超声波探伤信息处理装置的设计

讨论超声波探伤信息处理装置的设计原理及构成 ,实现对探伤信息处理的数据采集和数据的智能化处理。有效地解决了超声波检测的现场记录和对缺陷的判定及精确定位问题。     

适用于电建焊接检验的超声波探伤信息处理装置

采用超声波探伤信息处理装置与普通的探伤仪结合，实现对A型探伤信息的数据采集和数据的智能化处理，有效地解决超声波检测的现场数据记录和对缺陷的精确定位问题。解决了高频信号的数据采集和有效信号的区域选择，并可按照《电力建设施工及验收技术规范》的要求打印输出检验记录。     

新型奥氏体钢小径管焊接接头的超声波探伤

在超(超)临界发电机组的锅炉受热面中,Super304H等新型奥氏体材料应用越来越广泛,文章结合铁素体钢小径管焊接接头的超声波探伤方法,对新型奥氏体钢小径管进行分析及对比,指出其中的差异,并提出适用于现场的快速有效检测新型奥氏体钢小径管焊接接头的探伤方法.     

汽轮机、发电机转子中心孔超声波探伤装置及其应用

一、前言为了提高火电厂汽轮机、发电机转子长期运行的安全可靠性,除制造厂在选材、加工制造及严格控制转子内部缺陷等方面作好工作外,对已投运的汽轮机、发电机转子,还应利用大修时机进行必要的安全监督检查,确定转子内部缺陷是否发展,以便及阜采取措施。对于已投运的转子,由于已加工成型,一般用内孔超声波探伤装置进行检查,因为:(1)同一缺陷反射能量的高低与缺陷及声波     

高压电瓷件超声波探伤技术

高压电瓷件制造中存在某些潜在的内部缺陷,在长期运行中,又因工件互相联接处的应力集中和开关启动时的多次冲击作用,加上电瓷件本身的老化等因素,因而在一些部位易产生裂纹。我省曾发生过两次捷克制造的双V型220千伏高压瓷套断裂的严重事故。这种开关是联络大电网的主要部件之一,一旦在运行中发生断裂事故,将给电网的安全运行带来重大的影响,经济上造成很大的损失。近几年我所配合供电部门利用停电检修的机会,逐步地对部分高压电瓷件进行超声波探伤试验,取得了一定的经验。本文针对一些瓷件经常发生断裂的部位,利用超声波探伤的原理,在对仪器的正确使用,灵敏度的选择,操作方法及缺陷的判定和自动出水藕合探头的制作,并结合探伤实例,作一些技术探讨。     

高压螺栓超声波探伤方法

目前，国产２００ＭＷ机组汽轮机高压缸组合面螺栓由于结构上的原因，用常规的探伤方法很难满足要求，采用中心孔探伤，结合常规的探伤方法，能够有效地解决了带有中心孔螺 超声波探伤问题。     

小径管焊缝超声波探伤

小径管对接焊缝超声波探伤一直存在缺陷难以定位、定量的问题,且其壁厚在公差范围内正负变化较大,对根部缺陷的判定较困难。因此对小径管焊缝超声波探伤进行探讨。     

转子焊缝超声波探伤工艺

苇湖梁电厂技改２号汽轮机低压焊接转子的焊缝,使用常规的超声检验方法和工艺,无法解决的定位、定量、定性等总理２因而不能对转子焊接缺陷作出有效的安全评价,故转子能否安全进行带有很大的盲目性。小角度纵波探头探伤工艺,可实现对低压转子所有焊缝的有效探伤。并可根据波形特征判断根部缺陷性质,在一定范围内估判根部面状缺陷的径向尺寸。     

特殊小径管超声波探伤

特殊小径管超声波探伤范良（广西柳州电厂柳州市５４５００２）１前言在我厂２×２００ＭＷ火力发电机组中，有不少连接仪表、小阀门的小径管（Φ２８×４ｍｍ）。这些小管相当一部分在运行中承受高温高压。因其管径较小，安装时探伤抽查比例较小，焊接质量普遍较差，运行...     

高压螺栓超声波探伤方法

目前,国产200MW机组汽轮机高压缸结合面螺栓由于结构上的原因,用常规的探伤方法很难满足要求。采用中心孔探伤、结合常规的探伤方法,能够有效地解决带有中心孔螺栓的超声波探伤问题。     

超声波探伤信息的数据处理

超声波探伤信息数据处理的主要任务是根据采集的数据计算出缺陷的大小及位置。缺陷的大小由采集的缺陷数据与标准缺陷波数据的比较得出。标准缺陷的数据是通过对标准试块测试取得采样值，再经插值计算求得。通过计算超声波在工件中的传播时间求得缺陷的定位参数，而超声波在工件中的传播时间可由存放采集数据的内存单元的地址变换得出。超声波探伤信息的数据处理，实现信息的采集数据的智能化处理，有效地解决检测现场对缺陷的判定和缺陷的精确定位问题。     

超声波探伤频率及其对探伤结果的影响

自从超声波频谱分析技术发展以来,人们对超声波探伤中的探伤频率进行了一系列理论分析和试验研究,取得了不少成果。但是,到目前为止,还有些从事探伤的人员对探伤仪(包括探头)的频率特性没有引起足够的重视。因此不能正确地使用仪器、挑选探头,这就会造成数据不准,数据再现性差的问题。例如,有的标称频率为5MHz 的探头,实际回波频率是3.2MHz,如果用在频带较宽的探伤仪上,将造成140%的误差。对监视重要部件中的缺陷是否发展及部件是否报废,可能会产生不可估量的损失。本文根据有关资料及我们的试验结果,讨论了超声波探伤中的探伤频率;探头和探伤仪     

铸钢件超声波探伤及质量评定

本文通过对铸钢材料的结构、晶粒、常见缺陷的规律,及超声波在铸钢材料中的传播规律、特点的分析,同时通过大量铸钢件的超声波检测实例,得出了铸钢件超声波探伤方法和缺陷评定规则。     

超声波探伤时间增益补偿电路设计

为补偿动车空心车轴超声波探伤信号的传输衰减,设计了由DAC900、AD8331和现场可编程门阵列(FPGA)组成的时间增益补偿电路。简要介绍了时间增益补偿的基本原理,并根据超声波在传播过程中的衰减规律,由FPGA和DAC900输出补偿电压,实现了利用AD8331对回波信号进行补偿放大的功能。实验结果表明,该方案能够有效地对空心轴超声波探伤系统进行放大和增益补偿。与分立元件组成的电路相比,该方案电路设计简单,控制快速稳定,而且,由于FPGA具有可编程性,该电路可对不同的衰减曲线实现灵活的配置。     

发电机护环超声波探伤分析

文章根据发电机护环的应力特点和由此导致的缺陷特征对超声波探伤的参数进行了选择，并对典型缺陷波形进行了分析，指出了发电机护环超声波探伤时应注意的事项。