多氢酸酸化技术在青海尕斯油田的研究应用

针对尕斯油田进入开发中后期后常规酸液体系酸化效果逐渐变差的问题,研制了一种新型的多氢酸酸液体系。通过室内溶蚀速率、溶蚀能力以及腐蚀性能的测定,对多氢酸抑制砂岩酸化二次沉淀的机理及其特点进行了分析,并在2口注水井和1口采油井上实施了酸化作业。室内研究和现场应用结果表明,多氢酸酸液体系具有缓蚀、低伤害、深穿透、作用时间长等特点,适合用于砂岩地层的深部处理作业,对尕斯油田有较好的适应性,具有较好的应用前景。     

同心智能配水器在尕斯油田的应用与探讨

首先针对现役配水器在使用过程中出现的找不准、调不稳、工作强度大、劳动效率低等问题进行讨论分析,积极引进新工艺新技术,探讨现役配水器与TPC-300同心智能配水器在测调技术上的差别,以及数据的真实可靠性。     

冲砂通井器在尕斯油田的应用

针对油水井检泵、压裂、换封等作业过程中,探冲砂和通井是都要下一趟管柱、起一趟管柱,下管柱和上提管柱占去这两个工序的大部分时间的问题,冲砂通井器的研发可以使探冲砂和通井工作通过下一趟管柱来一次完成,节约了作业时间,降低了工作量,提高了作业效率。     

氮气泡沫酸化及气举返排工艺在青海油田的先导性实验

青海尕斯库勒油田N1-N21油藏油井酸化残酸返排困难的技术瓶颈是影响尕斯油田N1-N21油藏油井酸化增产效果不断提高的主要技术难题和阻碍。为了进一步提高酸化返排措施效果,青海油田采油一厂于2009年开展了新型氮气泡沫酸化及气举返排工艺现场应用的技术攻关和先导性实验,解决了其它几种酸化措施后残酸、残液返排方式返排压力低、效果差和成本高的技术难题,实现了油井泡沫酸化残酸、残液返排技术的新突破。现场先导性实验研究应用结果表明,两口井酸化返排施工成功率达到100%,残酸排出的彻底率达到80%,取得了较好的残酸、残液返排效果和社会与经济效益。     

青海尕斯油田原油集输工艺流程简化优化

本文首先简要介绍尕斯油田原油集输方式,随着尕斯油田二次开采的不断深入,单井原油含水不断升高,原油温度同时升高,大量油井不需要加热就可以直接输送,个别油井油温低已经在井口安装加热器对原油进行了加热处理。尕斯油田开发已经进入二次注水开采阶段,地面流程是越来越复杂,原油集输系统改进势在必行,加之自动化程度低,本文提出了尕斯油田原油集输合理化建议就是单井原油就近进集输干线,井口计量,无线CDMA传输数据,远程操作,简化优化尕斯油田原油集输流程,新建自动化系统,努力降低工人的劳动强度。     

渤海油田油井酸化返排液处理新工艺

酸化作为油田增产增注的重要措施,对油田的高产稳产起到了重要作用。但是渤海油田受平台设备、管线等条件的限制,酸化返排液易对平台油气水处理系统的正常运行造成严重的影响,使得海上油井酸化作业的实施一直受限。针对海上平台设备的特殊性,提出了一种适合海上油井酸化返排液处理的新思路,即"一井解堵,多井受益"酸化液返排新工艺,该工艺占地小、易操作,可有效地解决渤海油田酸化返排液处理难的问题,保证酸化作业的有效实施。     

助排剂在二连油田的应用和推广

本文首先对助排剂的室内试验和配方筛选情况进行了概述 ,在满足其选用原则和条件的基础上 ,对其应用效果和效益进行了产叫结和评价 ,并且根据在应用过程中取得的经验 ,对今后的工作中提出了建议和改进方向     

高效返排缓速酸的深部酸化技术在濮城油田的应用

经过多年来的注水开发，濮城油田主力油藏已经到了高含水开发阶段，出砂、粘土膨胀等导致地层渗流孔道堵塞严重，常用酸化工艺不能深入地层深部，残酸的返排不彻底，降低了酸化效果。高效返排缓速酸酸化工艺是在常规酸化工艺基础上的改进配方，不仅有效扩大了酸化半径，而且能加速残酸的返排速度，减小残酸在地层所造成的二次污染。经现场应用，效果显著。     

