PVDF在空纤维滤膜的形态结构

用Ｌ－Ｓ相转换法制备了聚偏氟乙烯中空纤维不对称滤膜，铸膜液由聚合物，溶剂和添加剂组成。用电子显微镜考察了聚合物浓度，添加剂用量及种类对膜形态结构的影响。     

有机溶剂对PVDF铸膜液热力学性质及其膜结构性能的影响

考察了10种小分子有机溶剂添加剂对PVDF／DMAc制膜体系热力学与膜结构的影响。结果发现，小分子有机溶剂添加剂使铸膜液体系的凝胶值降低，即热力学稳定性降低。当铸膜液中添加了EtOH、i-PrOH、PgOH、PtOH时，膜中指状大孔结构充分发展，并且膜的孔隙率高、气通量大。而DtOH、BtOH、OtOH、PrA、AC和MeAt添加剂则使得大孔的结构减少，并且孔隙率低、气通量小。最后从热力学性质与扩散两个角度进行了成膜机理的探讨，当使用EtOH、i-PrOH、PgOH、PtOH添加剂时，铸膜液中由于PVDF超分子聚集态结构的生成使得体系的耐非溶剂性能大大降低，也正是铸膜液中存在的PVDF超分子聚集态结构使得扩散速度加快，分相速度提高，于是大孔结构得到发展。     

γ-丁内酯对聚醚酰亚胺膜结构形态的影响

以聚醚酰亚胺(PEI)为制膜材料、N-甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂、γ-丁内酯(GBL)为弱非溶剂以及纯水为凝胶剂,采用浸没沉淀法制备了系列平板膜和厚度梯度膜,考察了GBL的存在对铸膜液黏度、平板膜及厚度梯度膜结构的影响.随着GBL浓度的增加,PEI铸膜液的黏度会增大,当m(GBL):m(NMP)达到69.6:15.4时,PEI聚合物溶液黏度急剧增大,促使PEI聚合物溶液由单一均相溶液向贫/富两相区转化.GBL浓度增加的同时,PEI膜结构形态逐渐由完全的指状结构向海绵结构转化.就PEI厚度梯度膜而言,当膜厚增加到临界结构转化厚度L<,c>时,海绵状结构开始向指状孔结构转变.铸膜液体系中GBL浓度的增加延迟了厚度梯度膜中海绵状结构向指状孔结构的转化,临界结构转化厚度L<,c>随着铸膜液体系中GBL浓度的增加而增加.     

非溶剂添加剂对PES／NMP铸膜液性质的影响

依据文献报道的PES／NMP（聚醚砜／N－甲基吡咯烷酮）制膜体系的浊点数据和特性粘数,从传统的宏观热力学和铸膜液中高分子的构象两方面讨论了非溶剂添加剂的种类和加入量（邻近比）对PES／NMP铸膜液性质的影响。非溶剂添加剂改变了PES／NMP铸膜液的热力学性质和PES分子的构象。这种效应依非溶剂种类的不同而显著不同。非溶剂添加剂对铸膜液性质的影响不仅表现在种类的差别上,也和无因次量－－邻近比密切相关。邻近比可以表征铸膜液的热力学状态和混合溶剂的质量。铸膜液的邻近比增大,混合溶剂的质量下降,铸膜液的热力学稳定性降低,PES分子的构象也由舒展状态逐渐收缩。聚合物分子的构象对成膜过程的影响十分显著,研究成膜机理不能忽视非溶剂添加剂对铸膜液中高分子构象的影响。     

聚合物添加剂对PAN溶液及膜结构和性能的影响

本文以三种不同的聚合物作ＰＡＮ－ＤＭＳＯ溶液的致孔添加剂，研究了它们对制膜液及超滤膜的结构和性能的影响。在此基础上，对不同聚合物添加剂的致孔机理也进行了初步探讨。     

甘油添加剂对浸没沉淀法制备PVDF微孔膜结构与性能的影响

不同甘油质量分数的添加剂对浸没沉淀相转化法制备聚偏氟乙烯（PVDF）微孔膜的结构及性能具有显著影响。实验结果表明,铸膜液中甘油质量分数越高,在相同的制膜条件下,铸膜液越容易发生凝胶分相,所成膜表面越发致密,孔密度降低,断面指状大孔的长度和胞腔状结构的相互贯通性增加。另外膜的空隙率均随着铸膜液中甘油质量分数的增加而增加,...     

