浅析高压SF6电压互感器的结构和工艺

详细介绍了高压SF6电压互感器的结构,对不同结构的选择作了对比和分析,着重阐述了铁芯、绕组、密封和装配等制造工艺及工艺要点,对SF6产品生产车间的清洁度管理提出了较高要求,最后,总结了SF6电压互感器的结构特点及其优点。     

浅析高压SF6电流互感器的结构与工艺

高压SF6 CT常见的总体结构为倒置式,见图1a。从外观上看,它由瓷箱帽、高强度瓷套和底座组成。瓷箱帽置于产品顶部,器身(包括一次导杆、二 图1　SF6 CT的外形图 (a)垂直式　(b)钟罩式 次绕组和屏蔽体)装在瓷箱帽内,一次导杆与二次绕组之间用SF6气体做绝缘介质,二次绕组引出线穿过瓷套接至底座二次接线盘端子上,再从二次接线盘接至继电保护装置与测量仪表上。 1.2　SF6 CT结构比较 　　 (1)瓷箱帽 　　 目前瓷箱帽主要有两种结构形式,如图1所示。两者比较,钟罩式较垂直式工艺略简单,装配方便且稳定性较好。 　　 (2)瓷套 　　 有两种材质制成的瓷套：一种是传统的烧结成的高强度瓷套;另一种是内衬高强度绝缘筒外套硅橡胶伞裙。两者比较,前者瓷套具有长期的使用经验,且货源充足,价格便宜,但材质易碎。而后者硅橡胶伞裙制造时需要一套成形工艺装备,原材料价格偏高,但它确是一种发展趋势。 　　 (3)二次绕组的支撑 　　 二次绕组的支撑主要有两种形式：一种是用支撑绝缘子支撑;另一种是用支持杆支撑。两者相比,前者稳定性较好;后者用于110kV以下产品为宜。     

SF_6气体绝缘电容式电压互感器研制

本文介绍西容公司新研制的一种完全无油化的SF_6气体绝缘电容式电压互感器,提出了关键技术问题解决方案和产品绝缘结构的设计思路。并介绍了研制成功的110kV和220kV系列产品的结构、技术参数、性能指标、试验考核情况和产品特点。     

SF_6组合电器用电容式电压互感器的电场计算和结构选型

一、前言 SF_6绝缘全封闭组合电器是当前超高压输变电设备发展的一个重要方向。电容式电压互感器内部结构比电磁式互感器简单、紧凑,在用SF_6作为外绝缘时,外形尺寸小,因此在超高电压的全封闭组合电器中常常采用电容式电压互感器作为电压测量装置。 SF_6气体绝缘的一个特点是电场均匀程度对绝缘击穿电压的影响比空气要大,计算和改善SF_6组合电器中的电场分布是设计工作的重要内容。在研制220千伏SF_6组合电器用电容式电压互感器过程中,为了     

220kV高压SF_6电流互感器的开发

介绍了220kV高压SF_6电流互感器的特点、绝缘结构及抗地震性能。     

SF_6电流互感器结构强度有限元分析

建造SF6电流互感器三维实体模型,运用ABAQUS有限元分析程序,对互感器在不同温度下应力场以及在带壳体与两端盖板条件下的内压试验过程进行模拟分析,结果表明:与上法兰结合处的瓷套在高温与低温条件下均承受显著的拉伸应力,易引起瓷套断裂;在内压试验时,带壳体的瓷套在上法兰结合处存在局部拉应力集中,而两端盖板的瓷套不存在拉应力集中,故带壳体的瓷套破坏内压小于两端盖板瓷套的试验内压。     

500kV SF_6电流互感器故障浅析

结合TG550型电流互感器的结构特点,主要从绝缘结构方面剖析倒置式SF6绝缘电流互感器目前出现的一些问题,并提出几点意见。     

内绝缘为SF_6气体的高压电流互感器

介绍了采用SF_6气体作为内绝缘的高压电流互感器的特点、绝缘结构、抗震性能及二次线圈的设计。     

SF_6电压互感器导电管液相扩散焊接技术研究

用氩弧焊进行SF6电压互感器导电管焊接,由于气孔、夹渣及裂纹等焊接缺陷的存在,焊缝气密性差,易发生SF6气体泄漏。采用液相扩散焊技术进行铝镁合金导电管焊接,接头组织趋于均匀化,机械性能达到母材水平,气压密封试验合格,满足SF6互感器导电管工程应用。     

1000 kV SF_6标准电压互感器的绝缘设计和电场计算分析

特高压电器设计的核心问题之一便是绝缘结构设计。绝缘结构设计能否满足要求,对产品的安全运行至关重要。为此,笔者对1 000 kV SF6气体绝缘标准电压互感器进行了电场有限元分析,通过对多组结果的比较,提出1 000 kV SF6高压电器绝缘设计的要点,并对其他类似结构的特高压电器设计提出了一些浅见。研究发现:对于SF6高压电器产品,改善套管电位分布、降低电场强度的有效方法是设置分压屏蔽,通过合理选择分压比K、加大曲率半径或采用多曲率弧线等方法降低最大电场强度;对类似结构的1 000 kV SF6气体绝缘特高压电器,可利用电容分压原理进行绝缘设计,必要时可设置两个或两个以上分压屏蔽,但分压屏蔽数量的增加会给加工、装配等带来很大难度,需要合理取舍。     

