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<正>众所周知,注塑是一种工业产品生产造型的方法。塑料注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形制品的方法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。 相似文献
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简述11种模压成型的方法,介绍了模压成型采用的各种塑料(包括热固性塑料和热塑性塑料)及其制品的性能和用途。 相似文献
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热固性塑料注射成型是对原来压制成型的方法一次很大的变革,热塑性塑料制品在耐热性、耐燃性、耐腐蚀性、电气绝缘性、抗变形的高机械强度等方面远不及热固性塑料制品。通过对热固性塑料注射成型原理的介绍,对热固性塑料注射成型工艺进行了详细描述,尤其阐述了工艺中各种参数设置,许多参数设置是经历实践的,对热固性塑料注射成型都有一定的借鉴。 相似文献
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模压工艺作为一种非热压罐成型工艺,具有设备能耗低、加工周期短、工艺窗口易控制、产品尺寸精度高等优点,是高性能热塑性复合材料低成本成型工艺未来的发展方向。根据模压工艺的基本流程,从模具设计、预浸料铺放和工艺窗口优化等方面研究了热塑性平板厚度的控制方法。考虑上述几方面因素,制造了CF/PPS平板,并利用测量工具对热塑性平板的厚度均匀性进行了检测。结果表明,制造的CF/PPS平板厚度均匀性控制在±5.7%以内,尺寸精度较高。研究成果将为热塑性平板的设计与制造提供技术支撑,也为模压工艺在高性能热塑性复合材料上的应用奠定基础。 相似文献
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《玻璃钢/复合材料》1975,(4)
一、概况 模压成型是塑料的几种主要成型方法之一,它是先将模塑料放入具有一定温度的模具中,然后闭模加压,而使其在模具中成型并硬化的作业。它可用于热塑性及热固性塑料的成型,用得较多的是热固性塑料的成型。热固性塑料不同于热塑性塑料,它在压制时的硬化是形成三向交联结构的化学变化,所以只能成型一次。 相似文献
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长纤维增强热塑性复合材料模塑技术新动向 总被引:3,自引:0,他引:3
沈玉考 《玻璃钢/复合材料》2004,(2):53-55
近年来,长纤维/热塑性树脂在线复合直接模塑制作热塑性复合材料(LFT-D)在欧洲和美国发展很快.本文介绍了LFT-D的模压工艺和注塑工艺及最新应用情况,并对LFT-D工艺与GMT/预制粒料模塑工艺进行了比较. 相似文献
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以廉价的煤矸石为主要原料,加入硅烷类偶联剂KH550、固化剂乌洛托品等改性物质对酚醛树脂进行改性处理,采用热压成形法制备了热固性酚醛模塑板. 对其部分机械性能和物理性能作了检测,发现固化剂的较佳用量为6%,偶联剂较佳用量为1.5%~2.0%,煤矸石中的有机质有利于改善材料性能,灰分较高的煤矸石对材料性能的改善较差. 所制板材除拉伸强度略低于国家标准外,其余所测指标都达到国家标准,说明煤矸石改性酚醛树脂的思路可行.
关键词:煤矸石;酚醛树脂;热固性塑料;改性 相似文献
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采用树脂与芳纶无纬布模压的方法,制备了一种具备防弹防刺功能的复合材料,讨论了模压温度、时间、压力等因素对其性能的影响。实验结果表明,以树脂和芳纶无纬布为原料制备的防弹防刺复合材料,其工艺优化条件为:模压时间15~30min,温度125℃,压力2~4MPa。在此条件下,制得的复合材料的防弹防刺综合性能最佳。 相似文献
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高温模压工艺是由模压成型工艺演绎而来的一种快速成型技术,但在制备沥青基炭复合材料时,该工艺明显存在着装备投资大、模压压力低和工艺实用性差的不足.为此,提出了一种新型的沥青基炭复合材料的制备工艺,即模压半炭化成型工艺(简称MSCT工艺) .为了验证MSCT工艺的突出优点,分别利用MSCT工艺和模压工艺制备了沥青基炭复合材料,并就其组织结构、体积密度和力学性能进行了研究.结果表明:MSCT工艺制备的沥青基炭复合材料的微观组织比模压工艺制备的要致密的多,从而使前者的体积密度( 1 .77g/cm3 )和抗压强度( 32 .5 MPa)分别比后者提高了2 8.3%和1 44 .4% . 相似文献