稀土钇对铸造Al-Cu-Mg-Ag合金组织和力学性能的影响

通过拉伸试验、金相观察、扫描电子显微分析及透射电子显微分析等方法,研究了稀土钇对铸造Al-Cu-Mg-Ag合金组织和力学性能的影响,揭示了合金微观组织和力学性能之间的联系.结果 表明:添加w(Y)=0.3％的稀土钇显著改善了该合金的室温塑性,但对合金屈服强度影响不大.定量计算结果显示,在欠时效态的Al-Cu-Mg-Ag...     

稀土钇对银合金组织和性能的影响

采用X-射线衍射、金相和硬度分析方法,考察了铝和微量稀土钇对925银合金的组织和性能的影响,并对材料的硫化腐蚀性能进行了研究.结果表明:稀土钇在银合金中主要以固溶的形式存在.添加质量分数为0.037%钇的银合金晶粒最细,合金硬度值最高,其抗硫化性能与不含钇的合金相当.     

Y对铸造Ni3Al基合金组织和力学性能的影响

研究了Ｙ对定向和非定向铸造Ｎｉ３Ａｌ基合金Ｎｉ－９．０Ａｌ－８．０Ｃｒ－１．７Ｚｒ－０．０６Ｂ（ｗｔ％）不同温度下瞬时拉伸性能的影响。结果表明，Ｙ能提高定向凝固合金的韧性，降低合金的屈服强度；而对非定向凝固合金，Ｙ全面恶化合金的力学性能，即使０．０３％Ｙ的加入量，其危害性也是非常明显的。     

钇对硅对Ni3Al基IC6合金组织和性能的影响

利用电子探针研究了不同含量Ｙ和Ｓｉ对定向凝固Ｎｉ３Ａｌ基合金ＩＣ６微观组织的影响,测定了合金的１１００℃抗氧化性能,１１００℃／８０ＭＰａ持久性能,１１００℃热疲劳性能以及各种温度下的瞬时性能。结果表明,加适量Ｙ有利于提高ＩＣ６合金的高温抗氧化性能,持久性能和热疲劳性能,Ｓｉ也有利于提高ＩＣ６合金的高温抗氧化性能。而对持久性能和热疲劳性能不利,Ｙ和Ｓｉ对ＩＣ６合金的瞬时性能均无明显影响。     

微量元素P对Ni基铸造高温合金组织和持久性能的影响

研究了微量元素Ｐ对一种Ｎ８基铸造高温合金组织和９５０℃不同应力条件下持久性能的影响,结果表明：随着Ｐ含量的升高,合金的持久寿命和持久延伸率不断提高,当Ｐ含量（质量分数,下同）为０．０１７％时持久寿命达到峰值;Ｐ含量超过０．０１７％时合金在（γ＋γ′）共晶前沿析出磷化物相,Ｐ对合金持久性能的有益作用是由于Ｐ偏聚到枝晶间和晶界,抑制晶界扩散,从而提高合金的晶界强度。     

稀土对高阻尼铝基合金组织和性能的影响

通过复合添加,研究了复合稀土含量对Al-Zn阻尼合金显微组织、力学性能及阻尼性能的影响.研究表明,复合稀土元素以化合物形式存在于晶界处时,在一定程度上改变了晶界的结构状态,合金的显微组织明显细化,能显著提高合金的力学性能和阻尼性能.其中,成分最优化合金的性能为σb=285.6 MPa,硬度118.3HB,Q-1=2.28×102.     

稀土钇对AZ80镁合金微观组织和性能的影响

采用扫描电镜(SEM),金相显微镜(OM),X射线衍射(XRD),拉伸试验及腐蚀失重等测试手段对添加不同含量稀土钇对AZ80镁合金微观组织和性能的影响进行了研究。结果表明,适量钇的添加使得AZ80镁合金的组织得到细化,β-Mg17 Al12相的数量显著下降,并且由连续网状分布变为断续、均匀分布,同时生成新的稀土相Al2Y。添加0.5%Y时,合金室温下抗拉强度达到199.286 MPa,伸长率为6.155%,分别增加了7.49%,7.98%,腐蚀速率为0.2585 mg.cm-2.d-1,仅为原始合金的48.07%,表现较好的综合性能。     

稀土镁变质处理对高硼铁基合金组织和性能的影响

为提高高硼铁基合金的性能,研究了两种变质处理方法对Fe-0.45C-1.5B高硼铁基合金的凝固组织与性能的影响.结果表明:高硼铁基合金的组织主要由铁素体、少量马氏体以及硼碳化合物组成,硼碳化合物呈网状沿晶界分布.经稀土镁合金变质后的基体组织较稀土硅铁合金变质后更加细化,且共晶组织中层片状硼碳化合物变短、变细,出现了多处明显颈缩和断网现象,导致部分硼碳化合物的团球化.经稀土镁合金变质处理后材料的硬度提高,冲击韧度和耐磨性能明显提高.     