SF_6电流互感器介损因数与电压相互关系的研究

根据实际SF_6电流互感器建立了介质损耗研究平台,采用了正接法、反接法对CT进行了介损测量。结果表明当采用底座悬空且二次侧与底座不连的正接法接线方式测量时,正常设备介损因数随电压的升高逐渐减小;而当采用底座与二次侧相连的正接法接线方式进行测量时,正常设备的介损因数随电压的升高稍有增大或不变;当采用反接法测量时,对于不同绝缘结构CT的介损因数基本不交。     

SF_6气体压力对同轴电容电子式电压互感器的影响

针对以SF_6气体为介质的同轴电容结构的电子式电压互感器,在不同SF_6气体压力变化的情况下,对电子式电压互感器精度影响进行分析,得出气体压力变化对电子式电压互感器精度存在一定的影响,压力变化范围大时,甚至将不能满足精度要求。本文通过对2台电子式电压互感器的SF_6气体压力变化进行精度试验,验证了分析结果,最后考虑到在要求电子式电压互感器SF_6气体工作范围宽,互感器精度高的时候,提出需要进行补气或者补偿等措施来满足精度要求。     

220kV高压SF_6电流互感器温度场分析与计算

采用等参元有限元法,对SF_6、220kV电流互感器内部三维温度场进行了数值计算.在三维温度场的计算中,采用等参坐标变换、自动剖分等手段,给出了一种复杂结构中三维温度场的计算方法.确定了互感器内部最高温度,为SF_6互感器内部绝缘温升设计提供了重要的温度场数据.     

浅析高压SF_6断路器可靠性研究的特点和难点

高压SF6断路器是电网中的重要元件,它对电网运行的可靠性有着重要影响。笔者以高压SF6断路器为分析目标,讨论了高压SF6断路器可靠性研究的目的,并论述了可靠性研究的发展现状。结合高压SF6断路器的技术特点,讨论了高压SF6断路器进行可靠性研究的特点;针对高压SF6断路器的开合、绝缘、载流、静态结构、机构及传动、辅助和控制回路等6个功能模块,分析了对其进行可靠性研究的难点;最后,总结了对高压SF6断路器密封元件进行可靠性评估的可能手段和方法。     

SF_6电压互感器微水含量超标原因分析及处理

<正>在安装SF6电气设备时,压接、对接法兰盘和管路接头等环节密封不良,以及焊接工艺等因素,均会造成设备SF6气体泄漏及微水含量超标。当SF6电气设备中的微水含量达到一定值时,水分与被电弧分解的SF6分解物反应,产生腐蚀性极强的HF(氢氟酸)、氟化亚硫酰(SOF2)、二氟化硫酰(SO2F2)等酸性物质。这些酸性物质会腐蚀设备灭弧室内的金属元件和设备的密封绝缘材料,进而     

SF_6高压断路器故障分析

介绍了高压断路器内绝缘介质——SF6气体的分解,详细说明了现行较先进的高压断路器特高频法及超声法局部放电技术。同时也引入了SF6纯度分析方法及其中微量水分的检测方法,介绍了交接时SF6气体的控制指标。引入一运行断路器,对其进行缺陷分析诊断,利用局部放电检测方法分析判断高压断路器的缺陷。对SF6纯度分析提出了一些见解,为今后运行SF6气体的控制指标、特高频法、超声法局部放电技术的完善提供了有益的指导作用。     

GIS配套用SF6气体绝缘电压互感器制造工艺浅析

详细阐述了GIS配套用单相和三相共箱式SF6气体绝缘电压互感器制造工艺过程,分别对高低压绕组,零部件处理,密封处理,装配和含水量处理等工艺环节的关键要点作了详细分析,最后,提出了GIS配套用SF6气体绝缘电压互感器生产管理和车间环境的要求。     

SF_6电流互感器温度场有限元分析

为了研究运行中SF6电流互感器瓷套爆裂的原因,文中利用有限元法对SF6电流互感器内部温度场进行了仿真分析。仿真和实验表明,在SF6电流互感器内部的温度分布是不均匀的,并且越靠近导体的部分,温差越高。最高温度差保持约35℃。     

500kV SF_6电流互感器故障分析

介绍了某座变电站500 kV SF_6电流互感器故障的发生过程,并分析出该故障发生的原因是设备内部均匀的电场分布遭到破坏使电场畸变,产生局部放电,最终导致绝缘支撑杆发生沿面击穿闪络,并针对该故障进行了总结。