煤矿主运输带式输送机故障监测和防治系统研究

煤矿井下主运输带式输送机经常发生胶带损伤、跑偏、打滑、断带、电机定子超温以及煤仓堆煤等故障,这些故障严重影响煤矿的正常生产。根据煤矿主运输带式输送机各种故障的原理,利用自动检测、声光预测和报警等技术,研制了一种多功能带式输送机自动控制和故障诊断系统,介绍了主运输带式输送机故障诊断监测系统的结构组成,阐述了主运输带式输送机常见故障的监测和诊断方法。     

带式输送机断带、飞车制动保护系统的研究

1问题的提出 带式输送机是煤矿井下运输系统中的关键设备.在使用过程中,由于胶带各点的受力不均匀,辊桶转动不灵活等原因,胶带易发生跑偏、打滑等故障.这些故障都会引发胶带的损坏和断裂.     

带式输送机常见故障检测及防治系统研究

以某矿近几年来发生的带式输送机故障为研究背景,进行带式输送机故障检测及其防治研究。发现输送带损伤、跑偏、打滑、断裂、电机超温是带式输送机最常见的故障,因此设计了基于PLC自动控制系统的带式输送机故障检测及防治系统,能够对带式输送机运行过程中出现的常见故障进行有效预防和处理。系统的应用极大地提高了该矿运输系统的稳定性,有效地保障了煤矿企业的正常、安全生产。     

基于PLC的带式输送机控制系统设计

利用可编程控制器(PLC)对带式输送机进行现场监控,保障带式输送机在井下的安全运行,对带式输送机的开启、制动分进行实时的设备监控,实现带式输送机的自动控制,PLC的带式输送机系统可以实时监控输送机的跑偏、打滑、履带撕裂、部件锈蚀、履带脱胶和断裂的设备故障,带式输送机的稳定工作和设备的安全监控,有利于煤矿的科学调度与安全生产。本系统设计实现了煤矿带式输送机的自动控制和带式输送机系统的设备监控。     

基于PLC的带式输送机控制系统研究

带式输送机作为煤矿重要的运输设备,工作状态直接影响矿井产量。采用模块化的理念,以可编程控制器(PLC)为基础,开发出一套带式输送机控制系统。对带式输送机的工作状态进行实时监控,主要监测内容包括输送机的胶带断裂、部件锈蚀、皮带断裂、皮带跑偏等,确保带式输送机正常运转,有利于保证矿井的产量。     

矿用胶带输送机胶带跑偏的原因与治理方法

胶带输送机是煤矿生产中的主要生产装备,其工作状态直接关系到煤矿的生产效率和安全水平。输送机胶带跑偏是胶带输送机最常见的故障之一,文章结合煤矿生产实际,分析了胶带跑偏故障产生的原因,并提出了治理胶带跑偏故障的方法。     

煤矿带式输送机故障及解决策略探讨

煤矿带式输送机是煤矿生产中一种常见设备,最常见的故障表现形式体现在了局部断带、电气故障以及跑偏等方面。针对故障问题要进行早期的处理,确保煤矿带式输送机运行的稳定性,提高煤矿的安全生产和高效生产效率。分析了煤矿带式运输机的结构特点,针对煤矿带式输送机的常见故障,总结了解决故障的实践策略。     

煤矿胶带输送系统煤流节能技术研究

为了实现带式输送机的节能增效,研究了煤矿胶带输送系统煤流节能技术,分析了胶带输送机主要参数及节能控制结构。基于此,着重分析了胶带输送机监控系统结构、主程序流程及故障监控程序流程,并研究了系统硬件及软件设计。研究具有较高的社会和经济效益。     

带式输送机胶带跑偏原因分析与预防措施

随着煤矿机械化程度的不断提高，带式输送机在煤矿运输中占有举足轻重的位置。就我煤矿而言，井下煤炭运输基本上实现了带式输送机化，遍及全矿井下各个机巷、运输石门等，目前，全矿有带式输送机38部，总长度达到2．32万m，因此加强带式输送机的机电管理，解决胶带跑偏的难题，对预防各类事故的发生、实现安全生产具有重要意义，所以有必要对其进行原因分析并提出预防措施。     

综采工作面大倾角巷道胶带输送机安全运行管理

陈四楼煤矿21111回采工作面倾角大,能否使用带式输送机运输,如何保证带式输送机的安全运转,成为制约该工作面回采的关键问题之一。通过对煤矿井下大倾角巷道胶带输送机的选型、安装、维护、使用等问题的分析,指出了大倾角巷道胶带输送机在综采工作面生产中的重要性,并总结了大倾角巷道胶带输送机在使用中的一些经验,对类似条件下工作面的回采有借鉴意义。     

输送机地面集中控制系统的应用

高庄煤矿现井下运行的带式输送机各机头仍需岗位人员现场操作,无胶带故障监测、记录,上级调度不能及时了解和监控胶带运输系统运行状况,不便管理以及事故的分析、处理等.对此,设计了主煤流带式输送机集中控制系统,可实现在地面监控井下带式输送机运输情况,以保证系统的安全运转,减少了故障,提高运输效率,提高管理水平.该系统在高庄矿运行中已取得了良好的效果.     

