无铬多金属配合鞣剂鞣革性能的研究

本文研究了系列无铬多金属配合鞣剂的鞣革性能。在预处理后，采用自主研制的系列无铬鞣剂对标准浸酸猪皮进行鞣制。然后，按照猪服装革的常规工艺加工至成品，检测理化性能，并进行质量鉴定。结果表明，在多种实验方案中，实验方案2—3B为最佳，适当的预处理有利于无铬多金属配合鞣剂鞣革。     

铬-铁-植结合鞣革的色泽与性能研究

用自制有机铬-铁配合物鞣剂(Cr∶Fe=1·7∶1,鞣剂用量折合总氧化物为1·5%)对浸酸猪皮进行鞣制,再分别用荆树皮、落叶松、坚木、栗木等10种栲胶进行复鞣(栲胶用量为5%或8%),考察鞣制坯革的颜色及其坚牢度、收缩温度、物理机械性能及耐各种老化性能,探讨铬-铁-植结合鞣与染色一体化的可能性。试验结果表明:用铬-铁-植结合鞣制皮革,一般呈黑色、黑灰色、棕黑色,颜色均匀、渗透、干湿擦坚牢度良好,收缩温度、物理-机械性能可以满足产品要求,用该方法生产黑色革可节约染料或省去染色工序,在实现少铬鞣制的同时减少或避免用合成染料,属于一种环保型鞣制方法。综合考虑皮革的收缩温度、物理-机械性能、耐老化性,栗木、坚木、橡、漆叶栲胶与铬-铁结合鞣的效果较好;为了确保皮革的耐老化性能,铬盐用量不宜太少。     

铬-铁-植结合鞣革的色泽与性能研究(续)

用自制有机铬-铁配合物鞣剂(Cr∶Fe=1·7∶1,鞣剂用量折合总氧化物为1·5%)对浸酸猪皮进行鞣制,再分别用荆树皮、落叶松、坚木、栗木等10种栲胶进行复鞣(栲胶用量为5%或8%),考察鞣制坯革的颜色及其坚牢度、收缩温度、物理机械性能及耐各种老化性能,探讨铬-铁-植结合鞣与染色一体化的可能性。试验结果表明:用铬-铁-植结合鞣制皮革,一般呈黑色、黑灰色、棕黑色,颜色均匀、渗透、干湿擦坚牢度良好,收缩温度、物理-机械性能可以满足产品要求,用该方法生产黑色革可节约染料或省去染色工序,在实现少铬鞣制的同时减少或避免用合成染料,属于一种环保型鞣制方法。综合考虑皮革的收缩温度、物理-机械性能、耐老化性,栗木、坚木、橡、漆叶栲胶与铬-铁结合鞣的效果较好;为了确保皮革的耐老化性能,铬盐用量不宜太少。     

铬-酚类合成鞣剂鞣革性能研究

选用Neosyn系列芳香族酚类合成鞣剂,研究了铬-酚类合成鞣剂鞣液的耐碱性能和酚类合成鞣剂-铬复合鞣的鞣革性能.结果表明:酚类合成鞣剂与铬发生络合作用,增加铬-酚类合成鞣剂液的耐碱性能;酚类合成鞣剂-铬复合鞣成革抗张强度、收缩温度(Ts)随着酚类合成鞣剂用量的增加而上升,断裂伸长率、柔软度、透水汽性随着酚类合成鞣剂用量的增加而下降;酚类合成鞣剂用量超过4%,PFB-铬复合鞣革的收缩温度和抗张强度更高,BS2-铬复合鞣革的透水汽性、断裂伸长率、柔软度更高.     

