组合线圈对重介旋流器分选效果的影响

为了探索磁场对重介旋流器分选效果的影响,构建了两产品煤泥重介旋流器磁调控分选系统。通过对线圈位置及励磁电流大小的调节,进行了不同磁场强度、磁场位置以及磁场组合方式下粗煤泥分选试验。试验表明,外加磁场能够有效提高旋流器分选密度,且组合磁场较单线圈磁场提升效果更明显。应用ANSYS有限元软件对所用线圈进行磁场特性模拟分析,初步揭示了磁场作用下提高重介旋流器分选密度的原因是:径向磁场力强化了磁性颗粒的离心运动,轴向磁场力强化了磁性颗粒向线圈中心的聚积,在二者综合作用下旋流器磁场作用区域内的介质质量浓度升高,从而提高了旋流器的分选密度。提供了一种新的旋流器分选密度调节方法,对选煤厂降低介质消耗、提高效益以及提升自动化水平具有一定意义。     

双通道电磁感应辊强磁选机的研制及应用

电磁感应辊强磁选机具有磁场强度高、磁场梯度大、分选精度高的特点,主要用于非金属矿物的除铁提纯及弱磁性矿物的回收。该机采用双通道给矿方式,每个通道有上下2个感应辊,可以对矿物进行连续2次分选,磁感应强度可以连续调节,最高达到2T以上,既可应用非金属矿物的除铁提纯,也能用于弱磁性矿物的回收。生产实践证明:感应辊强磁选机对于高纯石英砂等非金属矿物的除铁提纯有着显著的效果,可使含铁量大幅降低,是非金属矿物除铁提纯的理想设备,其分选指标已经达到世界同行业先进水平。     

磁力煤泥重介旋流器分选密度强化作用研究

为了提高煤泥重介旋流器分选效果,丰富调控手段,以实验室磁力复合煤泥重介旋流器为研究对象,针对现阶段磁力旋流器励磁方式-空心线圈电磁场,以低碳钢为材料进行了附加磁路结构设计,实现了旋流器分选区磁场的靶向引导与强化。采用有限元模拟分析软件ANSYS对设计磁路进行磁场特性仿真分析,得到附加磁路结构可改变分选作用区磁场形态,提高磁场强度的结论,线圈中心最大磁场强度由无磁路时的4 102 A/m提高到大聚磁环作用下的4 930 A/m,内聚磁结构因其特殊的结构设计达到14 418 A/m。基于磁场仿真结果,对比进行了不同磁路磁场特性下纯磁铁矿粉介质分配试验和-3 mm粗煤泥重介质分选试验,得到不同磁场强度下纯磁铁矿粉底流、溢流分配规律及粗煤泥分选规律。试验结果表明,相比于无磁路磁场,外聚磁磁路结构不改变底流、溢流介质分配规律的总体趋势;内聚磁结构对磁场积聚作用强,磁场强度高,溢流悬浮液密度较空心线圈降低,底流悬浮液密度较空心线圈升高,精煤、尾煤灰分较空心线圈均有所上升,得到内聚磁结构可强化提高煤泥重介旋流器分选密度的结论。通过对磁力旋流器磁场附加磁路,为磁力旋流器磁场设计提供了一种新方法,为分选效果磁调控方法提供了一种新思路,对优化磁力旋流器磁场特性,充分发掘磁场在煤泥重介旋流器分选工艺的应用潜力、丰富复合力场分选理论具有一定的理论与实践意义。     

同轴电磁场位置对重介质旋流器分选效果的影响

为了研究轴向磁场对重介旋流器分选效果的影响,将螺线管线圈同轴安置于旋流器的不同位置,通过调整励磁电流,进行了同轴磁场作用下固定入料悬浮液密度的-3mm粗煤泥重介旋流器分选试验,发现处于旋流器底部的外加同轴磁场可有效降低重介质旋流器分选密度。应用ANSOFT有限元软件对所用线圈进行磁场特性模拟分析,初步揭示了磁场作用下降低重介旋流器分选密度的原因是:向下的轴向磁场力将更多的磁铁矿粉吸引到底流口排出,从而降低了重介旋流器的分选密度。     

交流电动机用的涡流起动器

<正> 滑环感应电动机的起动通常用一组电阻器连接在滑环上。每相电阻值在起动过程中是不变的。随着电动机速度的增加,逐步减少每相电阻,然后短接电阻器。一种较熟知的起动电阻器代用品、按其形式叫做“涡流起动器”。起动器由有损耗电感的三相线圈组成,由于采用固体铁芯,故成本低     

