合成氨装置变换气换热器腐蚀泄漏及防控措施

某厂合成氨装置变换气换热器经过多次改造、更新,仍频繁发生腐蚀泄漏。从变换气预热系统工艺流程分析,结合腐蚀介质、操作温度、操作压力、选材等方面分析,认为腐蚀泄漏发生的原因为氯化铵腐蚀。通过露点、结盐温度等工艺参数的计算以及对腐蚀产物进行离子色谱分析,验证腐蚀泄漏发生的部位与换热器实际腐蚀部位一致。结合腐蚀发生的影响因素,从工艺防腐、选材优化及结构设计等角度提出了氯化铵腐蚀的防控措施。     

加氢裂化装置高压空气冷却器的腐蚀失效分析

结合改造前后的空气冷却器结构、运行工况和操作参数,分析了中国石化扬子石油化工股份有限公司加氢裂化高压空气冷却器的腐蚀机理.认为改造前空气冷却器的腐蚀为Ti衬管发生氢脆;衬管与基管间的缝隙发生电偶腐蚀;基管发生冲刷腐蚀.改造后空气冷却器的腐蚀为氯化铵盐结晶沉积后的垢下腐蚀与流体冲刷的协同作用.同时还分析了加工高氯原料油对高压空气冷却器运行可靠性的影响,提出了基于流动腐蚀预测的高压空气冷却器系统闭环管理措施.     

化工换热器常见腐蚀问题及防控措施的研究

换热器是化工生产中常用的设备,其对于保证化工生产的顺利进行并延长设备的使用寿命等方面都有着重要的作用。但在实际使用过程中,换热器经常会受到腐蚀等问题的影响,这不仅造成了巨大的经济损失,而且不利于我国化工产业的发展。基于此,针对化工设备在运行过程中存在的腐蚀威胁进行分析,并提出了相应的应对措施,以供参考。     

炼油厂换热器应力腐蚀失效机理及防护措施研究

针对炼油厂换热器应力腐蚀问题,首先对炼油厂换热器应力腐蚀的失效原因进行简单分析,在此基础上,对应力腐蚀失效的机理进行研究,最后,提出应力腐蚀失效的防护措施,为保障炼油厂换热器的安全高效运行奠定基础。     

常减压蒸馏装置塔顶空冷器腐蚀与防护

文章以某炼油厂三套常减压蒸馏装置为例,通过对常减压蒸馏装置塔顶腐蚀现象的分析,阐述了常减压蒸馏装置塔顶腐蚀的机理.根据实际情况,提出了加强注剂日常管理,在腐蚀严重的空冷器入口部位插入加长的钛管保护以及建立在线腐蚀监测系统等常减压蒸馏装置塔顶腐蚀防护的具体措施.     

天然气净化厂尾气处理单元管道腐蚀失效分析

某天然气净化厂尾气处理单元中的管道发生腐蚀失效,采用多种检测方法对失效管道进行了分析。根据宏观、微观形貌观察以及垢样组成等分析结果可以得出：失效管道内壁发生了严重的腐蚀,失效原因为硫酸、亚硫酸露点腐蚀,净化尾气与末级硫冷凝器过程气在管道汇合处混合并形成了硫酸、亚硫酸露点腐蚀环境。     

催化裂化再生设备应力腐蚀开裂规律的研究

通过对催化裂化再生设备应力腐蚀开裂问题的分析,研究了容器用钢在硝酸盐溶液中应力腐蚀的 规律及特征,建立了NOx露点腐蚀热力学分析模型,明确了含有CO和CO2的NOx-SOx-H2O体系的露点温度决 定因素,为开发和使用转硫、脱氮、助燃三效催化剂解决再生设备开裂问题提供理论依据。     

加氢裂化高压换热器的腐蚀泄漏及对策

以加氢裂化高压换热器E3403为研究对象,从工艺参数、设备选型及工程设计等方面进行分析,确定换热器腐蚀失效的机理,并提出了有针对性的解决措施.分析表明:换热器的主要失效原因为NH4 Cl结晶引起的垢下腐蚀,原料油携带的氯和氮是产生NH4 Cl结晶的主要因素.为确保换热器长周期安全稳定运行,提出了以下防控措施:在电脱盐过...     

