螺杆膨胀动力机利用低品质余热蒸汽发电技术的应用

企业余热回收项目所产生的余热蒸汽用途很少,一般用于采暖、洗浴,大部分对空排放,螺杆膨胀动力发电技术对低品质余热蒸汽利用开辟了一条新的途径,很好的提升了企业经济效益和环境效益。     

过热蒸汽的梯级合理利用

1云峰分公司过热蒸汽系统存在问题及原因分析云峰分公司过热蒸汽按照压力从高到低进行梯级利用,其简单走向见图1。由气化厂三废锅炉生产的过热蒸汽分3部分输送到各分厂：输送到硝铵厂的蒸汽为第一梯级;输送到合成氨厂的蒸汽为第二梯级;输送到硫酸厂的蒸汽为第三梯级。而第三梯级蒸汽与新增的硫酸厂A、B系列HRS（余热利用）焚硫炉产生的蒸汽汇合后,     

利用螺杆膨胀动力机回收蒸汽余热发电

简述茂名石化利用螺杆膨胀机回收高压聚乙烯装置副产低压蒸汽余热发电工艺,本文介绍了螺杆膨胀机发电的工作原理、结构及技术特点、应用范围、应用方式及经济、节能效益。利用螺杆膨胀机回收蒸汽余热进行发电,发电后产生的凝液达到循环利用,最大程度地提高余热综合利用率。达到节能减排、节电、获得高效益的目的。并认为螺杆膨胀动力机将在石油化工行业有广泛的应用前景。     

硫黄制酸装置余热蒸汽梯级利用

介绍云南磷化集团有限公司硫黄制酸装置余热蒸汽梯级利用现状。为进一步提高余热蒸汽利用率,经过前期技术论证和充分考虑下游装置工艺、设备运行工况要求后,在低压蒸汽管网实施能源综合利用项目,并进行低压发电机组选型及发电量计算。改造实施后,年增加直接经济效益1 029.2万元。     

硫黄制酸装置蒸汽热能梯级利用生产实践

介绍了宜都兴发化工有限公司两套硫黄制酸装置的蒸汽平衡和梯级利用情况,重点介绍了使用发电机组代替减温减压器的具体方案与平衡蒸汽的运行措施。利用发电机组对硫酸装置产生的蒸汽进行梯级减压利用,不但提高了蒸汽的热能利用率,降低了凉水塔的负荷,使装置现场的冒白现象得到改观,还可增加经济效益4 685万元/a,对企业节能降耗和降本增效具有积极的意义。     

纯碱生产过程中低压蒸汽能量梯级利用初探

简要介绍了氨碱厂生产过程中蒸汽梯级利用的状况,分析了热电汽电联产过程中低压蒸汽系统存在压差能量损失,以及应用工业汽轮机回收能量梯级利用的实践,结合实际探讨技术改造对热电装置经济性的影响,为节能减排提供了有效途径。     

磷铵生产过程中蒸汽的梯级利用

现中和料浆浓缩工艺中,磷铵料浆浓缩后80～90℃的末效蒸汽排入大气,造成能源浪费。磷铵生产中蒸汽的梯级利用是充分利用中和反应热和蒸发浓缩末效蒸汽预浓缩进中和反应槽的稀磷酸,可使蒸发浓缩末效蒸汽温度降至50～60℃,节约浓缩原生蒸汽,综合能耗同比降低39%,装置生产能力提高50%。     

BOPP薄膜生产线蒸汽梯级利用的研究

通过对抚顺石化20 kt/a 双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）生产线纵向拉伸和横向拉伸蒸汽系统的分析,探讨了蒸汽梯级利用的技术改造方案,对原设计流程加以改进。本技术改造方案投资少,回报快,所提出的数据可用于现场生产装置的技术改造。通过技术改造,20 kt/a BOPP 装置能够节省1.0 MPa 蒸汽大约0.8 t/h,同时可降低水冷却塔的负荷50%左右,减少成本80万元。     

螺杆膨胀动力机的应用前景

介绍了螺杆膨胀动力机的工作原理及流程。通过实际应用表明:用螺杆膨胀动力机代替电机拖动除尘泵不仅节电效果明显,而且可提高能源综合利用率,具有明显的节能效果。     

螺杆膨胀动力机回收低品位热能的优势

本文介绍了螺杆膨胀动力机的工作原理、结构与技术特点、应用方式及经济、节能效益。螺杆膨胀动力机利用差压蒸汽做功,排汽供后续工艺使用,最大程度的提高了蒸汽综合利用率,达到了节能减排、节电、获得高效益的目的。     

低压蒸汽螺杆发电机组在大型化工装置的应用与探讨

针对全厂蒸汽系统富余50~70 t/h低压蒸汽的状况,提出了采用低压蒸汽螺杆发电机组回收余热的技改方案;介绍了蒸汽余热发电系统的工艺流程和系统配置;简述了螺杆膨胀发电机组的工作原理和技术特点.技改效果表明,采用螺杆膨胀机组的发电效益约为1000万元/a,机组全套设备的投入约为1680万元,不到2年即可收回设备投资.     

