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<正>2015年2月11日,陕煤化集团蒲城清洁能源化工公司建设的全球首套DMTO-Ⅱ甲醇制烯烃项目新产品正式上市。该公司1.8 Mt/a甲醇生产0.7 Mt/a聚烯烃项目于2014年12月下旬打通全流程,产出合格聚乙烯、聚丙烯产品。该项目设计年产聚乙烯300 kt、聚丙烯400 kt。可根据市场需求,生产12个牌号的聚乙烯、158个牌号的聚丙烯,并副产硫 相似文献
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《石油化工》2006,(2)
神华集团煤制烯烃项目在包头市奠基神华集团煤制烯烃项目奠基仪式在内蒙古包头市举行。总体工程包括1.8Mt/a煤制甲醇装置、600kt/a甲醇制乙烯和丙烯装置、310kt/a聚丙烯装置、300kt/a聚乙烯装置等。其关键技术采用美国环球油品公司煤制烯烃技术,项目总投资高达124亿元,规划到2020年发展为30Mt/a煤制油、3Mt/a煤制甲醇其及衍生产品的规模。陕西神木甲醇装置开车成功陕西神木化学工业有限公司600kt/a煤制甲醇项目的一期工程200kt/a甲醇装置一次开车成功,生产出合格精甲醇,进入试生产阶段。该工程采用了分子筛预净化及液氧泵内压缩空分工艺、… 相似文献
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甲醇制烯烃技术(DMTO,Dimethylether/Methanol to Olefin)是中科院大连化学物理研究所与中石化洛阳工程有限公司和新兴能源科技公司合作开发的具有自主知识产权的低碳烯烃生产新技术。2010年8月采用DMTO技术的世界上首套甲醇制烯烃工业装置在神华包头投料开车成功;2013年2月宁波禾元的DMTO工业装置也投入运行。这两套装置的甲醇进料量均为1.80 Mt/a,烯烃产量为600 kt/a。本文对DMTO工艺机理、工程设计特点和投料运行进行了介绍。DMTO工业装置运行结果表明,DMTO专用催化剂具有非常好的活性、选择性及抗磨损性能;采用大型浅层密相流化床反应器可以发挥催化剂性能,保障反应床层恒温及提高运行可靠性。为了减少开工阶段喷燃烧油可能对催化剂带来的不利影响,两套工业装置的投料开车均采用首创的利用反应热来进行再生器和反应器升温的方法。DMTO工业装置稳定运行时甲醇转化率接近100%,双烯选择性达到80%。72 h标定结果显示,生产1 t烯烃所需要的甲醇原料约为2.97 t。 相似文献
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<正>2010年6月26日,具有自主知识产权的新一代甲醇制烯烃(DMTO-Ⅱ)技术在北京通过了由中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。DMTO-Ⅱ技术是由陕西煤业化工集团煤化工技术工程中心有限公司牵头,在中国科学院大连化学物理研究所中试成果基础上,与中国石化集团洛阳石油化工工程公司共同开发。在陕西省华县陕西煤化工技术工程中心有限公司甲 相似文献
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<正>德国BASF公司目标于2019年启动其位于美国墨西哥湾沿岸的甲烷制丙烯(MTP)装置,该装置由数个能力为100kt/a的装置组成。BASF公司未披露MTP技术的细节,但观察家认为,该技术与甲醇制烯烃(MTO)技术类似。MTP装置的投产将使BASF公司跻身于专门生产丙 相似文献
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大连化学物理研究所开发出我国第一条非石油资源生产低碳烯烃的煤化工新路线。在甲醇制低碳烯烃(MTO)方面构成了自主知识产权,甲醇转化率100%,乙烯和丙烯选择性大于90%。目前,由陕西新兴煤化工科技发展公司、大连化学物理研究所和中石化洛阳石化工程公司联合承建工业化试验装置,该装置设计规模为2400kt/a甲醇和800kt/a烯烃,预计2005年7月建成投产。 相似文献
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2020年11月29日,陕西榆林能源化工有限公司开发的1.8 Mt/a甲醇合成系统产能提升关键技术开发及应用项目,通过了由陕西省石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。据悉,该公司原设计的甲醇产能和MTO装置消耗量均为1.8 Mt/a,2014年6月装置建成投料后一直稳定运行。但由于甲醇制烯烃及后续装置设计余量较大,甲醇装置最高运行负荷只能提高到103%,无法满足后续生产装置对甲醇原料的需求,需外购部分甲醇。 相似文献
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《石油化工》2016,45(1):102
通过对装置烯烃分离工艺的研究,结合工程设计经验和工厂运行的反馈情况及工艺计算软件进行全流程模拟的结果,对甲醇制烯烃(MTO)烯烃分离流程进行了优化;整合烯烃分离单元和裂解单元重复设置的脱丙烷系统、用副产尾气制氢取代甲醇制氢、取消脱甲烷塔中冷循环泵、取消备用乙炔加氢反应器、取消绿油系统等。通过优化措施,可节省建设投资8.3×10~6元;减少运行成本1.112×10~7元/a(蒸汽按132元/t、循环水0.2元/t、脱盐水7.6元/t、电0.4元/(k W·h)取费);降低加工能耗11.454 GJ/h,折合标准油22 kt/a;减少装置总占地320 m~2。并能确保装置安全、平稳运行,保持较高的烯烃收率。 相似文献
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综述了甲醇制烯烃(MTO)/甲醇制丙烯(MTP)工艺技术的进展情况,介绍了烯烃分离技术,汇总了MTO/MTP的工业应用进程,并对MTO/MTP行业进行了展望。MTO/MTP工艺技术已成功地进行了商业化工业规模的应用,我国MTO工艺技术水平和产业进程已居世界前列,尤其是中国科学院大连化学物理研究所的DMTO技术和中国石化上海石油化工研究院的SMTO技术已达到世界领先水平。已经建成和正在建设以及规划筹建的MTO/MTP项目烯烃总产能将达到15.19 Mt/a,MTO/MTP装置全部建成后将占乙烯/丙烯总烯烃产能的1/4以上份额,与2012年底蒸汽热裂解装置乙烯产能16.00 Mt/a相当。今后需要进一步优化MTO/MTP催化剂的性能和烯烃分离工艺以提高烯烃的收率并降低项目工程投资和装置综合能耗。 相似文献
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我国首个MTO项目启动 总被引:1,自引:0,他引:1
钱伯章 《石油与天然气化工》2005,34(3):218-218
利用1×104t/a甲醇制烯烃工业化试验装置于2004年8月初在陕西榆林能源化工基地开工建设,标志着我国最大也是惟一的MTO项目正式启动。MTO(以甲醇为原料生产低碳烯烃)是以煤替代石油生产乙烯、丙烯等产品的核心技术,形成规模化生产在全球还是凤毛麟角,在我国进行该项目建设尚属首次。陕北能源化工基地是国家级能源化工基地,目前煤炭探明储量1460×108t、天然气5858×108m3、石油11.1×108t、岩盐8857×108t,矿产资源密集,潜在经济价值超过41亿元,将成为我国21世纪能源接续地。为延长能源产业链,陕西省积极实施'三个转化'(即煤向电力转化、… 相似文献
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