无铬或少铬金属配合物鞣剂的应用及展望

总结了当前国内外对金属配合物鞣剂的研究进展,并在此基础上对无铬或少铬多金属配合物鞣剂的发展前景进行了展望。     

黑色革植-铬-铁结合鞣与染色一体化研究

基于植物丹宁与铁盐反应显色的原理,研究用栗木栲胶与铬-铁鞣剂结合鞣制,以实现黑色革鞣制与染色一体化,减少或免去用合成染料染色和铬盐用量。研究表明:当栲胶用量为5%,铬-铁鞣剂用量折合Cr_2O_3为1.5%～1.8%,Fe_2O_3为0.7%,鞣制的革呈纯黑色,收缩温度可达到100℃以上,手感丰满柔软,粒面细致,色牢度优良。     

金属配合物鞣剂与有机鞣剂结合鞣的研究进展

为了节约宝贵的金属资源,从结合鞣方法与鞣制效果出发,介绍了铬、铝、铁、稀土、锆及多金属配合物鞣剂与有机鞣剂在皮革生产过程中的应用,并阐述了目前结合鞣制机理的研究情况。     

有机酸铬鞣液组成与鞣革性能

本文采用ｐＨ电位滴定法、阳离子色谱法、红外光谱法等手段主要研究了在碱度为３３％的硫酸铬鞣液中，分别添加乳酸、洒石酸、柠檬酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、邻苯二甲酸等的钠盐后的鞣液的组成、特性及鞣革性能。结果表明，有机酸根参与了铬的配位，鞣液组份数增多；羟基酸铬鞣液中阳、中性络离子增多，高电荷阳络离子减少，耐碱性、稳定性提高；二羧酸铬鞣液中出现了更高价态的阳络离子，甚至因交联过大而析出沉淀。用有机酸铬液鞣革收缩温度高，铬吸收好，废液含铬量低，尤以加洒石酸钠及邻苯二甲酸钠的鞣液的鞣革综合效果最好。     

铬鞣液组成与鞣革性能的关系

本文根据《铬鞣液组成的研究（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ）、（Ⅳ）》的研究结果,分析对比了碱度为０％、碱度３３％硫酸铬、氯化铬,硝酸铬鞣液的组成和糖还原碱度为０％、碱度３３％的硫酸铬、氯化铬、硝酸铬和高氯酸铬鞣液的组成;     

预处理对铁-锆-铝配合鞣剂鞣革性能的影响北大核心

对基于铁-锆-铝配合鞣剂鞣制的黄牛鞋面革的鞣前预处理工艺进行研究,通过正交试验,以坯革收缩温度和鞣制废液的化学需氧量作为评价指标,综合考察预处理材料的种类、用量、作用温度和转动时间对评价指标的影响,进而得出优化方案,并将优化方案的试验结果与常规铬鞣法进行对比。结果表明:预处理材料为戊二醛GT50,用量1.5%,作用温度30℃,转动时间15min,所鞣得的坯革柔软丰满,收缩温度达91℃以上,耐水洗性能优异,并且鞣制废液中COD值较常规铬鞣法大幅度降低。     

鞣革用钛配合物的性能及其应用前景

介绍了钛及其常见化合物的性质,Ti(Ⅳ)化合物在水溶液中的化学行为及其对皮革鞣性的影响。综述了钛配合物的鞣制性能及鞣革应用进展,提出了有机钛配合物在制革工业中应用的前景。     

铬锆铝多金属铬合鞣剂在水牛修面革上的应用

本文叙述了铬锆铝多金属络合鞣剂在水牛修面革上的应用及效果,并对结果进行了讨论。     

植物多酚与铬离子形成新型鞣剂的研究进展

由于环保的要求,寻找一种替代纯铬鞣的新型鞣剂或鞣法显得极有必要,而植物鞣剂作为一种天然鞣剂能够满足要求.本文主要论述两种不同的方法使植鞣荆降解,然后进行植铬结合鞣.一种是植物鞣剂先酸化降解,因为酸化降解产物具有还原、蒙囿以及与金属离子络合的作用,与Cr(Ⅵ)发生氧化还原作用,形成新的铬鞣剂.另外一种是植物多酚被氧化降解改性,进行植铬结合鞣.通过这些方法既减少了铬的用量,又有较好的鞣革性能.     

