空气预热器入口冷风的加热方式分析

提高空气预热器入口风温，以防止冷腐蚀和堵灰。常用的方法是采用暖风器和热风再循环。着重分析其优缺点。     

进风加热方式对空气预热器热力性能的影响

为比较分析不同进风加热方式下,采用烟气脱硝技术的火电机组回转式空气预热器出口烟风温度、蓄热元件金属壁温,以及酸腐蚀区域和硫酸氢铵沉积区域的影响趋势和变化规律,基于热力计算模型,结合某电厂600 MW机组空气预热器实例,分别在热风再循环和暖风器进风加热方式下,对其热力性能进行了计算。结果表明,热风再循环方式下,随着热风再循环比率的增大,冷段蓄热元件出口平均壁温升高,热段蓄热元件出口平均壁温降低,冷端酸腐蚀区域缩小的同时,硫酸氢铵沉积区域上移,将加剧空气预热器的积灰堵塞;暖风器加热方式下,热段、冷段蓄热元件出口平均壁温同时升高,酸腐蚀区域和硫酸氢铵沉积区域同时下移;对于燃用高硫煤并采用烟气脱硝技术的火电机组空气预热器,应进行冬季调峰运行工况下的热力校核计算,推荐优先选用暖风器作为其进风加热方式。     

300MW循环流化床锅炉空气预热器热风再循环研究

针对循环流化床锅炉空预器运行过程中常见的低温腐蚀问题,建立了一种应用热风再循环后空预器性能的计算模型,并以某典型300 MW亚临界CFB机组为例,分别对其在冬季运行工况和不同环境温度下应用热风再循环时空预器的热力特性和阻力特性进行了详细的计算分析。结果表明:以案例机组为例,当环境温度为-10℃时,可将空预器入口风温提高到20℃,此时热风再循环率为11.19%,冷端平均壁温为75.32℃,风机电耗增加32.05%,机组的低温腐蚀现象可得到有效抑制;但随着环境温度的不断降低,空预器所需的热风再循环率不断提高,风机电耗将大幅增加,当环境温度低于-15℃时,一般不宜采用热风再循环技术。     

300 MW循环流化床锅炉空气预热器吹灰器改造节能分析

某电厂300 MW循环流化床锅炉自投产以来,由于空气预热器蒸汽吹灰效果不佳,空气预热器管排灰垢不断积累,排烟温度和引风机电流持续升高,机组经济性指标不断下降.改装燃气脉冲吹灰器后,锅炉排烟温度和引风机电流比较稳定,且比采用蒸汽吹灰器的参数大幅降低,锅炉效率和厂用电率等经济指标良好,节能效果明显.     

循环流化床锅炉管式空气预热器传热强化

章简要论述循环流化床锅炉空气预热器及其布置特点，介绍了螺旋槽管作为空气预热器在循环流化床锅炉中的应用及其优越性。     

循环流化床锅炉风道与空气预热器爆炸的原因及对策

通过对YG-35/3.82-M6循环流化床锅炉因停炉引起的风道和空气预热器爆炸事故的分析得知,爆炸是炉内大部分可燃气体通过二次风风道扩散引起的,针对该原因提出了一系列预防措施,以防止类似事故再发生.     

300MW机组循环流化床锅炉回转式空气预热器漏风率偏大的原因及对策

300MW机组循环流化床锅炉回转式空气预热器存在漏风问题,分析认为径向和轴向密封片严重磨损、旁路密封片大量损坏、转子顶部及底部T型钢圆度误差偏大等是造成漏风的主要原因.对此,提出了控制空气侧与烟气侧压差,以及控制径向、轴向和旁路密封间隙等措施.实施后,空气预热器漏风率约减少了3.3%.     

热风再循环对锅炉运行的影响分析

热风再循环系统是降低锅炉低温腐蚀的常用方法,但会影响锅炉的运行工况。通过对锅炉进行热力计算,分析了热风再循环前后锅炉受热面的参数变化,发现采用热风再循环系统能减轻空气预热器低温腐蚀,但锅炉排烟温度会随之升高,锅炉热效率有所下降。另外通过与暖风器比较,发现热风再循环虽然在控制低温腐蚀上不如暖风器,但其对锅炉运行参数影响较小,更有利于锅炉安全运行。     

