乙烯蒸汽裂解原料优化

目前,我国乙烯工业已经进入了第三次建设、扩能改造时期。全国正在运行的18套乙烯装置中,部分装置已经扩能改造完毕,还有部分装置正在进行当中或正在筹备当中。截止2001年底,我国乙烯生产能力已接近5000kt/a,但是也无法满足不断增长的社会需求。“十五”期间我国要投巨资建设4个大型乙烯项目,扬子600kt/a项目、上海900kt/a项目和南海800kt/a项目已经开工建设,福建600kt/a项目已经草签了建设合同,预计到2010年我国乙烯生产能力可达到10000kt/a。上述项目都是与国外大公司进行的合作,因此我们的管理者和工程技术人员迫切需要更新知识,学习先进技术和先进管理经验。就是在这种大的背景下,中国石化集团公司在石化管理干部学院举办了第一届乙烯技术高级研修班。本刊从本期开始设立“专家讲座”栏目,连载特邀授课专家中国石化上海石化公司原副总经理瞿国华论“乙烯裂解原料优化和炼油化工一体化”的文章以及其他特邀授课专家的论述,以飨读者。编者希望以此能够引起共鸣,对促进我国乙烯工业的发展和乙烯技术的创新有所启迪。     

乙烯装置自产丙烷掺入循环乙烷共裂解

阐述了中国石化扬子石化股份有限公司烯烃厂1#乙烯装置自产丙烷作为裂解原料掺入循环乙烷共裂解运行情况，分析了对裂解炉运行周期及分离系统操作的影响，并指出该举措给装置带来的经济效益。     

乙烯蒸汽裂解原料优化(二)

1.3.2 裂解原料对装置投资和操作费用的影响 不同的乙烯裂解原料对乙烯装置的投资成本和操作费用的影响很大,在乙烯成本中原料成本占总成本的80％～90％以上,这也是目前要特别重视原料优化的一个重要原因。     

西湖化学公司近日加入乙烯扩能大潮

美国西湖化学公司于周四称,计划加大其位于路易斯安那州莱克查尔斯的乙烯装置产能。目前该装置产能为56万吨/年,计划扩能幅度11.5万吨/年。西湖化学是近期宣布乙烯扩能计划的最新一家聚烯烃生产商。新产能预计将在2015年年底或2016年年初上线。西湖化学补充道,扩能计划,加上在该生产基地的其他投资,投入金额将超过3亿美元。     

乙烯裂解装置加工富乙烷气替代石脑油原料的经济效益分析

我国主要大型乙烯裂解装置都有千万吨级的炼厂作为原料依托,形成炼化一体化的企业格局。因此乙烯装置的设计进料是以石脑油为主的混合进料。炼厂富乙烷气即可作为全厂燃料的组分,也可以通过技术手段富集后作为裂解原料。裂解装置加工富乙烷气替代石脑油,要综合考虑装置的自身特性和补充燃料气的价格。本文从投入、产出的相对变化考虑,提出一种量化分析方法,引出公式定量分析裂解装置加工富乙烷气替代石脑油的经济效益变化,可对从事石油化工投资机会研究和企业运行优化的人员有一定帮助。     

乙烷裂解制乙烯的工艺研究进展

以乙烷裂解制乙烯为切入点,围绕乙烷裂解制乙烯的工艺特点、工艺研究最新进展及国内外乙烷裂解装置应用情况进行了简述。通过对比分析发现,乙烷作为最有潜力替代石油资源裂解制乙烯的原料之一,其裂解制乙烯工艺具有多种优势及良好的发展前景。     

乙烯蒸汽裂解原料优化(四)

1.4.5 加氢裂化尾油(HVGO)作裂解原料 近年来我国HVGO用作裂解原料比例稳步增大,已接近乙烯原料总量的10％,其中中国石油集团公司所属企业2000年达到12.7％。从文献可知,2005年世界使用瓦斯油馏分(AGO+HVGO)最多的欧州,其比例仅维持在9.7％。说明国外虽然较早使用HVGO,但至今仍未大规模推广。80     

乙烯蒸汽裂解原料优化(三)

3)油田轻烃/凝析油(NGL)。 油田轻烃一直是我国乙烯工业关注的裂解原料。大庆300kt/a乙烯装置建设时,曾提出全部用大庆油田轻烃作原料(690kt/a)的方案。但后来油田只能保证供280kt/a的轻烃,不能全部满足。油田轻烃分离工程的投资较大,大庆油田轻烃工程建设投资超过10亿元。因此,国内有人一直认为     