无铬鞣剂—聚丙烯酸与铝配合物的研究与探索

本文以丙烯酸和氯化铝为原料，采用溶液聚合法合成丙烯酸树脂，再与铝离子配合，生成一种配合物鞣剂。通过化学分析、红外光谱、差热分析、紫外光谱等手段对产物进行表征，并将其用于蓝皮的预鞣和复鞣，结果表明；该鞣剂既体现了丙烯酸树脂对皮革填充性好，丰满的优点，也体现了铝鞣剂柔软、纯白、粒面细致、延伸性好的优点。     

一种少铬和不染色制革工艺的环境友好连择：在Cr-Fe络合物鞣革中原位产生天然的颜色

为了达到高吸收铬的目的，本文合成了一种铬-铁鞣剂，并将其用于鞣制。与传统的铬鞣革相比，铬-铁鞣革具有与其相当的收缩温度和强度特性。该革放置1年后，其颜色和强度并不发生变化。鞣制废液分析表明，两种金属的吸收率均超过90％。在皮革工业中，广泛使用具有合成配方的染料。可是，众所周知，许多芳香胺染料由于其致癌性而被禁止使用。环境方面的担忧使得人们去寻找基于天然资源的染料。利用鞣剂中存在的铁与植物鞣质反应而产生各种各样的颜色，本文开发出了一种环境友好的染色新工艺。Cr-Fe鞣剂对皮进行鞣制后，采用不同浓度不同种类的植物鞣料，如柯子和坚木进行络合，开发出了一些颜色，如棕色，黑色和灰色，并通过测量反射比对所获得的色调进行定量表征。这样，本研究提供的不仅是有利于绿色环境的清洁工艺，而且是不含有害合成染料的清洁皮革。     

不浸酸无铬鞣剂TWT的环保性能研究

考察了无铬鞣剂TWT的环保性能。研究结果表明,无铬鞣剂TWT属于低毒、可生物降解性物质,对家兔眼睛和皮肤均无刺激性,对豚鼠皮肤致敏性较弱。基于TWT的不浸酸鞣制工艺明显减轻了中性盐对环境的污染。TWT鞣制的白湿皮毒性较低（LD50〉5000 mg/kg）,片皮、削匀所产生的废皮屑可回收利用。与常规植鞣法相比,半植鞣法可节约栲胶50%左右,且废液中的栲胶含量较低。在铬复鞣逆转工艺中,当铬粉用量为削匀革5%时,皮坯收缩温度可达到110℃,与常规铬鞣法相当,但铬粉用量可节约50%以上,废液中的三氧化二铬含量也仅为240 mg/L。铬复鞣逆转工艺不产生含铬固体废弃物,仅最后一道工序产生低铬废水。以上研究结果表明,无铬鞣剂TWT环保性能优良。     

纳米级TiO2或SiO2的鞣革机理及鞣性的研究

以聚合物或改性油脂作分散载体，可将纳米级粒子前驱体引入蛋白质纤维间隙中，纳米颗粒在蛋白质纤维间隙中分布均匀，其尺寸均在80～90nm之间。无机纳米粒子和蛋白质的有机-无机杂化作用可显著提高成革的湿、热稳定性，引入2％的纳米级TiO2收缩温度从68℃升高至86．9℃，引入3％的纳米级SiO2其收缩温度到达95．4℃。高表面活性TiO2或SiO2和精氨酸、组氨酸、色氨酸侧基的-C=N-基团发生键合反应，并生成了新的化学键Si-C，同时前驱体水解产生的Si-OH和蛋白质分子的侧基CH-OH间也可发生缩合反应，是成革湿热稳定性提高的本质原因。     

7-羟基全氢化恶唑并恶嗪在皮革工业中的应用

本文报导了新型鞣剂7-羟基全氢化恶唑并恶嗪(以下简称OX-Z)在皮革鞣制中的应用。OX-Z对浸酸绵羊皮单独鞣制可使收缩温度升高到87℃，最佳鞣制条件为：pHl0．0，OX-Z用量5％，鞣制时间8h。先用5％OX-Z预鞣后，皮子再用4％的标准铬粉鞣制8h，其收缩温度可达到95℃以上。OX-Z与铬结合鞣的坯革其厚度、撕裂强度、规定负荷伸长率和断裂伸长率均有所增加，而抗张强度则有所下降。