2205双相不锈钢的焊接性及焊接技术

对2205双相不锈钢的焊接性能进行了研究分析，对材料的焊接技术关键进行了介绍。     

双相不锈钢2205换热器的焊接

气提塔顶换热器是中油吉化炼油装置中的一项重要设备,它关系到整个系统的生产效率.以往由于换热器壳体采用普通容器钢20R钢、16Mn管板 20钢的列管制造,耐应力腐蚀和抗点蚀的性能较差,经常出现腐蚀泄漏,严重影响生产正常进行.将换热器的管板和换热管改用双相不锈钢2205钢制造,有效改善了腐蚀泄漏现象,使该装置能保证常年正常运行.     

2205双相不锈钢的焊接质量控制

针对2205双相不锈钢的焊接特点,简要介绍了一些施工中需要控制的关键点,以保证焊接质量.     

双相不锈钢的焊接性及其焊接材料

对双相不锈钢的成分、组织、性能作了简要介绍,重点讨论了双相不锈钢的焊接性及选用的焊接材料,介绍了双相不锈钢的应用前景。     

2205双相不锈钢与304奥氏体不锈钢的焊接

采用焊条电弧焊(SMAW),以E2209作填充材料对2205双相不锈钢与304奥氏体不锈钢异种金属焊接工艺进行研究,通过优化焊接工艺参数,获得了具有良好力学性能和合适双相比例的焊接接头.接头力学性能测试表明,拉伸试样断裂发生在强度相对较低的304母材侧;2205母材侧热影响区的显微硬度值高于焊缝和2205母材,而304...     

双相不锈钢的焊接

介绍了双相不锈钢的焊接性及焊接特点、焊接材料及方法,以及双相不锈钢的焊接缺陷和焊接接头的耐蚀性能,希望能为双相不锈钢的焊接提供一定的理论指导。     

SAF2205双相不锈钢冷却管束的焊接

从探讨氧氯化反应器冷却管束国产化制造过程中SAF2205双相不锈钢的焊接问题入手，着重分析和制定了双相钢焊接工艺方案和质量保证措施，完成了SAF2205双相不锈管束的国产化研制，并且运行正常。     

SAF2205双相不锈钢对接焊焊接工艺的评定

研究了SAF2205双相不锈钢在不同焊接工艺和层问温度下焊接接头的组织和力学性能.结果表明:在所采用的焊接工艺参数下,GTAW和SMAW均能得到合格的焊缝,GTAW获得的焊接接头的组织和相比例优于SMAW,冲击韧度高于SMAW.连续焊时得到的金相组织严重奥氏体化.     

2205双相不锈钢薄板端接接头焊接工艺

介绍了2205双相不锈钢1.2 mm薄板端接接头钨极氩弧焊焊接工艺,从2205的特点与应用、材料的焊接性、焊接工艺参数及操作要领等方面入手,着重分析薄板端接焊接过程中容易出现的问题(金相组织不均匀)以及为解决缺陷所采取的相关工艺措施及方法.     

2205双相不锈钢模拟焊接HAZ组织与性能

采用热模拟法研究了2205DSS焊接HAZ的组织与性能，探讨了冷却时间对模拟HAZ冲击韧性的影响规律。结果表明：冷却时间对组织及性能有很大的影响，随冷却时间的延长，铁素体含量减少，奥氏体含量增加，冲击韧性增大：随冷却时间延长，模拟组织显微硬度降低，而且模拟组织中铁素体的硬度低于奥氏体的硬度：固定冷却时间t8／5时，随冷却时间t12／8的增加，冲击韧性提高：固定冷却时间t12／8时，随冷却时间t8／5的增加，冲击韧性降低。     

2205双相不锈钢固溶处理工艺研究

2205双相不锈钢在910～1300℃不同的温度保温40rain后,分别进行空冷或水冷固溶处理。用金相显微镜观察了2205双相不锈钢的显微组织,测定了组织α相的含量和显微硬度。结果表明：随着固溶处理温度的升高,α相含量逐渐升高。建议2205双相不锈钢的固溶处理工艺为固溶温度1070℃,保温40min,水冷。     

线能量对2205双相不锈钢焊接接头耐蚀性和韧性的影响

针对2205双相不锈钢材料，研究了线能量对其焊接接头耐蚀性和冲击韧度的影响，推荐出了12．7mm壁厚材料的焊接线能量范围，且用于某天然气管道T程现场焊接。     

时效对2205双相不锈钢组织和性能的影响

研究了时效处理对2205双相不锈钢性能的影响.结果表明:2205双相不锈钢在475℃进行时效处理会发生严重脆化现象:其原因是由于在时效处理过程中,δ-铁素体相的微观结构发生了剧烈的转变,从而造成了严重的时效硬化.     

