橡胶冷喂料挤出机螺杆参数与生产能力实用数学模型的初步研究

运用正交回归试验方法，在φ６５橡胶冷喂料挤出机实验台上，研究了螺杆主要参数（长径比，螺旋升角，螺槽深度，螺杆几何压缩比）及主要挤出工艺、物性参数（螺杆转速，机头口型，胶料种类）对橡胶冷喂料挤出机生产能力的影响。对各实验因素及实验结果做了统计分析，确定了上述各因素对冷喂料挤出机生产能力影响的显著因素，得出了生产能力与螺杆及工艺、物性参数之间的定量计算数学模型。     

橡胶冷喂料挤出机螺杆参数与消耗功率实用数学模型的研究

运用正交回归试验方法，在φ６５橡胶冷喂料挤出机实验台上，研究了螺杆主要参数（长径比、螺旋升角、螺槽深度、螺杆几何压缩比）及主要挤出工艺、物性参数（螺杆转速、机头口型、胶料种类）对橡胶冷喂料挤出机消耗功率的影响。对各实验因素及实验结果做了统计分析，确定了上述各因素对冷喂料挤出机消耗功率的影响，建立了消耗功率与螺杆及工艺、物性参数之间的定量计算数学模型。     

橡胶冷喂料挤出机螺杆参数与消耗功率实用数学模型的研究

运用正交回归试验方法，在φ６５橡胶冷喂料挤出机实验台上，研究了螺杆主要参数及主要挤出工艺、物性参数对橡胶冷喂料挤出机能耗功的影响。     

橡胶冷喂料挤出机螺杆造型及工艺参数与挤出温度的数学模型

研究了螺杆造型（长径比，螺旋升角，螺槽深度，螺杆几何压缩比），挤出工艺（螺杆转速，机头口型）和胶料种类对橡胶冷喂料挤出机挤出温度的影响，并对各实验因素及实验结果做了统计分析，得出了他们之间的定量数学模型。     

橡胶挤出技术发展述评

简要评述了用于橡胶挤出生产工艺的各种挤出机（冷喂料挤出机、销钉冷喂料挤出机、MCTD挤出机和齿轮泵挤出机等）及挤出机头和驱动技术的发展状况.     

行星螺杆挤出机加工性能的实验研究

行星螺杆挤出机由于其高产、高效,具有优异的塑化和混合性能等特点在塑料加工领域得到越来越广泛的应用。利用自行开发的行星螺杆挤出机实验装置,研究了不同的口模直径、行星螺杆数量等结构参数条件下,喂料速度、主螺杆转速等工艺参数对于行星螺杆挤出机的机头压力、熔体温度、物料最短停留时间和功耗等影响。     

橡胶冷喂料排气挤出机设计研究

介绍橡胶冷喂料排气挤出机的结构,并分析其工作原理。根据以流体输送理论为基础的橡胶挤出理论,推导排气挤出机流量和压力公式。根据挤出理论及导出的相关公式指出影响排气挤出机产量和挤出压力的关键因素,并进一步讨论了橡胶冷喂料排气挤出机的螺杆设计原则。     

冷喂料挤出机口型板设计制造及型胶挤出影响因素

冷喂料挤出机口型板设计制造及型胶挤出影响因素裴晓辉丁瑜（江苏轮胎厂,徐州２２１００５）采用冷喂料挤出机挤出胶料,由于胶料不需热炼,生产效率比采用热喂料挤出机约高５０％,且挤出胶料的温度较低,可缩短冷却联动装置的长度。冷喂料挤出机的机头压力高,口型板厚...     

橡胶制品生产设备使用维护技术讲座（七）

介绍了冷喂料橡胶螺杆挤出机和卧式裁断机的使用范围、技术参数、设备完好标准等。总结分析了冷喂料橡胶螺杆挤出机和卧式裁断机的日常维护保养规程和注意事项。介绍了冷喂料橡胶螺杆挤出机和卧式裁断机的检修、试车与验收的各项工作。分析了一些检修方法和质量标准。     

橡胶挤出机的发展状况（上）

文章介绍了国外橡胶挤出机的发展状况，其中包括冷喂料挤出机、销钉机筒冷喂料挤出机、排气式冷喂料挤出机、传递式挤出机和销钉传递式挤出机。本文就上述挤出机及挤出机头的结构、技术参数和优异性能作了简要介绍，同时指出温度控制和过程控制的发展情况。     

Three Screw Extruder

电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60％～80％的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。     

挤出机载荷特性分析

从摩擦载荷,惯性载荷和环境载荷三个方面,分析了挤出机负载峰值力矩和均方根力矩的特性,为挤出机的设计和执行机构的合理选取提供依据。     

粗粉碎机与挤压式破碎机

粉碎机是一种根据需要所设计的使物料尺寸由大变小的设备。     

行星螺杆挤出机实践

介绍了行星螺杆挤出机设计，制造中一些重要技术参数的确定以及实践中一些有益尝试。     

挤出法轮胎冠带条生产线

介绍挤出法轮胎冠带条生产线的结构、工作原理及安装调试要点。挤出法轮胎冠带条生产线主要由双工位锭子导开装置、冷喂料挤出机、冷却牵引装置、储料装置和11工位卷取装置组成。安装调试时应使锭子任意两帘线导开张力差小于5%,冷却牵引装置的5个辊筒中心线在同一条直线上,且第1冷却辊下沿与挤出机头口型中心位于同一高度。     

Extruder scale-up by computer

Computer simulation technology is used to define the problems in scale-up of extruders from 2.5 to 3.5, 4.5, 6.0, and 8.0 inches in diameter. It is shown that the conventional practice of scaling-up channel depths by the square root of the diameter ratio does not take full advantage of the potential output capacity of larger extruders and a faster rate of channel depth increase is proposed. It is also shown that inherent limitations resulting from decreasing barrel surface area and increasing flight clearance with increasing screw diameter will always result in a higher discharge temperature from the larger machine at any practical output rate. Frictional heat generation and heat removal requirements increase with increasing diameter, regardless of the scale-up system used, and these limit the output capability of the larger sizes at low discharge temperatures.     

挤条机挤出螺杆的修复技术

简述了挤条机螺杆修复的背景及意义,对螺杆进行了失效分析,着重阐述了螺杆的修复工艺技术,并通过两类螺杆的对比试验和经济分析,证明挤出螺杆修复技术的可行性.     

离心式挤出机振动分析

离心式挤出机属于高速旋转机械,其振动会影响工作性能和使用寿命,严重时会导致零、部件的早期失效.因此,其振动情况必须加以研究,以避免共振现象的发生,确保生产的顺利进行.主要采用有限元软件ANSYS结构分析模块中的模态分析来计算其固有频率,从而与其工作转速对比,判断其是否会发生共振.     

Compounding Unit Planetary Roller Extruder

Planetary roller extruders (PREs) are currently being employed first and foremost to feed calender/lamination units, for pelleting, for compounding powdered paint and for the reuse of recyclate. In these disciplines it is the most successful multi‐screw extruder. The range of materials that are compounded extends from classical plasticised poly(vinyl chloride) (PVC), via poly(propylene) (PP) and acrylonitrile‐butadiene‐styrene (ABS), through to powdered rubber. The planetary roller extruders convince in comparison with other compounding machines through the thermally carefully compounding, the balanced ratio of shear and heat transfer and the narrow residence time distribution. Experimental investigations to analyze the process behavior of PREs were carried out for the first time.

Homogenization and dispersion at a material‐bank in the planetary roller extrusion test stand.