T-1 钢与高锰钢异种金属的焊接工艺

分析了Ｔ－１钢和高锰钢的金属焊接性，选择焊接材料为Ｈ１Ｃｒ２１Ｎｉ１０Ｍｎ６焊丝的ＭＡＧ气保焊工艺方法对异种金属进行了焊接。得出了采用Ｔ－１预堆隔离层施焊法焊接Ｔ－１钢和高锰钢异种金属是可行的结论。     

异种金属的焊接：第六讲 钢与有色金属的焊接（一）—钢与铝的焊接

目前,利用钢与有色金属及其合金,不仅能制造合理的焊接结构,而且还能节省大量的有色金属,降低结构成本。 钢与有色金属及其合金的种类繁多,它们之间的物理性能、化学成分有明显差别,因此在焊接过程中会产生许多问题,这些问题都与它们的焊接性有关。这里只介绍钢与铝的焊接,而钢与其他有色金属的焊接问题可借鉴于此。     

异种金属的焊接：第七讲 钢与有色金属的焊接（二）—钢与钛的焊接

目前,工业生产中经常遇到钢与钛及钛合金的焊接,这是由于钛及钛合金具有独特的物理、化学性能(密度小、常温及高温强度高),在多种腐蚀性介质中具有耐蚀性,因此钢与钛及钛合金双金属结构在工业各部门获得了广泛应用。 一、钢与钛的焊接特点 钛的熔点为1677℃,线胀系数为8.2×10~(-6)K~(-1),热导率为13.8W/(m·K)。铁的熔点为1537℃,线胀系数为11.76×10~(-6)K~(-1),热导率为66.7W/(m·K)。铁在     

异种金属的焊接：第八讲 钢与铸铁的焊接

铸铁具有成本低、铸造性能好和容易进行切削加工的优点。目前,铸铁可代替部分铸钢和锻钢件,因此在零件制造和焊补铸件的缺陷中。出现了钢与铸铁的焊接。 钢与铸铁的焊接,主要指各种钢与灰口铸铁、可锻铸铁及球墨铸铁的焊接。由于铸铁的碳当量大于     

ZGMnl3和27Mn2K异种钢的焊接

分析了ZGMnl3和27Mn2K的钢焊接性，从高锰钢母材的修正，焊接材料的选择，焊接工艺的制定三个方面进行了论述，分析了异种钢焊接时的常见问题，提出了获得优质异种钢接头的方案。     

ZGMn13和27Mn2K异种钢的焊接

分析了ZGMn13和27Mn2K的钢焊接性,从高锰钢母材的修正,焊接材料的选择,焊接工艺的制定三个方面进行了论述,分析了异种钢焊接时的常见问题,提出了获得优质异种钢接头的方案.     

异种金属的焊接：第二讲异种普低钢的焊接

普低钢是普通低合金钢的简称,含合金元素低于5％。在普通低合金钢中,除含碳之外,还含有少量的锰、硅、钒、钼、钛,铝,铜、硼、磷及稀土元素。由于合金元素增多,使其性能发生变化,因此获得一般碳钢所没有的特殊性能,具有强度高、耐腐蚀、耐高温、耐低温和耐磨等特点。几种典型的普低钢化学成分列于表1。 目前,异种普低钢在轮船、车辆、罐体、容器及化工炼油设备中应用得非常广泛。如大功率水轮机涡     

异种金属的焊接：第一讲 异种金属的焊接性

随着现代科学技术的发展,建筑各种工程结构不仅需要对大量的同种金属进行焊接,同时也需要对相当数量的异种金属进行焊接。目前,异种金属的焊接     

异种金属的焊接：第九讲 金属与非金属的焊接—金属与陶瓷的焊接

一、金属与陶瓷的焊接性 随着科学技术的发展,金属与陶瓷的焊接越来越多,目前主要应用于电子工业,原子能反应堆工程等。 陶瓷是一种脆性物质,具有较低的抗冲击性能,一旦受到临界的外加载荷。就会呈现爆发性的断裂。陶瓷的脆断过程是:晶体内形成裂纹,裂纹逐渐扩     

异种钢CO2气体保护焊焊接的推广应用

针对电机轴的异种材质的基本特性，焊接时采用CO2气体保护焊，选择好焊接材料，焊接规范参数，焊接顺序，加上严格的技术管理，可得到良好的焊接质量。     

异种金属的焊接：第五讲 异种有色金属的焊接—铜与铝的焊接

由于有色会属及其合金具有特殊的性能,因此在海洋开发、石油化工、电子仪表、飞机制造、空间技术及军事工程等方面,经常遇到铜与铝,铝与钛、铝与镍等及其合金的焊接结构。尤其是铜与铝的焊接应用最多,这里主要介绍铜与铝的焊接。     

