智能型全液压模锻锤技术评价会

智能型全液压模锻锤技术评价会于 2 0 0 2年 1 0月 1 6日在江苏海安召开 ,与会代表有来自清华大学、上海交通大学等 9个科研所 2 0余位专家、学者。与会代表认真听取海安百协锻锤有限公司张长龙总工程师关于智能型全液压模锻锤技术介绍。该锤充分发挥了传统锻锤灵活自如、成形速度快的优势 ,综合运用了在线传感、数字显示、智能监测控制等现代电子技术 ,实现打击能量、打击步序的自动控制、故障的自动诊断显示 ;采用了全液压模锻锤专利技术、高度集成的锥阀控制技术 ,实现模锻锤高效、节能、高可靠的全液压动力驱动 ;采用整体Ｕ形铸钢砧座床…     

CTK-320程控全液压有砧锻锤顺利投产

由江苏海安百协锻锤有限公司承制的具有国际先进水平的CTK-320程控全液压模锻锤,于日前在青海康泰锻造有限责任公司(原青海东风模锻)一次试车成功并顺利投入三班连续生产。CTK-320程控全液压模锻锤,打击能量为320 kJ(相当于13 t锤)。     

CTK-320程控全液压有砧锻锤顺利投产

由江苏海安百协锻锤有限公司承制的具有国际先进水平的CTK-320程控全液压模锻锤,于日前在青海康泰锻造有限责任公司(原青海东风模锻)一次试车成功并顺利投入三班连续生产。CTK-320程控全液压模锻锤,打击能量为320 kJ(相当于13 t锤)。     

全球最大程控锻锤在中国重汽顺利投产

正2018年12月26日,由中机锻压江苏股份有限公司研制的全球最大的450kJ程控全液压模锻锤在中国重汽顺利投产。450kJ程控全液压模锻锤应用中机独有的缸阀一体控制技术、液压系统集成技术、液压油安全防漏技术、打击能量的数字化控制技术、直接隔振技术,实现了大型程控锻锤打击能量的精确控制与高可靠运行,实现了在工作状态下磕锤、压锤、短行程连续打击动作的任意切换与数字控制。     

国产第一台3t全液压电液模锻锤投入使用

由原３t蒸－空锤砧座、立柱、联接板和新制全液压动力头、动力站组成的３t全液压电液模锻锤于２００１年１０月份在我厂正式投入使用。该锤每日两班生产，使用两个月来未出现停班维修。该锤由济南铸造锻压机械研究所研制。其动力头、动力站分离，动力站旁置，动力头与动力站之间由软管连接。该锤配置两台４５kW电机，连续重击不超过５次时开一台电机即可正常工作。该锤具有能量预选、能量数字化设置、故障显示报警等功能，并具有锤杆寿命长、打击回程快、液压油温升慢、电能利用率高等特点。国产第一台3t全液压电液模锻锤投入使用$中国重汽…     

消振液压模锻锤

经过多年的探索,一台根据我所两项专利技术—《液压锤动力头》和《消振模锻锤的打击系统》—所设计的25kJ消振液压模锻锤已经由江苏省海安锻压机床厂试制成功。试验表明:该锤的主要技术性能指标均已达到了设计要求。由于该锤是在全面总结了国内外液     

直驱式打击液压阀及其控制的研究

打击液压阀控制着数控全液压模锻锤的主要动作，其动态性能的好坏也就直接影响着模锻锤的工作性能。通过用SimulationX软件来仿真分析数控全液压模锻锤的液压系统，得到模锻锤的工作性能曲线和相关参数，与实际情况进行比对，进而得出打击液压阀的工作参数，为打击液压阀的结构设计和优化打下了基础。     

中机锻压缸阀一体程控全液压模锻锤研制成功

正由中机锻压江苏股份有限公司自主研发、设计、生产的具有自主知识产权的缸阀一体程控全液压模锻锤研制成功。缸阀一体化技术克服了现有程控锻锤技术的缺点,有效地提高了锻锤打击能量控制精度、锻锤可靠性及能源利用率。缸阀一体程控全液压模锻锤技术是将独特的筒式结构锥阀(打击阀)同轴安装于工作缸顶部,实现缸阀一体化,其优势     

新型大吨位下锤头微动式模锻锤液压系统研究

目前液压锤大部分是液气联合驱动,存在着油气互窜、焖模时间长等缺点,全液压模锻锤很好地弥补了这些不足,是未来锻锤的发展方向.本文介绍了400kJ全液压下锤头微动式模锻锤的设计特点及工作原理及,对其液压系统进行了动态特性分析.     

