芬顿氧化与电催化氧化处理煤化工废水的对比研究

针对某煤化工企业典型的高盐高COD废水,分别通过芬顿氧化和电催化氧化两种高级氧化工艺对废水中COD进行处理.考察了加药量、加药比例和pH等因素对芬顿氧化的影响,以及电流密度和pH等因素对电催化氧化的影响,并对比了两种处理工艺的COD去除效果和技术优缺点.结果表明芬顿氧化的最佳条件下COD去除率最高达到42.8％;电催化...     

电芬顿法处理纺织染料废水的研究

在芬顿试剂法的基础上,为改良芬顿试剂法存在的一些劣势,采用电芬顿法去处理降解废水。同时,电芬顿法与三维电极电芬顿技术联合起来,并且采用异相催化剂技术,对纺织染料废水进行更深层次更完美地去除。     

非均相电芬顿法处理染料废水

以改性膨润土为催化剂,采用电芬顿降解的方法,研究了不同离子改性膨润土、染料废水初始p H、催化剂的加入量、反应时间对染料废水脱色效果的影响。研究表明铁改性膨润土、p H为4、催化剂加入量为18 g/L、反应10 min活性红染料废水脱色效果最好,脱色率达到98%。     

高级氧化技术处理染料废水的研究进展

高级氧化技术具备快速降解速率和便捷操作等优势,能够将染料废水中难以降解的有机污染物氧化为CO₂和H₂O等小分子物质,因此在染料废水处理的实验中被广泛使用。本综述列举了光催化、光电催化、芬顿、臭氧氧化等技术处理染料废水的研究应用,并对高级氧化技术在染料废水处理领域的未来进行了展望。     

芬顿试剂催化氧化酸性大红GR 染料废水的研究

染料废水COD高、色度高，成分复杂，是一种典型的难降解废水。酸性大红GR染料废水采用芬顿试剂处理，COD去除率可达80—90％。试验研究了它的影响因素，确定了最佳工艺条件：H2O2/Fe^2 为3—6，PH值为3，反应时间半小时。     

芬顿氧化深度处理实际印染废水研究

采用芬顿氧化作为深度处理工艺处理实际印染废水,对芬顿氧化处理实际印染废水的工艺条件(pH、硫酸亚铁投加量、过氧化氢投加量、反应时间等)进行实验研究,并计算成本进行优化比选。结果表明,选择pH=3.5、硫酸亚铁投加量0.15 g/L、30%过氧化氢投加量0.26 mL/L、30%氢氧化钠投加量0.24 mL/L、PAM投加量1 mg/L的工艺条件时,出水COD平均值为22.8 mg/L,COD去除率可达67.5%,药剂成本最低,为0.98元/m³。     

芬顿氧化法处理高浓度霜脲氰废水的实验研究

采用Fenton试剂氧化法对高浓度霜脲氰废水进行处理,考察其对CODcr及NH3-N的降解效果。实验结果表明,废水初始pH、七水硫酸亚铁、双氧水投加量和反应时间均对废水的CODcr及NH3-N去除率产生影响。霜脲氰废水处理条件为:pH=4,七水硫酸亚铁投加量5 g/L,双氧水投加量100 ml/L,反应时间100 min。CODcr去除率最高达45.14%,NH3-N去除率最高为39.98%。     

催化氧化法处理染料废水

本文提出催化氧化法用于废水处理。并对不可生化染料废水进行了较系统的研究。运用正交实验设计方法进行实验,确定了最佳操作参数。在最佳条件下,使染料废水色度去除率达98.7%,CODcr去除率达86.3%。该法具有设备简单,占地少、处理效率高的特点。     

高级氧化技术应用于处理染料废水

综述了高级氧化技术,主要包括Fenton氧化法、光催化氧化法、臭氧氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法等高级氧化技术的作用机理及其在染料废水处理中的应用进展,并指出了高级氧化技术在染料废水处理中的发展趋势。     

芬顿氧化法处理焦化废水的研究进展

焦化废水中含有较多的COD有机物、氨氮、苯酚和氰化物,是一种有毒且难降解的工业废水。经济有效地处理焦化废水,使其达标排放具有重大意义。文中重点介绍了芬顿氧化法用于焦化废水处理的研究进展,分别从芬顿氧化法的原理、影响因素和具体应用的研究进展3个方面进行了阐述。以期为芬顿氧化技术在焦化废水处理领域的应用提供借鉴。     

Fenton试剂氧化法对染料中间体废水的深度处理

以实际染料中间体废水经铁催化内电解、水解酸化、好氧生化组合工艺处理后的出水为研究对象,考察了Fenton试剂氧化法深度处理染料中间体废水的效果和影响因素。当进水CODcr为187．5mg／L、色度为1085倍时,出水CODcr下降到59．2mg／L,去除率为68．4％;色度下降到129倍,去除率为88．1％。     

利用Fenton氧化处理TNT炸药废水

为有效地处理含TNT炸药的废水,研究了Fenton氧化对其的处理效果。通过正交实验考察各因素对反应的影响,结合单因素实验确定了最佳反应条件。结果表明,Fe^2＋与H2O2的摩尔比对溶液中CODcr去除率影响最大,pH值对反应也有一定影响,H2O2与CODcr投加质量比的影响则较小;最适反应条件为H2O2与CODcr投加质量比为1,Fe^2＋与H2O2投加摩尔比为6,反应pH值为6,反应时间为60min;在最佳反应条件下,CODcr去除率可高达95.1%,出水CODcr质量浓度为13.4mg/L。     