ZG35与35CrMnSiA异种钢的焊接工艺

我厂生产的某产品,一个部件是ZG35,另一部件是35CrMnSiA,这就涉及到异种钢的焊接。本文分析了ZG35与35CrMnSiA高强钢焊接性及焊接特点,探讨了焊接ZG35与35CrMnSiA高强钢的焊接方法,设计了匹配合理的焊接参数,并对MIG、MAG焊的熔化效率、熔化速率等概念进行了分析。经验得出：采用MIG、MAG的焊接方法、选用HS—80焊丝,焊接ZG35与35CrMnSiA高强钢,电弧燃烧稳定,焊缝表面成形良好,焊缝金属的综合性能好,提高了焊接生产效率,减少了焊接缺陷,为ZG35与35CrMnSiA高强钢的焊接生产奠定了基础,在军工产品的生产中起到了一定的指导作用。     

1Cr9Mo1VNbN钢异种钢焊接

针对超临界、超超临界汽轮机的铸钢件、管材和锻件用钢1Cr9Mo1VNbN马氏体耐热钢异种钢焊接中存在的稀释、碳迁移、热应力等主要技术问题进行了试验和研究,提出了禳决方案,为在实际生产中合理选择焊接材料、制定焊接工艺、防止焊接接头早期失效提供了保证。     

异种金属的焊接：第四讲 异种金属的堆焊

堆焊是焊接领域中的一个重要分支。所谓堆焊是用不同的焊接方法,在零件表面堆敷一层具有一定性能金属(此金属与母材不同)的工艺过程。这种工艺过程是实现异种金属的冶金结合,其目的是为了增加零件的耐磨、耐热及耐蚀等性能,所以堆焊亦属异种金属的焊接。     

P25与16Mn异种钢焊接工艺分析

分析P25耐热钢和16Mn低合金钢的焊接工艺特点,制定了合理的焊接工艺,采取适当的工艺措施控制焊接变形及应力,获得了满意的效果。     

起重机械滑轮异种钢机器人焊接工艺研究

提出了新型的滑轮机器人焊接制造技术,介绍了滑轮异种钢机器人焊接工艺,重点解决了异种金属焊接工艺复杂、低合金高强钢焊接裂纹倾向严重、机器人打底焊易产生未熔合缺陷、填充焊时焊缝成形质量不良等诸多焊接技术难点和要点。采用此套机器人焊接工艺进行滑轮制造,焊接质量稳定,制造生产成本降低,产生了明显的经济效益。     

导轨的异种金属焊接

1.问题的提出 我厂制作的导辊,其辊身的材质为20CrMoV,辊颈为35钢(如图1所示),它们之间的焊接为异种金属之间的焊接。由于两种钢的物理性能、化学成分的差异及晶体组织和力学性能的不均匀性,在焊接时接头存在较严重的碳迁移及组织性能变化,加之两种钢的线膨胀系数不同,在焊接过程中近界面部位产生附加应力会导致焊缝断裂;同时焊接时由于合金元素(如Cr、Mo、V)的作用存在稀释问题,从而在焊缝及近缝区产生硬脆的马氏体组织,因此焊接困难。 为此,我们在焊前通过在35钢一侧堆焊一过渡层再与20CrMoV进行焊接,并在焊接时制定了合理的工艺措施,取得了满意的效果。     

电站锅炉内异种钢焊接接头的改进工艺

1.问题的提出 电站锅炉中存在大量奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢异种钢焊接接头。由于这两种材料的化学成分与力学性能相差颇大,接头始终是设备中的薄弱环节,通常在使用10年之后就陆续出现断裂失效,造成机组停炉、停机的重大损失。 为了提高异种钢焊接接头的使用寿命,我们在接头失效机理研究的基础上提出了在不锈钢与耐热钢之间增加一个过渡管段的方案。下面就以常见的奥氏体不锈钢SUS304(相当于0Cr19Ni9)与珠光体耐热钢G102(即12Cr2MoWVTiB)为例,在二     

300MW核反应堆压力容器产品顶盖与驱动机构管座异种金属的焊接技术

本文就顶盖管座贯穿件组合焊及Ｉｎｃｏｎｅｌ６９０与３２１不锈钢异种钢管树接焊焊接接头裂热纹倾向和异种钢焊接变形的影响因素进行了分析，提出了防止热裂纹和焊接变形应采取的工艺措施。生产实践证明，采取的各项工艺措施是合理有效的，产品焊接质量完全满足设备规格书要求。