造气系统蒸汽梯级利用改造小结

0前言 山东阿斯德化工有限公司煤气车间造气工段用的蒸汽原由发电车间燃煤蒸汽锅炉和吹风气余热回收锅炉所产3．80MPa的450℃过热蒸汽经过减压、减温至1．25MPa和200℃送往造气蒸汽管网,然后再减压至0．04～0．10MPa并经蒸汽缓冲罐送往各造气炉进行制气,部分热能在减温、减压过程中浪费。为此,决定采用功热电联产方式进行节能改造,以达到降低生产成本、提高蒸汽利用率、实现蒸汽梯级利用。     

低压蒸汽螺杆发电机组在大型化工装置的应用与探讨ApplicationandDiscussiononLowPressureSteamScrewGeneratorSetinLarge·sizedChemicalEquipment

针对全厂蒸汽系统富余50～70t／h低压蒸汽的状况,提出了采用低压蒸汽螺杆发电机组回收余热的技改方案;介绍了蒸汽余热发电系统的工艺流程和系统配置;简述了螺杆膨胀发电机组的工作原理和技术特点。技改效果表明,采用螺杆膨胀机组的发电效益约为10007万元／a,机组全套设备的投入约为1680万元,不到2年即可收回设备投资。     

余热蒸汽螺杆膨胀发电机凝汽器真空度低原因分析

针对余热蒸汽螺杆膨胀发电机凝汽器真空度偏低的问题,从原始设计和工艺控制角度分析,确认射汽抽气器冷却水量为主要原因,并在保证凝结水泵一开一备、凝汽器液位正常的前提下,向凝汽器补充少量脱盐水。调整实施后,使机组安全高效运行。     

螺杆膨胀发电技术在磷酸浓缩中的应用

湿法磷酸装置浓缩工艺采用的挤压型石墨管换热器,能承受的蒸汽压力约为0.1 MPa,而生产中所使用的饱和蒸汽的压力一般为0.5 MPa,故需对其进行减压降温处理。提出采用螺杆膨胀发电技术来利用该部分热能及动能。介绍螺杆膨胀机的工作原理、工艺流程及工艺参数,使用螺杆膨胀发电技术后,两套装置年节电效益为430万元,同时节约标准煤2 600余吨,减少CO_2排放量约8 000 t。     

膨胀干燥机螺杆轴断裂分析

膨胀干燥机螺杆轴在实际使用中经常发生断裂事故,为了保证膨胀干燥机的正常运行,就螺杆轴的断裂原因进行了分析。结果表明：螺杆轴断裂的主要原因是轴材存在明显的质量问题,热处理和机械性能均未达到预期要求,造成应力腐蚀疲劳断裂。就轴的使用要求提出一些建议。     

螺杆膨胀动力机在废热锅炉系统中的应用

介绍了螺杆膨胀动力机结构和工作原理.螺杆膨胀动力机具有占地面积小、机组内效率高(65%～70%)、工质适用范围广、设备抗污能力强、适应工质参数及负荷波动等特点.金隆铜业在废热锅炉系统采用螺杆膨胀动力机代替电机驱动锅炉给水泵,既避免了长期困扰企业的锅炉漏水事故,又充分利用企业1.3～1.4MPa、192～195℃饱和蒸汽...     

低参数工业汽轮机在能量梯级利用中的应用

简要介绍了工业汽轮机的特点与应用,并结合连云港碱厂实际,总结出一条适合相关行业降低厂用电的有效途径。     

膨胀蒸汽用于尿素解吸系统的可行性分析

为提高水溶液全循环法尿素装置中低位热能的利用率,计算了一、二级膨胀槽的冷凝液量、冷凝液槽的放空蒸汽量和解吸塔的热平衡,分析了使用二级膨胀蒸汽的经济性,结果表明,将经一级膨胀得到的0.63 MPa(绝)蒸汽用于解吸系统,经二级膨胀得到的0.36 MPa(绝)蒸汽用于保温伴热,并将多余蒸汽外供造气系统,可达到节能降耗的目的。