不锈钢换热器的腐蚀原因分析及解决办法

介绍了影响不锈钢换热器的腐蚀原因,并针对这些腐蚀原因进行了分析,并提出了相应的解决措施。     

国外炼油厂换热设备腐蚀研究现状及发展动态

综述了近年来国外炼油厂换热设备的腐蚀研究现状及其发展动态 ,重点介绍了研究腐蚀过程的新方法、新技术和新设备。对减轻换热器结垢的措施、防腐蚀的表面工程技术以及腐蚀监、检测的高新技术手段进行了评述 ,同时分析了腐蚀研究中存在的问题 ,展望了今后的研究趋势。对我国换热设备腐蚀的研究具有借鉴作用     

常减压塔顶腐蚀与中和剂的选择

常减压塔的塔顶腐蚀是由于塔顶介质中的酸性物质在一定条件下作用于金属设备而产生的。根据条件模拟,确定塔顶的酸性物质主要是HCl溶于水形成盐酸而生成的。HCl的主要来源是无机盐水解和有机氯分解,无机盐水解可以通过加强电脱盐操作来缓解,有机氯的分解在常减压工艺过程中难以控制。塔顶加注中和剂已成为炼油工业工艺防腐的主要手段。列举了9种中和剂及其物理性质,分析了选择合适中和剂应具备的9个条件。对于中和剂注入剂量的计算,需要考虑介质成分、操作参数并进行部分实验。     

A General Correlation for Accurate Prediction of the Dew Points of Acidic Combustion Gases in Petroleum Industry

A general correlation has been proposed for the first time for accurate prediction of the acidic combustion gases dew points to mitigate the corrosion potential in pollution control and energy recovery equipments. Acidic combustion gases can cause rapid corrosion when they condense on the surfaces of the heat recovery and flue gas treatment equipments. The most important acidic gases, namely, SO₃, SO₂, NO₂, HCl, and HBr, are considered in this investigation. The presented correlation can be used for accurate prediction of the flue gas acid dew point temperatures over wide ranges of acid and water vapor concentrations in oil and gas industries.     

空气预热器耐低温露点腐蚀的改进

文章对烟气低温露点腐蚀的机理以及常压炉空气预热器耐低温露点腐蚀的改进措施做了介绍.     

油气管道腐蚀原因及主要防护措施

对金属油气管线的化学腐蚀和电化学腐蚀进行了较为详细的介绍,针对发生腐蚀的原因,介绍了采用涂防腐绝缘层、阴极保护和连接线等有效延缓管道腐蚀的防护措施。     

关于露点腐蚀及用钢的综述

在回顾了人们对露点腐蚀认识过程的基础上,进一步论述了露点腐蚀的机理并对防腐蚀用材进行了归纳和展望。     

镍基合金涂层换热管在空气预热器上的应用

分析了燃油锅炉空气预热器低温露点腐蚀和积灰的原因 ,采用耐蚀镍基合金熔镀涂层管对空气预热器进行改造 ,可有效抑制空气预热器的露点腐蚀和积灰。检测表明 ,与改造前相比 ,排烟温度平均下降了17℃ ,满负荷运行时间延长至原来的 3倍 ,单台锅炉一个周期节约各种开支 2 0余万元     

常减压装置塔顶低温系统露点腐蚀及铵盐沉积研究

炼油厂常减压装置塔顶低温部位的腐蚀和铵盐沉积是影响装置长周期安全运行的主要因素,腐蚀薄弱环节发生在露点区域,而影响露点腐蚀的关键因素是pH值。选用Aspen软件中的电解质模型,根据塔顶的组分及腐蚀气体的含量,对此低温系统的pH值进行了模拟计算,确定了露点区域溶液中的pH值,并对工艺防腐措施中的注氨和注水进行模拟计算,研究其变化对pH值的影响。利用氯化铵盐的结晶曲线分析塔顶系统的氯化铵结晶趋势,得到了沉积温度,同时探讨塔顶系统的操作压力、注氨量和注水量等变化对氯化铵盐沉积温度的影响,得到了沉积规律。     

催化裂化装置再生系统应力腐蚀开裂原因

对中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司炼油事业部三套催化裂化装置再生系统设备开裂情况进行简要叙述,分析了设备开裂的原因,详细的论述了解决再生系统应力腐蚀开裂的措施,并简单介绍了炼油事业部三套催化裂化装置针对再生系统裂纹所采取的措施。     

常压塔顶换热器系统流动腐蚀失效分析及预测研究

针对某炼油厂的常顶换热器频繁失效的问题,首先运用化工工艺模拟软件仿真获得了常压塔顶换热系统的物性参数及油、气、水三相分率随温度的变化关系,并通过计算得出常压塔顶换热系统露点温度和NH_4Cl的结晶温度,其次运用传热计算软件对常顶换热器进行传热计算,获得了换热器管、壳程的流体以及管壁的温度分布规律,并通过对失效换热器解剖分析,验证预测结论的可靠性。结果表明:常顶换热器失效的主要原因是露点腐蚀及NH_4Cl结晶垢下腐蚀,其中HCl露点腐蚀是造成换热器管束腐蚀的最直接因素;在选取的工况下,换热器中露点温度为105.5℃,主要出现在距离换热器壳程进口1.2 m处;NH_4Cl结晶温度为113℃,主要出现在距离换热器过程进口0.6 m处的位置。