3米管双型式离心铸造机液压传动装置

3米管双型式离心铸造机是以生产出口商品为主的一种铸管设备。文章在介绍铸管生产工艺对液压传动装置要求的同时，着重分析了该装置的组成、工作原理及其特点。     

插装阀三通回路在25T外导式铸造机液压系统中的设计应用

全面介绍了25T外导式液压铸造机液压系统工作原理,对引锭头升降和炉盖倾翻进行了详细的分析,对插装阀三通回路在该铸造机上的使用特点进行了阐述.     

基于Solid Edge的轧辊轴承座拆卸机中的小车导轨设计

为了提高轧辊轴承座拆卸机中上部小车的导向精度和防倾翻性能,本文利用虚拟制造技术和solid Edge,对拆卸机中小车的导向装置进行了设计.通过对直线轴承的特点和小车的工作要求的分析,导向装置被设计成由开口直线轴承和与之匹配的轴组成;另外,对它们的安装和结构也进行了相关的设计,从而达到了提高导向精度和防倾翻的目的.该装置同时还具有噪音小、易维护等特点.     

多起重机协同吊装联接装置设计与可行性研究

随着起重吊装设备向超重型和大跨度发展,多起重机协同吊装成为更优选择,但由于其协同性高、操作复杂,单台起重机受力变化大,十分容易倾翻,从而严重影响吊装作业的安全性。设计一种多起重机协同吊装联接装置,可以有效地提高多起重机系统的稳定性。利用ADAMS软件建立多起重机吊装的虚拟样机,并对其工作过程进行仿真,获得安装联接装置前后起重机受侧向力变化曲线,据此分析联接装置对于改善多起重机吊装稳定性的作用。结果表明,安装此联接装置有效地改善了多起重机系统中单台起重机受到的侧向力,同时使各起重机支腿间受力均衡。因此可以得出,该装置可以有效增加多起重机系统在起重过程中的动态稳定性,这样对提高起重效率,保障操作人员人身安全方面起到重要作用。     

新型悬挂起重机防倾翻装置的设计

介绍了新型防倾翻装置设计,即采用反滚轮在轨道下平面上运行的形式,不但能够实现防倾翻,而且解决了起重机在大车负轮压时正常运行的问题,论述了该装置的原理、结构及稳定性的验算方法,指出了设计新型防倾翻装置的注意点,具有实用价值,供同行业参考。     

扇形包机液倾翻机构等速板仿真设计与加工

等速板是离心机浇注系统中的关键部件 ,其形状精度直接影响铸管的质量。本文通过对离心铸管机机液倾翻机构的分析 ,推导出等速板曲线的轨迹方程 ,利用计算机仿真拟合得到曲线 ,然后在数控机床上加工出实物 ,并取得了满意的效果。     

铁水罐倾翻装置液压系统分析及解决方案

对某铁水罐液压倾翻装置运行中出现的设备连续抖动现象进行分析。通过对液压系统油泵及驱动电动机能力计算、液压缸系统工作回路和电气元器件控制分析,提出了系统提高工作压力和液压缸工作回路修改等具体的解决方案。     

基于PLC技术的离心铸造机电液压系统优化设计

通过液压驱动,人们可以控制离心铸造机的进给,而可编程逻辑控制器(PLC)技术可有效提升生产效率和铸件质量,优化设计离心铸造机电液压系统。应用计算机控制技术和PID控制方法,按照离心铸造机液压控制需求,人们可以对离心铸造机液压控制系统进行优化设计。详细介绍了该系统的优化设计和主要功能模块,并分析了离心铸造机的工作原理,确保液压系统在浇铸过程中达到最佳控制效果。     

单小车垂直主梁倾翻铸造起重机

一种新型单小车双梁垂直倾翻铸造起重机,代替四梁双小车吊钩旋转铸造起重机,用于铁路线与厂房垂直的铁水分装站铁水罐的吊运和向混铁炉兑铁水,省去吊钩回转装置,简化结构,减轻设备自重,减少房受力,降低厂房高度,节省设备和厂房投资。     

垂直主梁倾翻铸造起重机

铸造起重机一般为四梁双小车结构,主要用于炼钢车间吊运铁水包和钢水包,且铁水包和钢水包的耳轴方向在整个流程中保持不变,翻包时只能平行主梁方向倾翻.但是,当铁水包和钢水包的耳轴方向需要旋转90°时,必须采用四梁双小车吊钩旋转铸造起重机.为解决这一问题,开发设计了双主梁单小车垂直主梁倾翻铸造起重机,其结构特点是主、副钩排列由...     

