国内外食品消泡剂的研究进展

消泡剂是一种具有化学和界面化学消泡作用的化学药剂,具有低表面张力、高表面活性的特点,它利用局部表面张力降低或破坏膜弹性的机理实现破泡、抑泡、脱泡.食品在加工时,如发酵、搅拌、煮沸、浓缩等过程中会产生大量泡沫,过多的泡沫会降低设备的装料系数,致使排气管黏带液体,造成原料的损失,还会降低菌种的产酸能力,甚至使操作无法正常进行,消泡剂的加入能够使泡沫破灭.消泡剂有聚醚型,有机硅型,复合型,酯型等,本文综述了聚醚消泡剂、N型消泡剂、有机硅消泡剂、蔗糖脂肪酸酯类消泡剂、复合型消泡剂等在国内外食品业,如味精生产、糖生产、淀粉酶生产、酿酒中的应用情况,并对同一种行业中不同消泡剂的使用效果进行了比较,复合型消泡剂将是未来的发展趋势之一.     

聚醚酯改性聚硅氧烷消泡剂的合成与表征

以自制月桂酸烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯酯、低含氢硅油(PHMS)为原料,在氯铂酸的催化下制得聚醚酯改性硅油,通过红外光谱对其进行表征.考察了反应温度、反应时间、n(聚醚酯)n(PHMS)对硅氢化反应的影响.结果表明:在80℃、5.5 h、n(聚醚酯)∶n(PHMS)=1.20∶1工艺条件下,反应转化率可达92.4％.     

有机硅消泡剂的研究进展

介绍了有机硅消泡剂的类型、合成方法以及市场应用热点,对有机硅消泡剂的发展前景进行了展望。     

消泡剂的研究进展与展望

消泡剂是一种具有化学和界面化学消泡作用的化学药剂,广泛应用于众多工业领域.文章介绍了泡沫的稳定性机理及泡沫的消除方法;综述了脂肪类消泡剂、聚醚类消泡剂、有机硅消泡剂及聚醚改性聚硅氧烷消泡剂产品特点、性能优缺点、适用范围、消泡机理及近些年的研究进展,并对未来消泡剂产品的发展方向进行了分析展望.     

造纸工业消泡剂的概况及其研究进展

概述了造纸工业消泡剂的现状及进展情况，介绍了脂肪酸酰胺、聚醚、有机硅三类消泡剂的组成和性能特点，并简要阐述了消泡剂的发展趋势。     

消泡机理与消泡剂

本文简要论述消泡的机理以及目前可供选用的消泡剂种类,特别对有机硅和聚醚类消泡剂作了较详细的介绍。     

聚醚有机硅的合成及其在消泡剂中的应用

为减少工艺流程中的有害泡沫,研制了一种聚醚有机硅消泡剂。在Pt催化剂的作用下,利用端基含氢硅油与烯丙基聚醚发生硅氢加成反应制备聚醚有机硅(PESO),并对其进行结构表征和应用。探讨了不同结构的PESO对消泡剂性能的影响,结果表明：端基型烯丙基聚氧乙烯醚有机硅复配的消泡剂具有水分散性好,消泡迅速,抑泡时间长等特点,尽管消泡剂的抑泡性能随PESO数均分子质量的增大可得到明显改善,但同时消泡剂的外观效果及贮存稳定性受到了很大的限制。     

食品工业用新型PESO/PDMS复合乳液型有机硅消泡剂

以二甲基硅油、气相法二氧化硅为原料,并加入一定量的聚醚改性硅油,用Span-Tween作为乳化剂,制得了具有优良的消泡能力和很高稳定性的新型PESO/PDMS复合乳液型有机硅消泡剂,并对消泡剂消泡性能的影响因素、稳定性和消泡性能进行了研究。由于所得的消泡剂无毒无害,因而可以广泛用于食品工业。      

单一型聚醚改性有机硅消泡剂的研制

研制了一种不添加助剂的聚醚改性有机硅消泡剂，考察了反应温度以及催化剂用量对接枝反应的影响，得出了较为合理的实验条件；重点研究了泉硅氧烷结构（含氢量和分子质量）对接枝反应及消泡剂浊点的影响．     

长链烷基与聚醚共改性聚硅氧烷的合成及其在消泡剂中的应用

以含氢硅油、十二烯和烯丙基聚醚为原料,在氯铂酸催化剂作用下,合成了一种新型有机硅表面活性剂——长链烷基、聚醚共改性聚硅氧烷(APMS).用自制硅膏、复合乳化剂(Span-80、Tween-80、OP-10)、烯丙基聚醚与APMS进行复配,得到了稳定的APMS消泡剂乳液.优化的制备条件为:疏水白炭黑用量3%,复合乳化剂的HLB值8.0,配比为n(Tween-80)∶n(Span-80)∶n(OP-10)=1∶5∶2,用量5.5%.     

