控制继电器"easy"在煤堆料机上的应用

我公司煤堆料机原为传统继电器控制，使用继电器及按钮、转换开关数量大，联锁接点多，控制线路繁琐，又因现场环境恶劣，粉尘大，导致该系统故障频繁。2002年8月我们使用控制继电器“easy”对其电控部分进行了改造，改后效果良好。     

用"easy"控制继电器实现锅炉排渣系统故障检测报警

牡丹江水泥集团自备余热电站采用的是cpc循环流化床锅炉，其排渣系统为冷渣器→1号灰渣链斗输送机→2号灰渣链斗输送机一渣仓，示意图见图1。当1号或2号灰渣链斗输送机出现故障后，一方面炉内渣料排不出来，锅炉很快就被迫停炉；另一方面，若发现不及时，高达200℃的渣料在链斗处堆积，清理工作非常危险和辛苦，其中1号链斗输送机在地沟内。虽然灰渣链斗输送机在中央控制室操作站上有电机运行指示和电流显示，但是经常发生的情况是传动链条断开，在这种情况下，电机依然转动并且电动机电流变化不是很大，     

生料磨稀油站控制系统的改造

我公司Φ3.5m×10m生料磨随磨机配套的轴瓦稀油站电控系统原采用M IN IC O N TR OL系列PLC可编程控制器控制。经近10年的使用,在实际使用过程中,由于工况环境的原因该系统渐渐暴露了许多不足之处。2002年6月我们在磨机检修期间,对油站控制系统进行了全面技改,取得了显著成效。1     

ATOX型立磨的改进与生产控制经验

ＡＴＯＸ型立磨的改进与生产控制经验吴元良福建省顺昌水泥厂（３５３２００）１引言福建省顺昌水泥厂生料粉磨采用丹麦Ｆ·Ｌ史密斯公司制造的ＡＴＯＸ立式磨，它具有能耗低、烘干效率高、噪音小、喂料粒度大、设备安装紧凑、占地面积小、磨耗低等优点。其系统流程控制图...     

出磨生料质量控制系统运行中应注意的问题

1前言从1993年10月我公司出磨生料质量控制系统投入运行,至今已有3年之久。随着对系统控制过程的逐步熟悉,对系统控制参数的逐步了解,我们根据实际生产情况对系统控制软件包OSCA－MIX中的控制参数进行了优化,调整了一些不适宜的设定参数和操作方法,围绕系统正常运行建立了一些规章制度,对整个系统各个控制环节加强了管理,保证了系统运行最佳状态。2控制过程简述系统启动后,由人工从生料磨后取料器中取来生料样品,将样品放入振动磨中粉磨,粉磨后的生料样品再出压片机制成样品压片,然后将样品压片送到QX荧光分析仪进行样品化学…     

用LOGO!设计全自动脉冲控制装置的试验和应用

我公司包装车间除尘器全部采用脉冲喷吹清灰,原使用的晶体管无触点脉冲控制仪使用年数已较长,设备老化,故障频繁。加之原设备需人工不断地调整脉宽和间隔时间,且脉宽和间隔时间调节范围有限,操作繁琐,时间控制精度低,长时间连续喷吹对滤袋损耗较大,实际清灰效果已达不到生产工艺要求,急需改造。经过对除尘器收尘情况进行分析试验,确定了除尘器达到最佳收尘效果的喷吹方式是每隔20min左右喷吹1次,每次喷吹3遍。为此,我们采用Siemens公司的可编程逻辑控制器件———LOGO!230RC,设计制作了“全自动袋式除尘器清灰脉冲控制装置”。1LOGO!简…     

TRM系列辊磨的研发与应用

本文介绍了中材装备集团有限公司辊磨的研发与应用情况,展示了我国水泥粉磨装备技术制造业在完成水泥生产无球化方面的技术进步情况。     

结"雪人"原因分析及处理

我厂Φ3.2m×52m五级悬浮预热器窑,原设计为粘土、石灰石、铁粉三组分配料。由于粘土烘干系统工艺设计不合理,烘干产量低、费用高,1999年12月,开始用砂岩代替粘土制备生     

ATOX立磨生料粉磨系统的应用

国投海南水泥有限公司2 000 t/d熟料生产线生料制备采用集粉磨、烘干、选粉、输送功能功于一体的ATOX立磨系统(设计能力160 t/h)。经多年的生产运行,该公司对这一系统的操作要点和相关工艺参数进行了不断的探索,使其生产逐步正常稳定,实际生产能力达170 t/h,系统运转率>85％;系统电耗<14 kWh/t。另外,文章还对该系统在生产调试过程中出现的问题及其处理作了详细介绍。     

论水泥生料细度与辊式磨的应用

水泥生料细度应控制R_(0.2mm)<1.5～2.0％,R_(0.08mm)可以放宽到12～16％或超过16％,不影响窑的煅烧。辊式磨是当前水泥生料粉磨系统的首选方案,但在年产10万吨及其以下的水泥厂,原料易磨性较好时,可以采用辊式磨,但原料易磨性差时,应通过技术经济方案比较。     

