涡流纱织物和环锭纱织物的落毛对比分析

本文对对涡流纱织物和环锭纱织物的落毛对比试验证明，涡流纱织物具有落毛少的特点；     

转杯纱与环锭纱牛仔布布面质量的对比分析

分析了两种牛仔布的表面形态照片、表面粗糙度曲线和布面光泽。结果表明：与环锭纱牛仔布相比，转杯纱牛仔布布纹路较为不清、不连贯，且织物表面有较多疵点，有待进一步改善。     

环锭纱与转杯纱的结构差异及其对织物的影响

通过显微镜可以观察到：环锭纱的结构与转杯纱完全不同。表现在纤维被束缚进入纱体的方式各异且各纤维的取向和顺直度不同。这些结构上的差异是由不同的环锭和气流纺纱工艺特点所造成的，但也会由纺织品应用时对纱线的误解所形成。     

转杯纱和环锭纱对纺纱机件磨损性的比较分析

从纱线的外观质量与成纱结构入手,对影响纱线与机件磨损性的因素进行了分析,对转杯纱和环锭纱的磨损性能作了比较。     

梳并联生产普梳环锭纱和转杯纱的实践

为了提高纺纱厂的经济效益，一直以来最行之有效的方法之一就是缩短和简化工艺流程。这里，任意了选择两种工序进行了组合，例如，将环锭纺的细纱机与络筒机组合起来，或者把整个工艺流程集成到一台设备上，就像转杯纺纱机把细砂和络筒成功组合起来一样。     

转杯纱与环锭纱针织物悬垂性能的比较

采用环锭纺和转杯纺纯棉针织纱编织了1＋1罗纹、2＋2罗纹、罗纹半空气层3种常用罗纹织物,研究它们在不同弯纱深度时织物悬垂性能的变化情况。结果表明：随着弯纱深度的增加,3种织物的悬垂系数都逐渐减小,悬垂性越来越好;转杯纱编织的3种罗纹组织织物的悬垂性在相同弯纱深度和相同组织下比环锭纱的针织物要好。     

转杯纱粗厚织物的生产实践

我厂开发的转杯纱高紧度粗平布,自1986年投产以来,经不断的改进工艺,采取技术措施,质量不断提高,先后被评为江苏省和纺织工业部优质产品。采用转杯纱制织的粗平布,丰满平整,粒纹清晰,质地厚实挺括,染色率高,透气性好,穿着舒适,是春秋服装的理想面料。一、织物规格经纬纱支(英支):转杯纱14×14; 经纬密度(根/英寸):60×62; 布幅(英寸):48.5; 箱幅(英寸)51.6; 经向紧度(％):56.59; 纬向紧度(％):58.5。二、生产工艺 1.络筒转杯纱筒子不宜卷纬用,需经倒筒制成宝塔筒子,同时清除纱疵,倒筒张力不宜过大,筒子到张力磁眼距离不小于400毫米。 2.整经整经张力不宜过大,但又要避免因张力过小使张力器跳动,以及整经断头后转杯纱起小辫子。当张力选用8～14克时,整经断头较多,布机台时断头为2.3根,布面也不平整,后改为9～12克,整经断头降低一半,布机台时断头稳定在1根左右,张力均匀,效果良好。考虑到筒子架小,转杯纺卷装大,退绕时张力变化大,且易产生气圈与郊近筒子互相缠绕产生断头,故不采用预备筒子,使用专用固定架以同一方向放置筒子。整经速度175米/分。为了解决浆纱时大经轴边纱荡纱断头,整经时边纱张力适当增大。 3.装纱     

兔毛织物掉毛机理的研究

在兔毛掉毛机理的研究过程中，通过大量实验和理论分析，明确了兔毛掉毛原因，为研究有效的防掉毛整理提供了依据。     

毛粘混纺转杯纱的生产

我国的精梳落毛及短羊毛资源丰富，利用棉纺设备开发毛混纺转杯纱具有流程短、成本低、效益高等优点。经纬纱均采用８３ｔｅｘ毛／粘混纺纱，在１５１５Ｂ型织机上织造平纹呢，可作为服装面为。在纺纱过程中，只要处理好原料的选配及预处理，并采取一些相应措施，在棉纺设...     