文留油田油井酸化解堵工艺的应用

本文阐述了文留油田开发后期的主要矛盾,油层物性、油层岩性、特征及开发过程中对油层产生的污染源、污染类型,为解除污染、改善两个剖面,针对不同污染类型采取了相应工艺技术。通过对不同的工艺应用效果评价,提出了下步酸化工艺挖潜方向。     

海上油田酸化返排液处理技术

针对海上油田酸化返排液处理困难,影响平台油井酸化正常开展的问题,通过对现场酸化返排液特征进行分析,提出了以配套装置物理法处理为主,化学剂化学法处理为辅的联作解决方案,并试制集成式酸化返排液处理装置1套,研发出适合目标油田的酸化返排液处理剂1套,形成的配套技术可彻底解决海上油田酸化返排液处理难题。     

曙光油田超稠油分层化学助排技术研究与应用

针对曙光油田超稠油原油粘度高,采注比低,油层纵向渗透率差异大的矛盾,以措施到层为技术思路,开展分层助排技术研究与应用。将笼统助排改为分层助排,实现油层的精细分层处理,使助排技术更具有针对性、合理性、科学性。通过现场应用表明,该技术有效改善了曙光油田超稠油油藏的开发效果,具有广阔的推广前景。     

酸化压裂技术在低渗透油田开发中的应用效果分析

酸化压裂又称酸压,指在压裂过程中不向地层加入支撑剂,只将酸液作为压裂液,或用高黏度压裂液作为前置液,酸液作为后续液体,对油井的开采层段进行增产改造的一种压裂工艺。在酸压过程中,注入的酸液会与地层岩石发生化学反应,将压裂形成的裂缝壁面溶蚀成凹凸不平的表面。施工结束停泵泄压之后,由于酸岩之间发生化学反应,裂缝表面并不会完全闭合,在这种情形下,通过酸压形成的裂缝相较于常规水力压裂形成的裂缝具有更好的导流能力,从而提高油井的产液量。实际应用表明,酸化压裂技术能实现低渗透油田的稳产增产目的。主要对酸化压裂技术在低渗透油田中的应用及效果进行了简要分析,以促进我国油田酸化压裂技术应用水平的提升。     

新型破乳-助排剂的研制及其在吉林油田的应用

储层压裂改造是低渗透油气藏增产的重要技术,压裂后使地层中的滤液及时返排能够降低油气流动阻力,增加油气井产量,压裂液的压后返排率的高低直接影响压裂增产效果。目前采用添加破乳剂和助排剂的方法提高返排率。为了降低成本、减少伤害,本文通过对压裂液体系中的破乳剂、助排剂进行优化,筛选出新型破乳-助排剂。采用新型破乳-助排剂,达到一剂两效的作用。现场应用情况表明该技术效果良好。本文分析了破乳剂和助排剂的作用机理,以及新型破乳-助排剂的性能。     

水平井减阻驱油助排技术在曙光油田的研究与应用

水平井技术是实现油田高效开发、加快增储上产步伐、实现持续有效较快协调发展的重大技术之一。但由于原油粘度高、流动阻力大致使水平井产量低、回采水率低的矛盾日渐突出。为此,结合曙光油田超稠油油品特性,经过室内实验筛选复配合适的表活剂,研制驱油助排配方体系,进一步完善现场施工工艺,形成了水平井减阻驱油助排技术。通过降低流动阻力、增强原油流动性、提高驱油效率,进而改善油井周期生产效果。     

油田酸化解堵工艺的应用

本文将主要对酸化技术进行介绍和阐述,分析其主要的原理、方法,以及应用效果。     

助排剂JM—3的改进研究及性能评价

综述对助排剂ＪＭ－３的改进研究工作,详细评价改进后的助排剂性能。     

水平井复合助排技术

锦州油田稠油水平井共有54口,均以蒸汽吞吐方式生产,水平井完井方式为金属割缝筛管完井。随着开发进入中后期,地层压力逐年降低,导致返排能力下降;原油粘度高,导致举升困难。采用复合助排技术,通过药剂的补充地层能量、润湿返转作用,较好的解决这一问题,为其他同类油井提供了一定的借鉴作用。     

液氮泡沫流体排液技术在大港油田的应用

排液是试油压裂酸化等井下作业的一个重要工作内容,排液的不彻底和不迅速,将加大对地层的二次伤害,因此如何快速、彻底地将施工液体排出,一直是井下人孜孜不倦的追求。液氮泡沫流体排液是一种负压洗井技术,是油井增产的一种有效手段,能解决低渗透油田的洗井问题.保护油层,提高产量。