2205双相不锈钢的织构对冲击韧度的影响

对2205双相不锈钢进行不同温度的固溶处理试验和改锻试验。研究了试验钢-46℃的冲击吸收能量,冲击试样断口的宏观形貌及纵截面和横截面的显微组织。结果表明,未经改锻的试验钢由于无明显的锻造织构,冲击试样断口基本是结晶状断口,经1050℃、1100℃和1150℃保温1 h固溶处理后冲击吸收能量均为20 J左右;试验钢改锻后,形成明显的锻造织构,冲击吸收能量提高到70 J,再经1050℃保温1 h固溶处理后冲击断口有明显纤维区,冲击吸收能量进一步升高到150 J。     

SAF2205双相不锈钢二效合一化学清洗的应用实践

大连某大型石化公司常减压装置减顶系统水冷器管束系SAF2205材质制作,使用22个月后发现管束壳程减顶油气系统出现堵塞现象,已影响装置的平稳运行,对该管束壳程清焦除垢已势在必行,由于SAF2205双相钢的特殊性,为防止硫化亚铁自燃以及发生连多硫酸腐蚀,故制定复配以络合剂和螯合剂为主的技术路线,清洗后检查达到了预期的效果,换热器使用效率大为改观。     

2205双相不锈钢在硫酸中的腐蚀性能

采用腐蚀浸泡失重方法结合动电位极化曲线和电化学阻抗谱,研究了不同温度下2205双相不锈钢在不同浓度H2SO4溶液中的耐蚀性,并与传统的20R钢和316L不锈钢作对比。结果表明,三种材质的耐蚀能力由强到弱排序为:2205316L20R;硫酸浓度和温度对腐蚀速率的影响由强到弱排序都为:20R316L2205。在T≤40℃,2205双相不锈钢的腐蚀深度为0mm/a,耐蚀性等级为1级,评定为完全耐蚀;当温度增加至60℃且硫酸浓度为30%时,其腐蚀速率显著增加,腐蚀深度为27.026mm/a,耐蚀性等级为10级,评定为不耐蚀。高铬含量可以降低不锈钢材料的钝化电位,另一方面可以增强不锈钢表面钝化膜的修复能力,可能是2205双相不锈钢比316L和20R更耐蚀的本质原因。     

室温形变对SAF2205双相不锈钢组织的影响

参照U型管制造工艺,在室温和同一形变速率下,对SAF2205双相不锈钢钢管进行不同半径的弯曲。通过定量显微组织观察,发现弯制最小半径的U型管没有发生相变,同时找出了室温形变后使组织发生改变的最小弯曲半径：并对发生改变的组织进行1050℃同溶处理。结果表明：在受压一侧的组织恢复到原始供货状态．而在受拉一侧的组织比例没有恢复到形变以前的状态。     

Welding of 2205 duplex stainless steel natural gas pipeline

There are abundant natural gas resources in western China, but many oil and gas fields are rich in chloridion, sulfureted hydrogen, carbon dioxide and other corrosive medium, which have strong corrosivity to pipeline. One gas field possesses abundant natural gas with great pressure, and the chloridion concentration in the water separated from gas is about 10%, so the medium has great corrosivity. In order to ensure the safety of the pipeline, about 13 km length pipeline and the internal pipes of a gas treatment plant that purifies gas about 12 billion cubic meter a year are made of 2205 duplex stainless steel (2205 DSS). 2205 DSS has many characteristics in welding with complex welding process; and because of high quality requirements for the construction of natural gas pipeline and restriction of on site conditions, the site welding is very difficult. Around the engineering application, a large number of experimental researches have been carried out on the material microstructure, properties and weldability. Finally welded joints which conform to the requirements of standard are obtained, contributing to the first large-scale application of this material in the field of oil and gas pipelines. Considering the engineering application and the latest research development, the welding and key factors affecting the joint properties of 2205 DSS pipes are summarized and analyzed.