环锭纺纱、转杯纺纱和摩擦纺纱织物的舒适性

本文将从舒适的观点来比较环锭纺、转杯纺和摩擦纺三种纱织制的织物 ,并根据不同纺纱工艺所生产纱线的特性对试验结果进行分析 ,重点放在利用Ｋａｗａｂａｔａ评价系统 (以下简称ＫＥＳ ＦＢ仪 )的触感舒适和热舒适方面。提出了四个性能用于评价热舒适性 ,即绝热性、透气性、水蒸气渗透性和透水性。从舒适的观点 ,看织物在低应力下的机械性能尤为重要 ,而ＫＥＳ ＦＢ仪用于测定织物在低应力作用下的高灵敏度机械性能方面是独特的。1　试样和方法1 .1　试样准备用棉短纤维来纺制三种纱线 :环锭纺纱线、转杯纺纱线、摩擦纺纱线。四种织物都用…     

环锭纱和紧密纱织物热丝光处理后性能对比分析

采用Kawabata测试仪(KES-F),在低机械应力条件下对比分析了热丝光处理后环锭纱和紧密纱织物性能。研究发现,总的手感值相同,表面性能和压缩量经热丝光处理后无任何变化,紧密纱织物经热丝光处理后会表现出更好的拉伸、弯曲和剪切性能。     

紧密型转杯纱的研究

0引言 众所周知,转杯纺纱是20世纪纺织领域里革命性的变革.转杯纺技术可以用回花更经济地纺出粗号纱已经毫无疑问.可是转杯纱的缺点是强力低于环锭纱约10%～15%,成纱也更为膨松.     

亚麻／棉转杯纱织物织前工艺实践

亚麻纤维强力不高，毛羽长，麻皮多，湿强高于干强；亚麻纤维与棉纤维混纺提高了其可织性，但混和难以均匀，捻度不匀现象较重，强力低，织造生产困难。为了满足织造车间的生产，织前准备必须解决以下几个问题：均匀张力，提高强力，贴伏毛羽，减少“三跳”，吸湿织造，减少轧梭。１　纺部对织前准备的影响要想织出好布，必须有好纱。亚麻／棉纱一般强力较低，纺部为了提高强力，捻度设计一般偏大。但捻度的大小对织前准备的影响很大，捻度过大易造成整经纱线相互缠绕起小辫子，整经生产困难，甚至无法生产；捻度过低，强力差整经断头严重，…     

单纱纺纱与环锭纱及其织物物理性能的比较

探讨了用单纱纺纱技术纺制的精梳毛纱及其织物的物理特性。为达此目的,采用了各种单纱纺纱辊纺制不同的单纱纺纱,并对它们进行测量及与常规环锭纺纱工艺纺制的纱进行比较;分别用单纱纺纱工艺和环锭纺纱工艺按3种加捻系数纺制出短纤纱,然后将两种工艺纺出的纱在小样机上织成2/2斜纹织物,将坯布精练、烘干、汽蒸,最后罐蒸。然后测量织物的物理性能,根据单纱纺纱工艺纺制的纱的机械特性及成纱原理用KES-FB系统对这些织物的物理特性加以测量和研究。     

空心毛纱织物

空心毛纱精纺西装面料问世后，颇受人们欢迎。     

兔毛织物防掉毛研究综述

介绍了几种兔毛防掉毛的方法，并分析了它们的优缺点，指出热融粘合法是一种较好的防掉毛方法。     

环锭加捻及转杯加捻技术现状与动态

分析介绍了环锭加捻和转杯加捻技术的现状和动态，以及几个较有应用开发价值的加捻专利技术。     

立达转杯纺ComfoRo纱与普梳环锭纺纱生产特性的比较分析

本文比较了瑞士立达转杯Comforo纱与普梳环锭纺纱特性以及两者的生产工艺流程，介绍了使用立达全自动R40型转杯纺的生产粘胶纤维的工艺，阐明了该转杯纺在纺制中挡偏高的纱支的优势。     

转杯纱方巾织物浆纱工艺研究

为了迎合市场对毛巾织物柔软、舒适的需求,孚日集团开发了转杯纱方巾织物,其具体规格为：毛经纱和地经纱均采用46．6tex的纯棉OE纱,捻度为40捻／10cm,筘号为50根／（2×25．4mm）,纬密161根／10cm,幅宽267cm,要求毛高为0．6cm。     

提高转杯速度对转杯纱强力的影响及措施

提高转杯速度对转杯纱强力会产生不良影响,这是由于影响了成纱结构、分流能力和凝聚槽积杂。为了在转杯速度提高的情况下,改善成纱强力,本文提出了一些相应的措施。