施，能够为打捞压断连续油管落鱼提供一定的借鉴和指导。     

水泥固死管柱事故处理技术初探

通过对水泥固死井内管柱的形成原因及固死类型进行归类分析,提出了预防措施;对已经固死的管柱如何解除,提出了磨铣油管接箍、套铣固死油管本体、倒扣打捞油管三步重要工序,完善了水泥固死管柱处理工艺技术在生产实际中的指导作用。     

可退式分瓣捞矛的研制及应用

针对接箍式落鱼,设计出一种可退式分瓣捞矛,仅通过下放、上提工序即可实现打捞,无法打捞时可实现活动解锁,快速提出捞矛。本文详细介绍捞矛的设计思路及工作原理,现场试验表明,该打捞工具可更加快捷有效地处理井下落鱼为接箍的井下事故。     

井下节流器用新型打捞筒的研制与试验

为了实现经济开采,增大采气量,需要采用专用工具取消节流器或更换节流嘴。基于对某油田中井下节流器用打捞工具存在打捞成功率低、连续油管操作不易控制、无冲洗循环通道的问题分析,文章设计了一种新型打捞工具,采用可退式打捞筒方案,6颗黄铜销钉进行连接,通过设计计算及打捞筒拉伸试验表明,该打捞工具设计方案可行,可较好地满足该油田连续油管的施工作业,提高打捞作业的成功率。     

接箍锚定式井下节流器锚定机构性能分析及优化

目前苏里格气田广泛应用的卡瓦式井下节流器在打捞时存在解卡工艺复杂、卡瓦咬死油管导致打捞成功率低等问题,为此研发了一种接箍锚定式井下节流器,依靠卡爪锚定于油管接箍槽间隙,具有易解卡、不卡死油管、不下滑和钢丝作业一趟完成打捞的特点。为了提高接箍锚定式井下节流器锚定机构的工作性能,利用ANSYS有限元分析软件,建立了锚定机构与油管接箍的有限元模型,模拟了锚定机构在锚定、打捞时的工作过程;利用中心组合设计法建立了节流器最小打捞力以及下击作业时卡爪所受最大应力与卡爪长度、卡爪厚度的数学模型,分析其影响变化规律,得出最佳卡爪长度、卡爪厚度分别为95.6 mm和2.9 mm,最小打捞力为1.9 kN,下击作业时卡爪所受最大应力为732 MPa,与原节流器相比明显提高。研究结果表明,接箍锚定式井下节流器锚定机构设计合理,在保证节流器锚定机构安全工作的同时,优化了节流器锚定机构的卡爪参数组合,为接箍锚定式井下节流器的现场应用提供了技术保障。      

磨溪12井耐蚀合金油管断裂原因分析及打捞工艺

磨溪12井是一口预探井,在下完井管柱时油管接箍发生断裂。本文分析油管接箍断裂的原因,总结打捞过程,为后续井的类似下管柱作业提供了经验和建议。