极坚韧岩石用中小直径特重型钎头的设计探讨

对于单轴抗压强度σ_D>3×10~8Pa的极坚韧岩石,特别是对如四川泸沽铁矿σ_D=46275×10~4Pa的极坚韧富铁矿石条件下,本文从冲击式凿岩理论出发,按照弹性力学和断裂力学的观点,对极坚韧岩石用一字形钎头设计中的几个问题进行探讨。     

用不同直径钎头的岩石爆破作业

苏联沙赫明斯克矿务局过去使用直径46毫米的钎头钻凿炮眼。当改用直径26毫米的钻头时,在整个作业时间内凿岩速度提高了230—240％,凿岩工效提高30—40％在标准药包直径     

真空钎焊中小钎头技术

<正> 我所于1978年开始研制真空钎焊中小钎头,1980年通过了技术鉴定,1981年获冶金部科技成果四等奖,1983年又荣获国家经委的优秀新产品金龙奖。现我所已具有年产量十万只规模的中小钎头生产线,产品先后供给全国上百个矿山使用,其质量达到国内先进水平。为进一步提高钎头质量,赶超国际先进水平,我们又采用新材料研制成功了φ42毫米十字形钎头,其使用寿命达到了瑞典同类型钎头的水平;新研制的φ76毫米x形钎头,其使用寿命也达到了日本和芬兰等国的同类型钎头的水平。目前,这种钎头正     

凿岩用钎头、钻头

一、钎头钎头是凿岩设备的一部份，承担破碎岩石任务。与岩石接触的头部是由硬质合金制成的球齿或镶片。一般是把带螺纹的钎杆拧进钎头，一直拧到底。冲击能量是由钎杆末端和钎头底部螺纹来传递的。     

五星掏槽在层状坚韧岩石中的应用

我队在江西某矿进行地质勘探工作。70％的平巷和探采天井工作量均在含白银矿石榴子石矽卡岩中掘进，矿岩呈层状，纹理清晰，节理不发育，岩石坚固性系数f=18，具韧性。该矿一直沿用直线龟裂和螺旋掏槽爆破，炮眼利用率低，1989年7月掘进51个循环，平均仅达50％，最低的为20％，8、9两月虽通过外延和内部摸索，但仍只分别为63％和68％。9月下旬起试行五星掏槽，掘进19个循环，平均达83％。1990年经对炮眼参数，几何形状，起爆顺序和辅助眼布设作相应调整后，使炮眼利用率稳定在85％以上，并减少了炮眼个数，降低了材料消耗，取得显著经济效益。     

极硬岩石掘进机

苏联科学院西比尔斯克分院液压动力及СКБ液压脉冲技术研究所研制成功,非爆破破坏坚硬材料的有效方法和工具.在六十年代初就已开始研究高速射流的可能性.为此,在研究所内完成了射流方面的大量理论和试验工作并创造了压力2000-10~5帕(1帕=(1/10~5)巴)的连续射流和压力70000-10~5帕[注]的脉冲射流试验装置.获得了效果良好的破坏指标。例如,在一块厚120毫米的天然黄铜块上一次射击就打透了一个孔眼,用这种射流还破坏了极硬岩石.其中该装置在波洛克露天矿的花岗岩和“十月革命五十周年”煤矿坑道中的试验表明,随着岩石强度增大,破坏能量急剧增长,并且证明在工业条件下,采用射流来破坏极硬岩石在经济上不合适。由该资料的分析表明了射流应用的有效范围,而且它不宜在中等强度以上的岩石中推广。     

钎头用硬质合金的正确选择

正确选用钎头合金的经济效益十分明显。介绍了钎头型号和合金牌号的选择准则。根据生产性凿岩对比试验结果,推荐在f=10～16的中硬岩石中使用YK25、YK20合金,在f=8～12的软、中硬岩石中使用YG8C、YG11C合金。     

关于中硬以下岩石合金钎头的刃角问题

在机掘坑探打眼工作中,过去一直认为无论打什么岩石,所用的合金钎头刃角都不应小于110°±2,否则合金就崩刃、掉角,笔者在中硬以下岩石(6-8级)中将合金钎刃自110°减小至100°~90°进行了打眼试验。通过三个月的长期观察和一个时期的实际测定结果证明:不仅钻速提高20%左右,而且从未发生崩刃、掉角等不正常损坏现象。测定资料见下表:     