稀土Y含量对铸造镁合金组织和性能的影响

研究了Mg-Al-Ca-Ti合金中添加不同含量稀土元素Y的铸造镁合金,对430℃固溶后不同温度和时间的时效处理的镁合金的相结构、显微组织和显微硬度进行测定.探寻低含量稀土元素Y及不同热处理对镁合金的相结构、显微组织和力学性能的影响.结果表明,加入一定量的稀土元素Y改变了铸造镁合金的相结构与组织形态,从而改变其力学性能;低含量Y能够增加固溶及时效处理后铸造镁合金中的颗粒相含量;固溶 时效处理对提高该类含1%左右Y的镁合金的硬度作用不显著.     

稀土钇对Pt-5Ru合金组织结构和性能的影响

用真空电弧熔炼方法制备Pt-5Ru合金,并添加少量钇进行弥散强化。用X射线衍射仪(XRD)、金相显微镜、显微硬度仪和分光光度计等设备研究了Pt-Ru-Y合金的显微组织结构、力学性能和反射率的变化。结果表明,稀土元素钇的添加可以对Pt-Ru合金晶粒起到显著的细化作用,减少合金内部缺陷,提高合金的显微硬度,使合金力学性能得到明显的改善。     

稀土钇对H13钢组织与性能的影响

研究了不同稀土Y含量对H13模具钢组织和性能的影响。实验室采用电渣重熔冶炼获得了稀土Y的质量分数分别为0.0008%、0.0060%和0.0120%的H13钢电渣锭。利用OM、SEM、TEM和热力学计算等方法研究稀土Y对组织的影响;利用冲击试验机和显微硬度计探究了稀土Y对性能的影响。结果表明,稀土Y使H13钢中的隐晶马氏体的形貌变成狗骨状,随着稀土Y含量的增加,隐晶马氏体呈局部细小和弥散分布趋势;H13钢中凝固终点处残留液相中元素的浓度达到高碳高合金钢的浓度,导致液析碳化物生成。稀土Y的质量分数为0.0120%时,钢中C元素的偏析度由1.292降低至0.529,合金元素Cr、Mo、V的偏析度也均有降低;钢中5μm以上的碳化物占比最低,碳化物的平均尺寸为3.13μm;钢热处理后的横向冲击吸收能量为19.5 J,退火和回火后的维氏硬度分别为244.4和525.5 HV0.5。     

稀土、氮对高硼铁基合金凝固组织和性能的影响

研究了稀土、氮复合变质处理对含0.26wt％C,2.05wt％B和0.64wt％Ti的高硼低碳铁基合金凝固组织和性能的影响.结果表明,高硼低碳铁基合金的凝固组织中除了有网状分布的Fe2B化合物外,还存在少量TiB2块状组织；经稀土、氮复合变质处理后,组织明显细化且分布均匀性增加,硼化物中出现了多处明显颈缩和断网现象,没有新相出现,其硼化物仍是Fe2B和TiB2；此外,变质处理对高硼低碳铁基合金硬度无明显影响,但明显提高抗弯强度和冲击韧度.最后分析了高硼低碳铁基合金凝固组织和性能变化的原因.     

Cr对铸造镍基合金组织与耐蚀性能的影响

本文研究了合金元素 Cr 对铸造镍基合金组织及其耐蚀性能的影响。Cr 的加入提高了合金钝性、合金自然电位、点蚀击穿电位,增强了合金耐均匀腐蚀和抗点蚀的能力;另一方面 Cr 虽然促进富合金相的析出,使合金抗晶间腐蚀能力略有降低,但固溶态合金足以保证使用的要求。     

稀土对Fe基合金激光熔覆层组织性能的影响

采用CO2激光器在45钢基体表面熔覆稀土氧化物La2O3的Fe基涂层;借助于扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、能谱仪(EDS)、显微硬度计、ML-100型磨粒磨损试验机对涂层组织结构、物相、组成成分、硬度及耐磨性能进行了分析.结果表明,添加稀土能够减少甚至消除Fe基合金涂层中存在的孔洞,细化晶粒,提高致密性;涂层的硬度和磨损形貌表明,添加稀土能够小幅度地提高涂层的硬度,但能够使涂层表面的硬度值比较均匀一致,从而引起磨损表面的相对光滑.Fe基合金涂层的磨损机理为轻微的磨粒磨损,45钢的磨损机理为磨粒磨损与粘着磨损.     