热力学及动力学因素对L-S相转化法制备非对称膜结构与性能的影响

采用L-S相转化法制备非对称型分离膜的结构与性能取决于其制膜过程的热力学及动力学因素,讨论了聚合物分子量及浓度、溶剂及溶剂化作用、添加剂、铸膜液温度等热力学因素对铸膜液结构的影响,以及溶荆蒸发速度、凝胶速度等动力学因素对于脱溶剂速度的影响,综述了相关的热力学及动力学影响因素的表征方法.     

用正交设计研究PVDF印VC／PMMA共混中空纤维膜

制备了PVDF（聚偏氟乙烯）／PVC（聚氯乙烯）／PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）三元共混中空纤维膜，讨论了影响膜性能的主要因素．正交实验结果表明：在PVDF／PVC／PMMA体系中，聚合物总浓度是影响膜的水通量的主要因素；PVDF浓度对膜强度影响最大；PMMA对膜的亲水性有较大的贡献．得到优化的制膜条件为：铸膜液中PVDF：PVC：PMMA=7：1．2：1．8（质量比），聚合物溶质的总质量分数为17％；添加剂吐温-80的质量分数为6％．     

乙基纤维素平板膜用于O2—N2气体分离性能和结构研究

本文工作中选用乙基纤维素为膜材料,用无纺布做增强材质,考察了膜液浓度、添加剂种类及用量、蒸发时间、凝胶温度、热处理等因素对O_2-N_2分离性能的影响,并用扫描电镜观察所得膜的形态结构。     

NMMO法纤维素膜的结构与性能

以纤维素为原料，NMMO为溶剂，用相转化法制备超滤膜，并研究了浆粕种类，铸膜液浓度，凝固浴浓度，温度对膜性能和结构的影响，同时对成膜机理也进行了探讨。     

CA/CTA共混不对称纳滤膜制备过程中的影响因素探讨

用相转化法制备ＣＡ／ＣＴＡ不对称纳滤膜．二醋酸纤维素（ＣＡ）和三醋酸纤维素（ＣＴＡ）的相对比例,混合溶剂以及其中高挥发性组分的比例,添加剂在铸膜液中的含量,铸膜液浓度以及制膜条件（蒸发时间,凝胶浴组成和温度,热处理时间）对所制膜的性能都有很大的影响．这些因素主要是通过改变皮层中高聚物聚集体孔和网络孔的大小和数目来影响所制膜的性能．高聚物聚集体孔的大小和数目对所制膜的通量和截留率起主要作用．     

PAN/PS共混超滤膜的制备及性能研究

采用共混法制备聚丙烯腈(PAN)/聚砜(PS)超滤膜,以聚丙烯腈作为第一组分(连续相),聚砜为第二组分(分散相),用相转化法流延成膜;研究共混比、聚合物浓度、添加剂、凝胶浴等对共混膜水通量和截留率的影响,并采用扫描电镜对膜的结构形态进行了观察。结果表明:PAN/PS共混膜与PAN膜具有相似的化学稳定性,但较PAN膜具有更好的分离透过性。     

粉体辐射接枝丙烯酸的聚偏氟乙烯超滤膜的制备

采用粉体辐射接枝丙烯酸的聚偏氟乙烯(PVDF-g-PAA)为材料,以浸没沉淀相转化法制备PVDF-g-PAA超滤膜,研究了接枝后材料溶解性能的变化、以及溶剂种类、聚合物浓度、添加剂种类及浓度、凝胶浴温度制膜参数对PVDF-g-PAA膜结构及性能的影响.结果表明:辐射接枝丙烯酸后,聚合物的溶度参数增大,同时聚合物的极性也增强.在溶剂影响的考察中,以二甲基甲酰胺(DMF)和N-甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂制备的PVDF-g-PAA膜表面致密,透过通量小,对牛血清蛋白(BSA)截留率高;而以二甲基亚砜(DMSO)为溶剂制备的PVDF-g-PAA膜表面孔径较大,透过通量最大,对BSA截留率迅速下降;聚合物浓度的增加使得PVDF-g-PAA膜结构更加致密,纯水通量降低,截留率增加;随着添加剂PEG400浓度的增加,PVDF-g-PAA膜透过通量增加,膜的皮层多孔性增加,厚度增加,大孔发生的起始点向膜内部迁移;在考察的温度区间内(12～23℃),随着凝胶浴温度的升高,PVDF-g-PAA膜通量变大,截留率降低.     