国内大型生料辊磨的应用现状和技术分析

１ 前言 辊磨是应用料床粉磨原理粉磨物料的设备。５０年代以前，磨机规格较小，一般用于粉磨非硅质物料，如石灰石、煤等。６０年代，磨机规格扩大，推广至水泥生料的粉磨。７０年代，随着技术发展，液压加载代替了弹簧加载，使得辊磨在水泥生料粉磨系统得到广泛的应用。８０年代，逐步出现了作为预粉磨设备的辊磨和粉磨水泥熟料的辊磨。 辊磨集中碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体，流程简单，便于布置；应用料床粉磨原理，粉磨电耗低，仅为球磨的８０％～９０％，整个系统的单位生料电耗为球磨７５％～９０％；烘干能力强，可以进入大量…     

逻辑控制模块及固态继电器技术在水泥包装机上的应用

0引言 水泥包装机所处环境粉尘大,电气元件落满水泥粉末,加之动作频繁,极易使继电器、接触器、限位开关等接触不良,进而引发误动、拒动、起动困难等故障,且居高不下,严重影响了水泥的发运,成为制约水泥生产的瓶颈。有些水泥厂为了提高运转率就把多组触点并联使用,但并不能从根本上解决问题,不是叶轮电机不运转,就是闸板摘钩电磁铁或掉袋电磁铁不动作,严重影响生产的正常进行。 　　常用的水泥包装机有旋转式和固定式两种,由于旋转式包装机的工作效率高,故大中型水泥企业多用之。以 1台 8嘴旋转式包装机为例,正常转速是 5r/min…     

生料磨控制操作参数的优化及其效果

现在,大型化生产的水泥厂都采用中央控制的形式控制全厂的生产和设备。中央控制技术受到了广大工艺技术人员的重视,大家都在探索每一个操作控制参数所蕴含的理论知识,力图优化生产线,提高产质量。本文试图通过阐述生料磨某些操作控制参数的优化及其取得的效果,探讨一下这些参数     

MPS3150立式磨生产控制与系统优化

我公司2000t/d新型干法水泥生产线,生料制备系统采用沈阳重型机械厂制造的MPS3150立式磨。该系统于1995年6月一次性带料试车成功,经过几年的运转,系统逐渐趋于完善和稳定。下面对此     

湿法棒球生料磨的技术管理

湿法棒球生料磨的技术管理耿宏成，胡正良陕西省耀县水泥厂（７２７１００）１９７１～１９７２年我厂先后将４台Φ２．６ｍ×１３ｍ湿法管磨改为磨尾喂浆的湿法棒球磨，取得了十分明显的效益。１９８２年因粘土细度变粗，将磨尾喂浆改为磨头喂浆。由于工艺流程变更，产质...     

高海拔地区生料磨系统的设计校正

我院设计的滇西水泥厂位于云南滇西高原,厂址海拔高度为2142m,是我国第一条在“三高”(高海拔、高风速、高地震)地区建成的预分解窑生产线。 该厂1000t/d新型干法生产线的生料磨系统选用了Φ3.5m×10m中卸提升式烘干粉磨系统,设计产量75t/h,烘干能力:初水分5％,终水分0.5％,烘干热源为出预热器300～350℃的废气。在该系统工艺设计中,除原料、气象等条件外,海拔高度也成为影响工艺设计的因素之一。     

论水泥生料细度与辊式磨的应用

水泥生料细度应控制Ｒ０．２ｍｍ〈１．５％～２．０％，Ｒ０．０８ｍｍ可以放宽到１２％～１６％或超过１６％，不影响窑的煅烧，辊式磨是当前水泥生料粉磨系统的首选方案，在年科１０万吨及其以下的水泥厂，原料易磨性较好时，可以采用用辊式磨，但原料易磨性差时，应通过技术经济方案比较。     

提高生料粉磨产质量的几点措施

1 生产状况 我公司生料分厂的粉磨系统是由两台φ3.2m×9m的尾卸烘干磨与φ3m的旋风式选粉机组成的闭路系统。磨机分为三仓:烘干仓、粗磨仓、细磨仓。工艺要求:成品细度0.08mm筛筛余<10％,合格率≥90％;0.20mm筛筛余<1.5％,合格率≥95％;成品水分<1.0％,合格率100％,设计生产能力为48～50t/h,电机功率为1000kW。     

QX小型x荧光光谱仪的应用

ＱＸ小型ｘ荧光光谱仪的应用李延冬，王江山东潍坊水泥厂（２６１０５５）我厂１９９３年２月使用从国外引进的ＱＸ小型多道波长色散ｘ荧光光谱仪用于分析控制，９个固定道可同时准确测定９种元素（Ｎａ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｓ、Ｃｌ、Ｋ、Ｃａ，Ｆｅ），分析时间２ｍｉｎ...     

水泥原料易磨性的影响及其改善

《水泥》１９９７年第１２期载文,从易烧性角度论述了水泥生产原料的选择〔１〕。其中许多观点如原料的品质、晶体构造、理化组成以及配料比等等对易磨性的影响也有共同之处。因此,水泥厂的“两磨一烧”均存在一个原料的合理选择问题。从综合效应考虑,若两者兼顾,即通...