瑞典凿岩钻车用球齿钎头

在地下凿岩和露天穿孔凿岩爆破工程中,液压凿岩钻车开凿炮孔是整个工程的第一道工序可以说,液压掘进凿岩钻车和露天凿岩钻车在工程施工中担当着非常重要的角色。     

提高小断面坚韧岩石坑道爆破效率的途径

近年来,随着地质勘探事业改革和地质社会市场的蓬勃发展,一个使用小断面坑道探采深部矿体,扩大其远景和储量方法,正在愈来愈多地得到应用。深     

国内外常用钎头用钢的新发展

简要介绍了目前国内外常用钎头用钢的选用情况和发展，指出了新型贝氏体作为钎头用钢是目前的最新发展趋势。     

新型钎头

型钎头和国外同类型钎头的使用经验表明,在大多数情况下,特别是在塑性岩石中凿岩时,孔底中心部位形成的岩芯被挤碎和磨碎。这便导致增大凿岩能耗,最终降低机械凿岩速度。此外,加大中心部位破岩负荷会使硬质合金片过早破环和脱落。根据试验研究结果,选定了在孔底中心部位钎刃不连续破岩的方式。用这种方式时,孔底的环形带由楔形钎刃破碎,而孔底中心部位形成的岩芯则在剪力作用下破碎。     

新型钎头

回转冲击钻进炮眼时,广泛采用具有足够强度和耐磨性的Бy-1-1100型钎头。但是这种钎头的负前角很大(25°),在静载荷和动载荷作用下,不易切入岩石。而且,在清除岩屑的过程中,钎头每次冲击后要从钻痕中退出,以致在钻眼底部形成台阶。所以,即使钻进软的或低中硬性岩石,也必须施加很大的轴推力(11～12千牛顿)。而较大的轴向载荷会使钎刃发热和磨损加剧,致使钻眼效率明显下     

新型软岩用长钎裤钎头

阿特拉斯柯普柯公司最近制成一种新型长钎裤钎头,可供平巷或隧道掘进中使用,特别适于在容易引起钎头磨损和卡钎的破碎岩层中作业。规格有直径为35～51毫米的几个品种。这种钎头较小而且钎裤很薄。较好的钎头构型加上最崖的钎裤长度可以减少孔壁对钎头的磨损,并且还可基本排除卡钎的     

用H62黄铜等温钎焊马蹄形钎头

目前,H62黄铜焊料在钎头钎焊中的使用仍较广泛,然而,用普通中碳或低合金结构钢钎焊后缓冷或空冷工艺,又使钎头壳体机械性能欠佳,人们不得不对钎头壳体的几何结构及参数作一系列改变,用以解决钎头体的早期损坏问题。可是改变几何结构及参数的结果,又带来了排渣不畅、转动不灵等弊病,而使凿岩速度     

马蹄形钎头

武汉地质学院钎头科研组研制的马蹄形钎头,1980年10月经地质部鉴定后,由天津塘沽矿山工具厂生产。煤炭部峰峰矿务局泉头矿等6个单位多年试用,都取得了较显著的效果。现将马蹄形钎头介绍如下。     

浅评普氏岩石分级法对钎头评定工作的影响

<正> 近年来,由于我国钎头工业的发展,出现了不少的新品种,钎头评定工作越来越普遍。而评定钎头的好坏又不能脱离使用条件——岩石特性。但是,目前我国大部分矿山仍用普氏岩石分级法作为岩石定级的依据。本人认为,这种方法尚有不足之处,缺乏严密的科学性,给钎头评定工作带来了不少困难。其主要表现是评定工作过于简单化,从钎头寿命角度看所定岩石等级缺乏准确性,情报资料不能作为钎头研制与实践的依据,不能分门别类地、层次清楚地研制和使用钎头。因此,在一定程度上,阻碍了钎     

SY型钎头在煤矿坚硬岩石中钻眼的试验研究

长期以来,煤炭工业中大多数使用普通一字型钎头,这种钎头以其制造和修磨简单、价廉而普遍应用于采矿、铁路、建材、电力及军工等工程中,而且今后仍有很广的使用范围;球齿钎头是近年来研究、推广的另一种钎头,它结构新颖,采用高档材料,在重型凿岩机和坚硬岩石中得到一定范围的应用,在煤矿井下掘进中亦有某种范围的应用.实践证明,煤矿岩石较软,凿岩机大多为轻型,冲击功约为58～78J,而且许多矿井下压风机风压较低.在这种情况下,前述的几种