大型循环流化床锅炉烟气余热回收利用研究及应用

循环流化床锅炉排烟温度偏高,锅炉热损失大,提出了采用低压省煤器及暖风器相结合的研究与应用．实现烟气余热回收利用及防止末及空气预热器腐蚀。     

循环流化床锅炉大型化的发展与应用

循环流化床(CFB)锅炉能够清洁而经济地燃烧各种固体燃料,特别是在合理利用劣质煤方面,具有不可替代的作用,近年来得到了广泛的研究与应用。全面概括了中国CFB锅炉发展状况,包括技术与炉型的发展和大型化进程。国内引进的300 MW的CFB锅炉示范工程已建成并成功投入运行。通过系统的研究CFB锅炉大型化的关键技术,自主开发研制了国产100～330 MW的CFB锅炉,首台国产100 MW和210 MW CFB锅炉具有良好的运行性能,国产330 MW CFB锅炉也已投入运行,为带有紧凑式分流回灰换热器的H型CFB锅炉,是目前世界上已运行的最大容量的CFB锅炉。简要介绍了600 MW超临界CFB锅炉技术方案和最新研究进展。     

循环流化床锅炉的调试

简要叙述了上海石化热电总厂循环流化床 (CFB)锅炉的结构 ,介绍了 CFB锅炉调整试验的主要内容 ,包括床温、床压的调整 ,燃烧风量的优化调整 ,冷渣器风量及返料器风量的优化调整等。针对调试中易产生的问题 ,提出了相应的技术措施     

Circulating fluidized bed boilers abroad

Data on circulating fluidized bed boilers that have been commissioned in the different countries in the last few years are presented.     

Transients in a circulating fluidized bed boiler

Transients in a circulating fluidized bed boiler firing biomass are considered. An attempt is made to describe transients with the use of concepts applied in the automatic control theory. The parameters calculated from an analysis of unsteady heat balance equations are compared with the experimental data obtained in the 12-MW boiler of the Chalmers University of Technology. It is demonstrated that these equations describe the transient modes of operation with good accuracy. Dependences for calculating the time constants of unsteady processes are obtained.     

循环流化床锅炉热惯性

作为一种清洁煤燃烧技术,循环流化床锅炉的运用越来越广泛。单机容量也越来越大。大型循环流化床锅炉并入电网运行后,必然要参与调峰和一次调频,但其热惯性大,不易调节,对负荷响应速度慢的特性对电网安全的影响也更为明显。特别是燃用无烟煤的循环流化床锅炉其燃烧惰性也更为突出,通过毕节电厂在试运过程中的AGC实验对该现象进行简单的分析。     

循环流化床锅炉控制系统的应用特点

介绍了常熟亚太纸业２４１ ｔ／ｈ 循环流化床锅炉的保护和控制系统,并分析比较循环流化床锅炉保护及控制系统与常规煤粉炉的不同点。     

循环流化床锅炉磨损分析及对策

循环流化床锅炉由于磨损问题经常造成停炉。介绍了循环流化床锅炉的易磨损部件，并从磨损机理出发分析了循环流化床锅炉受热面产生磨损的原因，循环流化床锅炉受热面及耐火材料因受到高浓度固体物料的不断冲刷而产生磨损，影响循环流化床锅炉受热面磨损的主要原因为烟气速度与受热面特性，提出循环流化床设计和运行时应采取的防磨损措施，结合实际，阐述了TG75／382－M循环流化床锅炉炉膛水冷壁，旋风分离器，过热器，省煤器，空气预热器所采取的防磨损措施，较好地解决了磨损严重的问题。     

大型循环流化床锅炉深度脱硫探讨

介绍了世界首套"300 MW循环流化床(CFB)锅炉+石灰石/石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统"的设计情况,对CFB锅炉和FGD系统的实际运行参数进行了分析。实践表明:CFB锅炉深度脱硫可达到比传统炉内脱硫更高的脱硫效率,能满足日益严格的环保要求,并且燃料适用性更为广泛,石灰石消耗量更少。同时CFB锅炉深度脱硫(脱硝)可实现高效的不以炉内脱硫和低NOx排放为目的的"高温CFB锅炉",这更有利于充分发挥CFB锅炉燃用劣质、高硫燃料的独特优势,是今后大型CFB锅炉的发展方向。     

循环流化床锅炉燃油系统节能技术探讨

循环流化床技术是一项新型环保技术，它在燃烧方式上与煤粉炉有本质区别，针对循环流化床锅炉运行特点，提出其燃油系统可实现间断运行的新思路．并据此运行方式绐出燃油系统供油泵选型的基本方法可使燃油系统节约大量电能.