金属型铝合金重力浇注装置及其模具设计的研究

为适应较小规模铸造企业的生产模式、有效提高铸件质苎．对铝合金重力浇注装置及其模具结构进行设计研究。在装置上采用简单的机械结构使之方便手动操作，使用完全金属型模具并使之具有倾转功能。研究发现在浇注过程中具有操作简单方便、易于维护，并且制造成本低廉、模具设计制造周期短的特点。铝合金液体在模具中的充型和排气效果良好，可减少气孔、缩孔等铸造缺陷。特别适用与中小型企业的小批量铸件的生产和产品零件的试制加工。     

基于AMESim的支架回撤吊车工作液压系统设计与仿真分析

安全、快速、高效的搬迁工艺对于现代化大型矿井的生产推进尤为重要,支架回撤吊车是搬迁工艺中用于完成液压支架撤离的大型设备。设计完成了支架回撤吊车的工作液压系统,包括吊运液压系统和摆动液压系统,并利用AMESim对液压系统进行了建模及仿真,得到了工作元件液压缸的输出特性和参数。结果表明,该液压系统能够很好的满足支架回撤吊车的使用性能要求。     

变距双滑块曲柄驱动结晶器非正弦波形及参数

针对现有液压驱动的连铸机结晶器非正弦振动技术同步性较差、伺服缸偷停和维修量大,以及机械驱动的连铸机结晶器振动装置非正弦振动振幅和特有的波形偏斜率在线不可调的问题,研究开发一种新型的变距双滑块曲柄驱动结晶器非正弦振动发生装置。该装置与以往机械式驱动的非正弦振动发生装置不同,随着变距δ的变化波形函数振幅A和偏斜率也随之变化,实现了结晶器非正弦振动的波形偏斜率、振幅和振动频率均能在线可调,为拉坯速度和振动参数的精确同步控制创造了条件。实现的波形更加符合连铸结晶器振动的机理,在上升期具有较小且较恒定的上升速度,在下降期具有较大的负滑脱速度和较小的负滑脱时间,有利于提高铸坯质量和拉坯速度。驱动装置尺寸小、波形调节简单,投资少,特别便于现有连铸机改造,是一种较理想的连铸机结晶器振动发生装置。     

重型汽车驾驶室电动/手动翻转装置油泵电机的设计

针对重型汽车驾驶室翻转装置要求翻转力较大的现实情况,设计出了钕铁硼永磁直流电机驱动的电动/手动液压翻转装置,并对油泵电机的功率、永磁体和电枢绕组进行了参数化设计,设计的钕铁硼永磁直流电机结构简单、比功率大,可有效提高重型车驾驶室翻转机构的安全性和可靠性.     

液压伺服控制技术在小方坯连铸机液压剪机上的研究与应用

通过对某特钢厂的小方坯连铸机液压剪机在使用过程中遇到的实际问题进行研究与分析,同时,结合液压伺服控制系统的特点,将其运用在液压剪机上,使液压剪机的性能显著提高,从而保证了铸坯质量,满足生产要求。     

钢锭模设计的现状及研究趋势

综述了在设计钢锭模过程中所用材质、结构、工艺的最新研究现状以及数值模拟在钢锭模设计中的作用。认为：稀土蠕墨铸铁钢锭模具有很好的发展前景,设计合理的化学成分和生产工艺来铸造性能优良的锭模仍需探索;数值模拟可以为实际生产提供有力的指导,为提高铸锭的质量,有效改善钢锭模的使用寿命,降低生产成本提供可靠的技术支持。     

铸造环境中起重机控制柜的安全防护

通过分析铸造环境中粉尘、温度、湿度、腐蚀、振动等因素对控制柜及其内部电气设备和元件的危害,提出了对在铸造环境中工作的所有起重机控制柜及其内部电气设备必须采取合理防护的建议,以提高起重机电气设备和元件的使用寿命和可靠性。结合在铸造环境中起重机控制柜及其内部电气设备和元件的防护现状,就加强粉尘防护、温度控制、湿度控制、防腐、防振的具体措施作了一些针对性的探索,并总结了几种常用的防护办法,供有关单位参考。     

600t液压起升门式起重机

介绍了针对中国第一重型机械集团有限公司用于伊朗加氢反应器的项目而研制的600 t液压起升门式起重机,它的研制成功是我国此类型起重设备的首创。着重论述了该机的创新研究与设计特点及主要技术参数,为今后进一步开发类似的起重设备有很大的参考价值。     

压铸机浇铸机械手PLC控制系统设计

介绍了压铸机浇铸机械手的工作流程及其液压系统,根据机械手的控制要求,设计了PLC控制系统,对PLC的输入输出端口进行了分配,编制了PLC控制梯形图。