GCG型干式电磁感应辊强磁选机的研制

ＧＣＧ型感应辊是新开发的适用于细粒有色金属矿物除铁、非金属矿物提纯的干式高效节能型强磁选机。该机两感应辊上下布置，磁路采用主、副回路结构，辊体用工业纯铁制作，分选区几何参数与辊径最佳匹配。当上下辊分选间隙磁感应强度分别为１．９Ｔ和２．２Ｔ时，比功耗相当于同类设备的７５％～８０％，在鸡西非金属矿工业公司硅线石选厂与对辊强磁机平行试验表明，当入料含Ａｌ＿２Ｏ＿８为４７．３３％，Ｆｅ＿２Ｏ＿３为６．８０％时，感应辊－遍分选较对辊强磁机四遍分选Ａｌ＿２Ｏ＿３品位提高１．３９％，ＦｅＯ＿３降低１．４％，有用矿物回收率提高２２．５９％，产率提高１８．７１／，能耗节约４９２％。     

复合磁场精选机的研制与试验

介绍了复合磁场精选机的组成、基本原理以及对丹东某矿实验室小型试验和实际应用的分选结果。该设备的磁系由多个线圈组成，部分线圈形成的磁场为恒定，其余线圈形成的磁场脉动，从而在分选区内形成复合磁场。现场生产使用结果表明，Ф600mm复合磁场精选机分选含铁品位60．00％左右的铁精矿，可获得含铁品位62．60％的最终铁精矿，尾矿品位12．00％，取得了较好的效果。     

磁力复合作用下煤泥重介质旋流器分选效果试验研究

为了提高煤泥重介质旋流器分选效果,丰富调控手段,在煤泥重介质旋流器外部同轴配置励磁线圈形成电磁场,通过改变磁场位置、磁场强度研究磁场特性与入料压力、悬浮液密度、安装角度等操作条件协同作用下3 mm粗煤泥的分选效果。试验结果表明:与改变常规操作参数的方法相比,应优先改变磁场强度来调整煤泥重介质旋流器的分选效果。通过施加磁场优化煤泥重介质旋流器分选效果,揭示了其操作参数与磁场特性的协同作用规律,充分发掘了磁场在煤泥重介质旋流器上的应用潜力,为丰富旋流器调控策略、提高选煤厂机械自动化水平提出了一种新思路。     

感应辊分选机的研制

感应辊分选机是利用分选物料在磁场中运动所产生的感应电流流经物料本身而又在变化磁场中产生电动力的原理，使导电物料被分选出来，从而使分选范围从磁选机的仅仅选别磁性物料发展到可选别有色金属，达到从垃圾及废料中回收有色金属并降低垃圾中重有色金属污染的目的。     

周期式高梯度磁选机线圈的计算机模拟分析

周期式高梯度磁选机所用磁介质激磁线圈长度与分选空间高度的关系对分选空间磁场强度的分布影响很大,合适的激磁线圈长度与分选空间高度的比例可以提高磁性矿物回收率、降低选矿能耗。采用ANSYS软件分析了长线圈、短线圈对分选空间磁场强度、磁场梯度、磁场力的影响,结果表明：长线圈所产生的磁场强度分布不均匀,短线圈所形成的磁场强度较均匀;当背景磁感应强度小于1.0 T时,长线圈产生的磁场梯度大于短线圈,当背景磁感应强度大于1.0 T时,两种线圈的磁场梯度都趋于稳定;背景磁感应强度相同时,长线圈产生的磁场力大于短线圈。长线圈产生的磁场有利于弱磁性矿物的选别,短线圈产生的磁场有利于非金属矿物的除杂。长线圈产生的磁场强度较强的区域集中在筒柱的中间位置以及距离分选空间较近的磁极头处;短线圈产生的磁场强度较强区域集中在筒柱与线圈交汇处,短线圈分选空间的磁场强度云图中磁场强度分布较均匀,与测得的磁感应强度变化趋势相一致。     

磁选柱在矿物分离中的应用

在分析常规磁选设备由于磁团聚作用而得不到高品位磁铁矿精矿的基础上，研制了一种利用直线圈组励磁，产生顺序下移磁场的高效磁重选矿设备──磁选柱。介绍了磁选柱的磁场特性，从受力关系上说明了磁选柱的分选原理。列举了磁选柱的应用效果。     

强磁选原理及在工业矿物上的应用

磁选工艺是以不同矿物的磁化率之间的差异为基础。这种分选方法可以是干式也可以是湿式,目前已用于回收和富集有价矿物以及从产品中除去有害矿物成份。在论述矿物磁选时,有两个主要方法要予以考虑。首先是颗粒特性和磁化率的相对差别;第二是设计参数和磁选机所产生的磁场。磁选机类型(Types of Separators) 各种高磁场类型磁选机的一般特性如表1所示。感应辊式磁选机(Induced magnetic roll) 该机已问世多年,主要用于工业矿物提纯。这类设备是由位于磁路两极间的辊子感应产生磁力而得名。图1是一种感应辊式磁选机的示意图。     