Fenton氧化深度处理焦化废水的研究

采用Fenton氧化对焦化废水进行了深度处理。结果表明：Fenton氧化反应迅速,可迅速降低焦化废水生化出水的COD;H2O2和Fe2＋的投加量对Fenton氧化具有明显的影响;pH=3时反应体系具有最佳的COD去除效果。在H2O2投加量为1.994 mL/L,FeSO4.7H2O投加量为0.543 g/L,pH=3,温度为35℃的条件下,反应出水COD低于100 mg/L,去除率可达72.7%;Fenton氧化可有效去除生化出水中的难降解有机物。实验结果表明Fenton氧化是深度处理焦化废水的有效工艺。     

Fenton试剂对染料废水的降解脱色作用研究

为了进一步探讨Fenton法对某些难降解有机物的降解效果,研究影响降解的诸多因素,以甲基橙模拟染料废水为研究对象,以色度和COD去除率为检测指标,研究了Fenton反应中pH值、H2O2浓度、Fe2+离子浓度、反应时间、温度对甲基橙模拟染料废水脱色率及COD去除率的影响规律.结果表明:Fenten试剂可有效地去除甲基橙模拟染料废水中的色度和COD.染料浓度为200mg/L时,在pH=4、20℃、H2O2=(浓度为30%)投量为0.6mL/L、硫酸亚铁投量为200mg/L时,反应60min,甲基橙模拟染料废水的色度去除率可以达到99.66%,COD的去除率可达88%.     

超声波-Fenton法协同降解含表面活性剂SDS弱酸艳红染料废水的研究

采用Fenton氧化、超声辐射和超声-Fenton氧化三种方法处理含阴离子表面活性剂SDS的弱酸艳红B染料废水,考察溶液初始pH、H2O2投加量、FeSO4投加量、反应时间和超声功率对废水色度和COD的影响。结果表明:单独超声对废水色度和COD的去除没有效果,超声-Fenton氧化法对废水COD的去除效果明显优于Fenton氧化法。在pH 2.5,温度50℃,H2O2投加量4 mL/L,FeSO4投加量300 mg/L,反应时间90 min及超声功率400 W的条件下,废水色度去除率为98%,COD去除率为72%,比单独Fenton氧化法COD去除率提高25%。     

粉煤灰吸附与Fenton氧化联合处理焦化废水的研究

利用粉煤灰作为吸附剂,分别对生化处理前焦化废水和生化处理后焦化废水进行了吸附处理,并将处理效果进行了对比,考察了pH值,药剂投加量,吸附时间,吸附温度等因素对处理效果的影响,得出最佳处理条件为:废水pH值为5左右时,每100 mL废水中加入6 g粉煤灰,吸附时间为40 min,处理后焦化废水的COD和色度可达污水综合排放标准(GB8978—96)中二级排放标准。对吸附处理后的焦化废水利用Fenton试剂进一步氧化处理,每升废水中投加1.40 g FeSO_4,1 mL质量分数为30%双氧水,氧化30 min后,废水中COD、色度以及含油量均达到污水综合排放标准(GB8978—96)中一级排放标准,并且此种处理方法比单独用Fenton氧化法处理,每升废水可节约3 mL双氧水和4.2 g FeSO_4,大大减少了药剂使用量,减少了废水处理的成本。     

Fenton氧化法深度处理乙二醇生产工业废水的研究

采用Fenton试剂对工业废水进行深度处理,研究了FeSO4浓度、H2O2投加量、pH值及反应时间对废水处理效果的影响,确定了Fenton试剂氧化法处理萃取后工业废水的最佳条件：FeSO2·7H2O的浓度为0．66mol／L,H2O2的浓度为13．20mol／L,pH值为3,反应时间为40min。Fenton氧化后废水CODc,的去除率达97．27％。     

微电解＋Fenton氧化组合工艺处理硝基苯废水的实验研究

硝基苯是一种重要的化工原料,广泛应用于医药、农药等领域。硝基苯生产废水毒性大,COD值高,其中大部分都是生物难以降解的污染物质,一般不能直接进人生化系统进行处理．需对废水进行物化预处理后再进行生物处理。Fe—C微电解与Fenton氧化具有较高的氧化还原能力．是处理高浓度有机废水的较好方法,近十年来在工业废水预处理方面被广泛运用。     

Fenton氧化-活性炭吸附协同深度处理抗生素制药废水研究

采用Fenton氧化-活性炭吸附协同处理工艺对抗生素制药废水二级生化出水进行了研究。探讨了温度、pH值、H2O2投加量、Fe2 投加量、反应时间,活性炭投加量及投加方式对COD去除率的影响。结果表明:在温度为30℃,pH值为5,H2O2(30%)投加量为300mg/L,FeSO4·7H2O投加量为80mg/L,反应时间为120min,活性炭投加量为50mg/L且与Fenton试剂同时加入时,COD去除率可达68.5%,处理出水达到了国家一级排放标准。     

光氧化技术在染料废水处理中的应用

概述了光氧化工艺的原理,具体介绍了UV-Fenton体系的原理及应用,并展望了其发展前景,指出光氧化技术是处理难降解染料废水的一种有效的方法。