添加剂对聚丙烯腈膜结构和性能的影响

采用相转化法制备聚丙烯腈膜,分别以高分子聚乙烯吡咯烷酮(PVP-K30和PVP-K90)、聚乙二醇(PEG-2000和PEG-6000)和有机小分子乙二醇、无机盐氯化锂(LiCl)等六种物质作为制备聚丙烯腈膜的添加剂,含量均为3%(质量分数)。并对聚丙烯腈膜的表面和断面结构、水通量、孔隙率、水接触角及对牛血清蛋白(BSA)的截留率等进行了测试及表征。结果表明:以PEG-2000作为添加剂制得的膜的微孔较多,孔径较大,断面为指状结构,具有最大的水通量和孔隙率,达到436L/(m~2·h)和86%;有机小分子乙二醇作为添加剂制得的膜的水通量较低,但对BSA的截留率最高,为93%;聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和聚乙二醇(PEG)制得的膜的水接触角较低,最小达到68°,亲水性较好。     

管式炭膜孔结构及强度控制

以石油焦为原料,研究了原料粒度及混入中温沥青、酚醛树脂、田菁粉和淀粉等添加荆对管式炭膜孔结构和膜强度的影响.结果表明,随原料平均粒径的减小,所制得管式炭膜的平均孔径减小,但强度增大;加入酚醛树脂、田菁粉和淀粉等添加剂使炭膜孔径增大,但强度减小,而加入中温沥青则与之相反;以田菁粉为添加剂时炭膜的平均孔径达0.319μm,强度为4.40N/mm,以中温沥青为添加剂时炭膜的平均孔径为0.174μm,但强度高达13.78N/mm.     

PVC/VC-co-VAc共混改性膜的研究

采用相转化法制备了PVC／VC-co-VAc共混膜，考察了不同聚合物浓度、共混比、添加剂用量、双组分添加剂等因素对膜分离性能的影响．借助于扫描电子显微镜(SEM)对膜的结构进行了研究。对孔的形成机理进行了探讨．     

Structure,permeability, and strength properties of porous nickel titanium alloys with aluminum additives

The structure and properties of a porous nickel titanium (TiNi) alloy fabricated by the method of self-propagating high-temperature synthesis from a mixture of powdered titanium and nickel with aluminum dopant additives (C _Al = 0.5–2.0 at %) have been studied. The influence of aluminum additives on the structure, permeability, and strength properties of TiNi-based porous alloys has been assessed. The presence of aluminum additives allows porous alloys with increased content of fine (1–20 μm) pores and uniform poresize distribution to be obtained. The optimum concentration of aluminum dopant for obtaining high-quality materials is determined.     

PSf/PPESK共混超滤膜制备及性能研究

将聚砜(PSf)和聚醚砜酮(PPESK)按比例共混,采用L-S相转化法制备超滤膜,考察共混比、固含量、添加剂等对膜水通量和截留率的影响.实验结果表明:当聚合物的固含量为12%,PSf/PPESK共混比为7/3,NMP作溶剂,PEG4000作添加剂,凝胶浴温度50℃,挥发时间为10 s时,所制得的PSf/PPESK共混膜性能较好,其水通量为1 930 L/(m2.h),对牛血清蛋白的截留率为58.2%.     

THE NUCLEATION OF MICROCELLULAR THERMOPLASTIC FOAM: PROCESS MODEL AND EXPERIMENTAL RESULTS

Microcellular polymer foams exhibit greatly improved mechanical properties compared to standard foams due to the formers' small bubble size. Typical microcellular foams have bubbles with diameters on the order of 10 microns and volume reductions of 30 to 40%. The presence of these bubbles acts to increase the impact strength of a microfoamed structure to six or seven times that of solid parts of the same linear dimensions due to crack blunting and increased craze initiation in the cell walls.

The first step in designing techniques to manufacture parts of microcellular foam is a complete understanding of the bubble nucleation process. To this end, a theoretical model for the nucleation of microcellular foams in thermoplastic polymers has been developed and experimentally confirmed. This model explains the effect of various additives and processing conditions on the number of bubble nucleated. At levels of secondary constituents below their solubility limits, an increase in the concentration of the additive or the concentration of gas in solution with the polymer increases the number of bubbles nucleated. Nucleation in this region is homogeneous. Above the solubility limit of additives, nucleation is heterogeneous and takes place at the interface between second phase inclusions and the polymer. The number of bubbles nucleated is dependent on the concentration of heterogeneous nucleation sites and their relative effect on the activation energy barrier to nucleation.