乙烷定向生产乙烯技术的研究现状和趋势

乙烷脱氢转化是一类重要的乙烯定向生产技术,有望取代当前基于石油路线的蒸汽裂解工艺。本文综述了近年来以乙烷为原料生产乙烯的各种技术的研究进展,包括蒸汽裂解、催化直接脱氢、氧化脱氢、CO₂辅助脱氢等以及其它新兴工艺或反应过程。以热力学为主线讨论了这些过程的差异以及挑战。可以预见的是,目前仍迫切需要开发更高选择性、更低能耗的乙烷制乙烯技术。其挑战不仅在于研制更有效的乙烷转化催化剂,更需要设计合适的H₂产物转化路径,从而突破乙烷脱氢转化的热力学平衡约束。     

乙烯裂解原料生产现状

介绍了世界及主要地区乙烯裂解原料构成现状和未来乙乙烯原料开发的总体趋势,分析国内乙烯裂解原料的构成特点及存在的问题,并对乙烯原料问题提出相应的建议。     

盘锦乙烯装置的扩能改造

对盘锦乙烯装置16万t/a增产改造技术工作进行了较详细的论述,总结了取得改造成功的经验,对今后中型乙烯装置增产改造具有重要的参考价值。     

罗马尼亚Rompetrol恢复乙烯生产

罗马尼亚Rompetrol石化公司希望其在罗马尼亚Navodari地区闲置的乙烯裂解装置恢复生产。由于原料供应短缺，这套装置已经闲置了10年。但由于目前下游聚乙烯市场需求旺盛，Rompetrol石化公司开始为该20万t／a乙烯裂解装置选择基础设计承包商，并恢复炼厂对裂解装置的原料供应。[第一段]     

乙烯装置乙烷联动试车

详述了14万t/a乙烯装置乙烷联动试车的方案及进程。     

乙烯裂解工艺与原料

目前乙烯工业的发展与原料供应紧张的矛盾日益突出，原料在现阶段制约了乙烯工业的扩大与发展。如何应用现有原料最大限度地提高乙烯收率是目前极为现实的课题。文中就裂解原料优化及裂解工艺的技术改进进行了论述。     

乙烯蒸汽裂解原料优化(五)

1.4.6 重质油(VGO、ATB、VR)裂解 除了深度加氢VGO外,由于技术上的困难,重油很少作为蒸汽裂解原料。用催化裂化工艺制乙烯,目前工业上也没有完全突破。众所周知,催化裂化的反应条件比热裂化缓和,如果能通过催化裂化制造乙烯,则裂解部分相对较易。但由于催     

中国石化集团2000年乙烯生产情况

简要介绍2000年中国石化集团乙烯装置的生产运行情况及主要工作成绩对2001年的工作重点提出建议。     

优化裂解炉操作提高乙烯产量

介绍了2002年10月中国石化齐鲁股份有限公司烯烃厂乙烯装置在裂解炉方面的优化措施。实践证明保持裂解炉在较高的负荷下稳定长周期运行是提高装置产能的最佳选择。     

液化气有望作为乙烯原料

扬子石化研究院日前完成了“液化气用作乙烯原料”项目的研究，提出了合理化建议。该建议提供了优化的裂解条件，为生产及操作提供理论依据和指导，对拓展扬子石化乙烯原料来源，开展液化气化工利用，提高乙烯生产效益具有直接意义。     

不同形态乙烯原料混合裂解技术分析

就气态、液态、气液混合体等不同乙烯原料混合裂解时的裂解性能变化情况、相互之间的互相作用情况进行了初步分析探讨,在实验室装置上进行 了各种不同形态乙烯原料单独裂解和混合裂解情况的考察试验,试验表明,不同原料混合裂解时宜按照“相似相混”的原则进行.     

乙烷裂解制乙烯过程反应动力学模型的研究进展

随着乙烯工业的不断发展及能源结构的不断调整,裂解乙烯原料呈现多样性.近年来,乙烷裂解制乙烯技术逐渐成为工业生产的热点.乙烷作为乙烯生产的优选原料,不仅具有收率高、纯度高、质量高的产品优势,同时具有投资低、成本低、能耗低的生产优势.作为裂解炉模拟的核心,研究乙烷裂解过程中的反应动力学模型可为工业生产提供精准预判.随工业应...