煤矿带式输送机的故障原因与解决方法分析

煤矿带式输送机对煤矿运输具有十分重要的作用,是煤矿生产链上不可或缺的部分,一旦带式输送机发生故障,就会对整个煤矿的正常运行带来影响,造成一定的经济损失。通过对煤矿带式输送机运行过程可能出现的故障进行分析,提出预防带式输送机故障的措施,对于煤矿安全生产和提高运输效率都具有重要意义。     

煤矿带式输送机胶带火灾事故原因及预防对策

针对近期煤矿带式输送机胶带运输突发重大火灾事故的现状,结合事故发生原因、胶带运输专项整治和日常安全检查中发现的常见问题隐患,提出了相应的对策措施,可为开展煤矿带式输送机胶带运输工作提供指导.     

神东矿区带式输送机故障统计分析

<正>神东矿区具有优越的地质条件及煤炭开采模式,其所有煤矿矿井主运输系统均采用带式输送机运输,以实现煤炭从综采工作面刮板输送机经转载机到顺槽可伸缩带式输送机接盘区大巷带式输送机、到矿井主井带式输送机、再到地面上仓带式输送机、最后到原煤仓实现连续高效运输。带式输送机的安全、稳定、可靠运行保证了煤矿均衡生产,一旦其中任何一部分发生故障,就会影响到局部甚至全矿井的正常生产[1-2]。例如,主井带式输送机出现撕带故障则影响到全矿井生产,局部盘区大巷带式输送机出现故障则影响到本盘区正常生产。对于现代化煤矿来说,非正常计划的故障停机将造成巨     

胶带输送机断带保护装置和自动定位调心托辊

胶带输送机断带保护装置和自动定位调心托辊河南省煤矿供应公司王小娜河南省驻马店市机械厂时建平一、胶带机断带保护装置在胶带输送机的长期使用中，胶带断裂、断带、跑偏是最常见的故障。目前输送机上均无断带后的保护装置，通常依靠加强检修来减少断带事故，由于矿区作...     

带式输送机故障自动巡检机器人系统设计

为解决煤矿井下带式输送机采用传统人工检测故障效率低、可靠性差、投入人员多、劳动强度大等问题,分析带式输送机使用过程中经常发生的断裂、撕裂、跑偏、打滑、堆煤及托辊故障原因,针对性提出并设计一种带式输送机故障自动巡检机器人系统,该系统可以提高带式输送机故障检测效率,减小因检修不及时造成输送带故障产生的损失。     

徐庄矿大巷带式输送机改造

我公司徐庄煤矿设计年生产能力为90万t,单翼开采,近几年年产量曾达到140万t,远期目标要达到年产量200万t。1978年投产时,大巷运输采用SDJ-150型带式输送机。根据矿井生产发展要求以及该型带式输送机使用年代已久、故障频发的情况,决定对大巷带式输送机进行改造。此次改造把3号和4号带式输送机合为一台带式输送机,3号和4号带式输送机长分别为601 m和459 m,两台机合二为一后为1 060 m;最大运量要达到1 000 t/h;带速提高到3.15 m/s;胶带仍采用原有胶带;机架采用槽钢H架,先前已改造。1带式输送机改造方案(1)根据计算结果,确定为两套驱动装置,…     

TD75带式输送机机尾溜槽装置的改造与应用

介绍了兖矿集团有限公司东滩煤矿及选煤厂概况,分析了TD75带式输送机在生产实际中的缺点和不足,提出了解决带式输送机胶带整体跑偏等问题的途径。通过改造机尾溜槽,解决了胶带跑偏、过度磨损以及出现事故和淤煤时设备能够及时开启的问题。     

基于 PLC 的矿用带式输送机自动控制系统改造

为实现煤矿带式输送机的自动化控制,镇城底矿利用PLC可编程控制器对带式输送机的变频调速系统进行技术改造,保障带式输送机的安全稳定运行,实现了对带式输送机的开启、制动分别进行动态监控与自动控制。该系统可动态监控带式输送机的的跑偏、打滑、履带撕裂、履带脱胶和断裂等设备故障。     

胶带输送机常见故障分析及故障调度应急预案探讨

胶带输送机是煤矿井下生产活动中的重要运输机械。文章分析了煤矿井下胶带输送机常见的故障类型与产生原因,同时,结合以往的处理经验,从实际出发,探讨总结了科学的胶带输送机故障调度应急预案,这将有效地减少胶带机故障带来的损失,保证煤矿生产活动的顺利进行。