直驱式打击液压阀及其液压系统特性分析

打击液压阀控制着数控全液压模锻锤的主要动作,其动态性能的好坏也就直接影响着模锻锤的工作性能。通过用SimulationX软件来仿真分析数控全液压模锻锤的液压系统,得到模锻锤的工作性能曲线和相关参数,与实际情况进行比对,进而得出打击液压阀的工作参数,为打击液压阀的结构设计和优化打下了基础。     

锻锤在现代锻造工业中的复兴

分析锻锤在现代锻造工业中的地位及适应性;介绍了国内外的锻锤发展情况;简述传统蒸空锤优缺点和换头改造技术,以及全液压短行程模锻锤在现代锻造工业中的应用。     

液压模锻锤液压控制系统研究

阐述了液压模锻锤的结构及工作原理。通过动量定理建立了全液压模锻锤液压缸的数学模型,为设定打击能量和打击次数的大小提供了依据,同时为实现模锻锤运行过程的精确控制提供了理论参考。并对锤头速度、位移、动能变化情况进行了试验仿真,通过仿真分析为其进一步实现模锻锤打击工序和打击能量的数控化和柔性化奠定了基础。     

数控全液压模锻锤的能量控制与仿真

在对63 kJ数控全液压模锻锤系统分析的基础上,提出通过建立数学模型,并应用Simulink进行仿真分析,从而直观地求出打击阀的开启时间t与打击能量e之间的能量仿真关系,实现比较精确的能量控制.通过对打击阀的开启时间t与打击能量e之间的仿真结果分析,为数控全液压的反馈控制提供了参考,该方法目前已在模锻锤开环控制方面取得...     

CTK-320程控全液压有砧锻锤顺利投产

由江苏海安百协锻锤有限公司承制的具有国际先进水平的CTK-320程控全液压模锻锤,于日前在青海康泰锻造有限责任公司(原青海东风模锻)一次试车成功并顺利     

全球首台缸阀一体程控全液压模锻锤

正由中机锻压江苏股份有限公司自主研发、设计、生产的全球首台具有自主知识产权的缸阀一体程控全液压模锻锤研制成功。缸阀一体化技术克服现有程控锻锤技术的缺点,有效地提高锻锤打击能量控制精度、锻锤可靠性及能源利用率,其技术性能指标超越现有程控锻锤,具有国际先进水平。     

海安百协产品新闻

海安百协程控全液压模锻锤于2005年4月首次作为核心设备成功应用于美国独资企业美利龙餐橱具（苏州）有限公司的两条自动化精密锻造生产线。两条自动化生产线由一人操作，包含加热、轧制、模锻及机器人等自动化设备，除百协公司提供的锻锤外。其他设备均为进口设备。     

全液压电液模锻锤

就进油打击方式的全液压电液锤和排油打击方式的液气电液锤的特点进行了简单的对比分析。着重介绍了全液压电液模锻锤的原理、结构以及存在的技术问题和制造、使用中应重视的问题。为进一步提高电液锤的可靠性进行了探索。     

全液压电液模锻锤

就进油打击方式的全液压电液锤和排油打击方式的液气电液锤的特点进行了简单的对比分析。着重介绍了全液压电液模锻锤的原理、结构以及存在的技术问题和制造、使用中应重视的问题。为进一步提高电液锤的可靠性进行了探索。     

江苏百协精锻机床有限公司

江苏百协精锻机床有限公司是国内唯一专业生产程控模锻锤的厂家,江苏省高新技术企业。公司人才荟萃,并与国内著名研究机构、高等院校紧密合作,多年来积累了丰富的知识和经验并取得丰硕成果： 1968年生产出第一台750Kg空气锤;1972年研制出我国第一台全液压有轨锻造操作机;1974年研制出我国第一台机身微动液压对击锤;1986年研制出我国第一台液压传动平板式楔横轧机;1988年研制出我国第一台消振液压模锻锤;2002年研制出我国第一台具有国际同类产品先进水平的程控全液压模锻锤;2004年完成了我国第一台80kJ蒸空模锻锤数控化改造;2006年研制出我国第一台100kJ机身微动液压对击锤;2007年以来正致力于250kJ和400kJ程控模锻锤的开发和制造。     

6.3吨米液压锤

去年6月10日,6.3吨米液气传动的模锻对击液压锤在江苏海安锻压机床厂试车成功。这台锤是由太原重机学院和海安锻压机床厂联合研制的,其工作能力大体上与2.5吨米模锻锤或6.3吨米蒸汽空气对击锤相当。总行程700毫米,导轨间距620毫米,锤头前后尺寸750毫米,每分钟打击次数40次,打击速度6.6米/秒,电机功率2×55千瓦,充气压力8公斤/厘米~2,工作气压12公斤/厘米~2。