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陶瓷微滤膜回收偏钛酸过程中反冲技术研究 总被引:6,自引:1,他引:5
对陶瓷微滤膜加嘏偏钛酸颗粒过程中应用反冲技术控制膜污染进行了研究,观察了反冲压力、时间和周期对反冲效果的影响,确定了合适的反冲条件;比较了有无反冲存在下,操作参数对膜通量及其下降情况的影响;考察了反冲过程的重复性;探讨了反冲过程的机理,对陶瓷膜回收偏钛酸过程中反部诉成功及此的过程的工业化应用有重要的意义。 相似文献
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综述了陶瓷微滤膜的国内外研究发展现状,介绍了一些陶瓷微滤膜的制备方法及其在膜法制乳、水处理、催化膜反应器及气体分离等领域中的应用,并对其应用前景进行了展望。 相似文献
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陶瓷微滤膜回收偏钛酸过程中的膜污染机理 总被引:11,自引:4,他引:7
对陶瓷膜回收偏然酸过程中膜污染机理进行研究,确定了主要的污染机理,污染物位置及成份;并考察了条件对膜污染程度的影响。对于指导污染控制和膜再生有重要意义。 相似文献
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无机陶瓷微滤膜处理含油乳化液废水的污染机理探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
讨论了用陶瓷微滤膜处理含油乳化废水过程的膜污染情况,初步探讨了此分离过程的污染机理;给出了阻力的大致分布,为采用有效方法控制污染提供了依据。 相似文献
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引 言近年来 ,国内外对膜法制乳的研究已做了相当多的工作[1~ 7] ,并取得了良好的结果 .膜法制乳即以微滤膜为分散介质制备乳液的方法[8] .研究结果证明 ,采用膜分散制乳的方法可以得到液滴直径小且均一的稳定的乳液 .由于微滤膜的孔隙率较大 ,这种方法所需压力很小 ,能耗小 ,粒径可小于 10 μm,这是传统的分散方法无法达到的 .由此可见 ,膜法分散是理想的分散方法 .目前工业中的萃取操作多采用传统的分散法 ,分散的液滴粒径大 (1mm左右 ) ,比表面积小 ,滴内传质速度小 ,萃取效率低 .而膜法分散应用于萃取 ,传质面积和滴内传质速度比传… 相似文献
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研究了膜分离技术处理含油废水存在因油滴变形引起的膜堵塞问题.为减少膜污染,使用在市场上销售氧化铝微滤膜孔道表面制备纳米ZrO2涂层,利用纳米涂层改变微滤膜的表面亲水憎油性,具有良好的效果.考虑其工业应用条件,重点研究了循环模式(模拟大量废水处理)和浓缩模式(模拟少量废水处理)对膜渗透通量的影响.结果表明:循环模式下料液的油浓度为恒定的,纳米涂层能有效提高微滤膜的渗透通量.膜面流速的增加在一定程度上能提高膜渗透通量,但超过一定程度后,增加不明显.当膜面流速为7 m/s时,修饰陶瓷膜的最大渗透通量为280 L/(m2·h),油截留率为96.4%.在浓缩模式下,料液的油浓度随渗透液的排出呈指数性增加,随着油浓度的增加,渗透通量持续衰减,油截留率持续上升.当油浓度达到一定程度后,修饰陶瓷微滤膜不能有效地实现稳定含油废水的油水分离. 相似文献
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研究了膜分离技术处理含油废水存在因油滴变形引起的膜堵塞问题。为减少膜污染,使用在市场上销售氧化铝微滤膜孔道表面制备纳米ZrO2涂层,利用纳米涂层改变微滤膜的表面亲水憎油性,具有良好的效果。考虑其工业应用条件,重点研究了循环模式(模拟大量废水处理)和浓缩模式(模拟少量废水处理)对膜渗透通量的影响。结果表明:循环模式下料液的油浓度为恒定的,纳米涂层能有效提高微滤膜的渗透通量。膜面流速的增加在一定程度上能提高膜渗透通量,但超过一定程度后,增加不明显。当膜面流速为7m/s时,修饰陶瓷膜的最大渗透通量为280L/(m^2·h),油截留率为96.4%。在浓缩模式下,料液的油浓度随渗透液的排出呈指数性增加,随着油浓度的增加,渗透通量持续衰减,油截留率持续上升。当油浓度达到一定程度后,修饰陶瓷微滤膜不能有效地实现稳定含油废水的油水分离。 相似文献