GCG型强磁选机高梯度磁场中弱磁性矿粒动力学分析

GCG型电磁感应辊强磁选机目前已经广泛应用于非金属矿物的除铁提纯及弱磁性矿物回收领域。从分析感应辊分选间隙磁场特性入手,分别求解出磁场强度H和磁场梯度gradH函数曲线,通过对矿粒的受力分析求解出脱离角θ与辊体转速ω和矿粒比磁化系数χ0的关系,建立了单颗粒弱磁性矿物运动轨迹数学模型,并通过试验分析了该模型的合理性。为有关数值计算和生产应用提供了一定的理论基础。     

基于线圈形状对重介旋流器分选密度的影响

为优化磁场对三产品重介旋流器二段分选的调控,提升选煤厂自动化管理的技术,文章通过模拟得出不同形状的线圈作用下,重介悬浮液受到磁场力的作用的差异,以及在不同形状线圈的作用下,精煤尾煤分选效果的影响。试验结果表明:磁性粒子在梯形线圈中受到的磁场力不均匀,导致磁性粒子并不能夹带大量的粗煤泥入底流,分选效果不佳;磁性粒子在同一矩形线圈作用下,内径较小的线圈中受到的轴向力和径向力都大于在内径较大的线圈中受到磁场力;磁性粒子在内径150 mm线圈作用下磁场力较大,可以吸引更多的磁性粒子夹带大量的粗煤泥进入底流,提高旋流器的分选效果。     

高梯度磁选机磁场特性与选别指标对比

<正> 选别弱磁性矿物湿式强磁选机的发展,可以认为已经经历了三个历史发展阶段。五十年代为无聚磁介质有铁芯单分选面闭合磁系。主要依靠特殊形状的感应磁极,有限提高单层分选空间磁场强度来获得磁场力,进行比较粗粒级的弱磁性矿物分选。六十年代琼斯湿式强磁选机的诞生,强磁选的磁系设计,进入了应用金属齿板、球及网板聚磁感应介质充填在工作空间,中,使湿式强磁选设备,从单层面的分选空间跃进到多层面多梯度的分选空间,从而提高了处     

钢丝绳损伤检测装置内的磁场仿真研究

通过仿真软件对常用的线圈励磁、线圈检测的励磁检测装置进行仿真研究。分析了励磁检测装置在采用不同结构形式时钢丝磁感应强度分布;研究了励磁装置中气隙大小、励磁线圈截面长宽比、电流大小及衔铁厚度等参数对被检测钢丝的感应强度分布的影响;对励磁检测装置进行了优化。仿真结果表明:优化后的结构所获得的磁感应强度满足预期要求,且稳定的磁感应强度区变宽。该研究对于选取合理的励磁检测结构和优化励磁检测装置设计具有指导意义。     

磁场对重介旋流器密度场影响的实验研究

利用ANSYS电磁场分析软件对通电线圈在重介旋流器内部产生的磁场分布进行模拟研究,并在实验室进行带煤分选实验;通过软件分析获得磁场在旋流器内部的磁场力分布图,进而来确定线圈参数和预测密度场变化趋势;通过磁场作用下带煤分选实验获得产物的浮沉表并绘制分配率曲线图,得出δp值及可能偏差E值变化范围,来说明磁场的存在确实会对重介旋流器的密度场分布产生影响。     

WK10挖掘机提升电动机运行时磁场畸变分析

通过比较WK10提升电动机在只通励磁时磁场与电动机运行时磁场的差异,来说明提升电动机电枢电流对电动机磁场的影响,并给出消除影响的调节方案,为电机修理工作奠定基础。     

外加磁场对三产品重介旋流器二段分选密度的调控

针对三产品重介旋流器二段分选密度难以实现在线调控的问题,采用外加磁场的方式探究磁效应对重介旋流器二段分选密度的影响,试验结果表明:外加磁场可以调节三产品重介旋流器二段分选密度,且线圈位于筒体及锥体不同位置时,适用的电流范围及分选效果也有差别。     

线圈磁系在磁浮选分选腔内的磁场特性分析

为了研究通电线圈磁系在磁浮选柱内部的磁场特性和分选性能, 建立了仿真模型, 运用ANSYS有限元软件研究了组合线圈在磁浮选柱内的磁场特性。施加激磁电流时, 线圈磁系在分选腔内产生了倒立的陀螺型磁场氛围。通过高斯计和磁场梯度仪对磁浮选柱分选腔内的轴向磁场强度和梯度进行了测量, 测量结果与仿真结果一致。对不同粒径磁性矿物和连生体进行了受力分析, 发现磁场力对矿粒动力学影响较大。人工混合矿试验结果表明, 与不施加外加磁场相比, 在精矿品位相近的条件下, 磁浮选回收率增加了10%。