改性铸造Ni3Al基合金MX246组织与性能研究

研究了合金元素W,Mo,Y和Hf对Ni3Al基金属间化合物MX246高温力学性能与氧化性能的影响.实验结果表明,W和Mo的加入有利于合金高温力学性能的提高,成分为Ni-8.2Al-7.8Cr-0.1C-1Ti-0.5Hf-0.05B-4Mo-2W-0.01Y（质量分数,％）的No.6合金的高温强度和持久性能远优于MX246合金,其1100℃/100h氧化速率为0.0639g/（m2·h）,远低于MX246合金的0.2683g/（m2·h）,高温抗氧化性能的提高则主要归功于Y和Hf的作用.分析讨论了这些元素对合金性能的影响机制.优异的高温综合性能使研制的新型MX246合金在高温结构材料应用领域极具潜力.     

Ni对耐热铸造Cu—Ni—Al合金组织和性能的影响

采用压缩试验、硬度测试、金相观察和电子探针分析等手段分析了合金元素Ni对耐热铸造Cu-Ni-Al合金组织和性能的影响.结果表明,随着合金元素Ni含量(质量分数)从10%增加到25%,室温硬度(HB)提高了25.2%,σb提高了82%,σ0.2提高了70.5%.500℃时硬度(HB)提高了40%.Ni改变合金力学性能的主要原因是Ni在铜基体中的固溶强化作用和与其他合金元素形成化合物产生的第二相强化作用.     

稀土钇对Cu-Fe-P合金性能的影响

研究了稀土钇的添加量对Cu-Fe-P合金的显微组织、导电性、抗拉强度、硬度等性能的影响。研究结果表明,在合金中加入稀土钇能起净化的作用,从而改善铜合金的导电性能;也可细化晶粒,改善合金的抗拉强度等力学性能。在实验条件下,稀土钇的最佳添加量为0.06%。     

Ni对Co基合金喷焊层组织与性能的影响

借助光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计和磨粒磨损试验机等设备,研究了Ni对Co基合金等离子喷焊层组织和性能的影响。结果表明:Co基合金喷焊层组织主要由γ-Co、CoC_x、C_4Ni_(15)W和Cr_(23)C_6相组成,组织粗大;Ni的添加并未改变喷焊层物相种类,但C_4Ni_(15)W和Cr_(23)C_6等硬质相增多,晶粒明显细化,同时喷焊层硬度和耐磨性得到提高。     

稀土钇对30Cr13铸造马氏体不锈钢高温抗氧化性能的影响

将稀土元素钇加入到30Cr13铸造马氏体不锈钢中,探讨其对试验钢高温抗氧化性能的影响。结果表明,添加0.034%的稀土钇元素可以增强氧化膜的稳定性,提高试验钢的高温抗氧化性能。但随着稀土钇含量的增加,试验钢高温氧化试样表面出现了岛状氧化物凸起,造成抗氧化性能的降低。在本试验条件下,合适的稀土钇添加量应不大于0.034%。     

混合稀土和挤压铸造对ZL305合金组织和性能的影响

采用挤压铸造和重力铸造制备出不同混合稀土含量的ZL305合金,研究了混合稀土含量和挤压铸造对合金微观组织和力学性能的影响。结果表明,在重力铸造下,添加混合稀土对合金晶粒细化效果明显,当添加0.1%的混合稀土时,ZL305合金的综合力学性能达到最佳,抗拉强度增加到227.88MPa,伸长率为6.47%。相比重力铸造,挤压铸造成形的合金组织明显细化,并且合金铸态的抗拉强度和伸长率都明显提高。添加0.2%的混合稀土时,合金的抗拉强度和伸长率最佳,分别为302.35MPa和7.23%。经430℃×10h固溶处理后挤压铸造合金的性能显著提高。