有机硅造纸高效消泡剂

据有关文献介绍,有机硅消泡剂的应用范围很广,用量极少,消泡和抑泡性能最佳,是消泡剂发展至今的最佳产品之一。该代产品在国内80年代才问世,国内有机硅消泡剂的研制和批量生产还处在品种单一产量不高的阶段,且价格昂贵。我们本着科研为生产服务的目的,确定以有机硅消泡剂为科研课题,于1988年立项,力争实现这一目标。通过上百次的试制,历时一年的时间,终于研制出CZ_(88-1)有机硅造纸高效消泡剂。经生产、实验室的消泡对比试验表明,其消泡性能均达到或优于国内同类产品水平。一.CZ_(88-1)有机硅造纸高效消泡剂     

一种发酵用消泡剂的合成与效能

以蓖麻油与聚甘油合成了一种用于发酵过程的消泡剂，实验证明：聚甘油：蓖麻油＝1：2，在混合碱的催化下，在200℃恒温3．5h后，冷却，所得产物对发酵液的消、抑泡有良好的作用。     

聚硅氧烷消泡剂的理论和实践

在说明硅氧烷消泡剂消泡原理的基础上,详细介绍了这类消泡剂及其乳液的制备,并以高温消泡剂ＤｏｗＣｏｒｎｉｎｇ５４４作为其发展中的一个重要实例。     

一种FSJ型固态粉末消泡剂的研制

以端基低含氢硅油(PHMS)和烯丙醇聚氧烷基醚(F-6)为原料,在氯铂酸用量(以铂计)占物料总质量的6×10-6的催化下,按n(Si-H)∶n(C=C)=1∶1.1在反应温度为115℃~120℃、反应时间4.5 h条件下,通过硅氢加成获得聚醚改性硅油(PESO),再与甘油聚醚(GPE)混合成复合消泡活性成分。将该复合消泡活性成分用FR-3型乳化剂在70℃~90℃左右乳化成混料;然后将FW-5型载体投入混合机,边搅拌边投加上述混料,搅拌均匀后出料粉碎、过筛得到FSJ型固态粉末消泡剂,其最佳组成成份及其质量份数是:PESO 18份、GPE 8份、FR-3型复合乳化剂4份、FW-5型复合无机盐70份。该消泡剂适用温度范围广,于酸碱、中性介质起泡液消泡、抑泡效果好。     

一种高效聚醚酯消泡剂的制备及性能研究

通过分子设计合成了一种适用于低温多效海水淡化过程中泡沫快速消除的高效聚醚酯消泡剂,通过正交试验分析确定了聚醚酯消泡剂的最佳合成条件:原料GPE聚醚中的羟基和正辛酸中的羧基比例为1:0.8,酯化反应温度为90℃,控制反应时间为6 h,催化剂用量为反应体系总质量的0.3％.对得到的产物进行了结构表征及表面张力测定,利用全自...     

有机硅消泡剂在豆制品加工中的应用研究

鉴于有机硅消泡剂的特点,采用对比实验方法分析了有机硅消泡剂和非有机硅消泡剂在豆制品加工中的消泡作用。采用有机硅消泡剂消泡可减少消泡用时20%～40%,同样的消泡效果,有机硅消泡剂的用量可减少20%～30%。      

有机硅消泡剂在豆制品加工中的应用研究

鉴于有机硅消泡剂的特点,采用对比实验方法分析了有机硅消泡剂和非有机硅消泡剂在豆制品加工中的消泡作用。采用有机硅消泡剂消泡可减少消泡用时20%～40%,同样的消泡效果,有机硅消泡剂的用量可减少20%～30%。     

一种新型的改性有机硅消泡剂

采用一种特殊结构的EO、PO嵌段聚醚和低含氢量的端氢基聚硅氧烷为原料,氯铂酸为催化剂,在油相溶剂条件下接枝合成,可获得无色透明A-B-A型聚醚改性硅油,再用适量有机酸进行酯化改性形成淡黄色半透明的新型消泡剂,该新型消泡剂无需复配使用,入水能自乳化,具有很好的乳液稳定性及其消泡抑泡性能,可耐高温,耐酸碱。     

造纸专用有机硅消泡剂的改进及其应用

将矿物油、聚醚、脂肪醇、改性有机硅系列(X-1,X-2,X-3)分别对普通有机硅消泡剂进行改进,制得一种新型造纸专用有机硅消泡剂。考察了改性剂种类及其用量对消泡剂的理化性质、稳定性、消泡效果的影响。结果表明:改性剂的加入对有机硅消泡剂的理化性质影响不大;3000 r/min离心均较稳定;矿物油、聚醚、脂肪醇改性对黑液泡沫增效作用不明显,而改性有机硅系列具有显著增效作用,特别是X-2,X-3。选用X-3,5.0%的添加量为改进条件,应用效果显著。     

丙烯酸酯改性硅油消泡剂的制备

以低含氢硅油、自制甲基丙烯酸十四酯为原料,氯铂酸为催化剂,通过硅氢加成反应合成了丙烯酸酯改性硅油。通过单因素考查了反应温度、反应时间、α-甲基丙烯酸/十四醇摩尔比和催化剂用量对酯化率的影响,确定了最佳工艺条件:n(α-甲基丙烯酸):n(十四醇)为1.1:1,对甲苯磺酸用量1.5%(质量分数),反应温度130℃,反应时间6 h,酯化率达到95.44%。通过正交实验得到硅氢加成优化工艺条件为:n(Si-H):n(C=C)为1:1.20,催化剂用量30μg·g-1,反应温度85℃,反应时间5 h,此条件下转化率达92.89%。产物结构经过红外光谱和核磁共振氢谱进行了确证,配制的消泡剂乳液消泡时间12 s,抑泡时间长达860 s。