转炉连铸工艺开发F18,F11复铜用优质碳素钢扁钢

本文介绍了转炉连铸生产线开发Ｆ１８，Ｆ１１复铜用优质碳素钢扁钢的工艺、相关技术及质量状况；指明工艺控制重点在于脱氧合金化和钢中酸溶铝的控制。     

淬火冷却速度对碳素钢显微组织的影响

在Gleeble2000热模拟实验机上对普通碳素钢Q235进行了不同温度的单道次变形实验，对变形后的试样采用三种不同的介质以不同冷却速度进行淬火，分别为水、-60℃的干冰酒精溶液和含50％NaCl的冰盐水。实验结果表明，不同冷却速度对淬火后的组织状态影响很大。在冰盐水中淬火，钢的淬透性较高，变形后原始奥氏体状态基本上得到保留。在干冰酒精中淬火钢的淬透性最差。     

碳素钢的初始凝固

在亚包晶碳素钢的连铸板表面常常产裂纹，这种现象与初始凝固阶段所出现的坯壳不均生长腾。在坯壳较薄部分的表面还可以观察到龟裂。曾有许多文章报道过亚包晶碳素钢连铸板坯的凝固坯不无效生长的形成情况。     

碳素钢、中低合金钢光电光谱分析中铝对碳正干扰的考察

碳素钢、中低合金钢光电光谱分析中铝对碳正干扰的考察袁昌华，许兰生，胡春华，朱任（新疆钢铁公司质检总站，乌鲁木齐，８３００２２）通常认为Ａｌ≥０．３％将干扰碳的测定。一般钢中铝含量较低（＜０．ｌ％），合金中主要作为脱氧、去气致密剂加入。冶炼中期成品模铸...     

青岛钢铁公司优质碳素钢热轧盘条荣获“中国名牌”称号

2007年9月11日，国家质检总局、中国名牌战略推进委员会在北京人民大会堂隆重召开2007年“中国名牌产品暨中国世界名牌产品表彰大会”，青岛钢铁有限公司优质碳素钢热轧盘条荣获“中国名牌”称号。青钢是始建于1958年的老国有企业，目前具有年产铁、钢、材400万t的生产能力。产品以优质碳素钢热轧盘条、焊接用钢盘条、弹簧钢、热轧带肋钢筋、热轧圆钢等为主。     

连铸结晶器中亚包晶碳素钢不均匀凝固的控制

连铸结晶器中亚包晶碳素钢不均匀凝固的控制村上洋等１前言在钢的连续铸造过程中，碳含量为０．１０％～０．１８％的亚包晶钢，因铸锭表面易产生裂纹［１］，以致无法进行压延。这种钢在结晶器中的初期凝固阶段，容易引起凝固硬壳的不均匀成长［２］，在硬壳薄的部分产生...     

C,P对碳素钢冶炼影响浅析

本文通过统计数据分析了Ｃ、Ｐ对碳素钢冶炼的影响，得出冶炼碳素钢的氧化时间（Ｔ０）与脱Ｃ量（ＣＳ－Ｃｆ）的关系：Ｔ０＝［５２（Ｃｓ％－Ｃｆ％）＋９．６］ｍｉｎ，指出冶炼碳素钢的脱Ｃ量加以合理的控制，可实现高产、优质、低耗。     

烧结温度对碳钢基钢结硬质合金TLMW50覆层力学性能的影响

采用液相烧结技术成功地将爆炸压制后的钢结硬质合金混合粉末（对应国家牌号TLMW50）复合在碳素钢的表面。为判断碳钢基钢结硬质合金TLMW50覆层的力学性能，通过三点弯曲和硬度测试研究了1335-1350℃区间内不同烧结温度对覆层硬度和结合强度的影响。结果表明：在试验温度范围内，TLMW50覆层与碳钢基结合强度和覆层硬度均随着烧结温度的增加而提高，且在1350℃下烧结界面冶金结合状况良好，覆层力学性能较好。     

普通碳素钢在CSP连轧过程中的组织演变

在CSP机组上，通过普通碳素钢(Q235)的轧卡试验研究了该钢在连轧过程中的组织演变过程。结果表明：高温区的两道次大变形使原始铸造树枝晶通过再结晶基本实现了奥氏体的等轴化和组织的均匀化；进一步变形可继续细化原始奥氏体并最终获得晶粒尺寸约为30μm的、均匀的等轴晶组织。在CSP工艺中，原始奥氏体组织细化可能与精轧总压下量高、单道次变形量大、应变速率高及钢中出现异常析出物等因素有关。     

一组工作曲线法在发射光谱分析中的应用

介绍在发射光谱分析中采用一组工作曲线对碳素钢，中低合金钢进行化学成份分析，取得满意分析结果的经验。     

抗碳氨腐蚀507MoNb焊条研制总结

随着石油工业的发展,耐腐蚀钢需要量逐年增加。特别是制造化肥设备用钢,要求耐碳、氨腐蚀,如采用碳素钢只能使用半年时间,因此,过去都使用奥氏体不锈钢。但这种钢由于我国资源少,生产量很低,满足不了要求,需要从国外进口,从而增加了大量外汇。为解决此问题,我国从1965年开始,研制耐碳、氨腐蚀用钢,到了1970年,先后研制出15MoVA1、15MoVA1TiRe、08SiAl、12SiMoVNbAl等不含镍、铬而含铝的新钢钟。但由     

碳素钢非平衡加热相图CAD程序的移植

本文提供了用微型计算机程序绘制碳素钢非平衡加热相图的方法。该CAD绘图程序,可以在有限的已知加热速度相变曲线的条件下,推算并绘制出含碳量为0～1.4％范围内,0～1000℃/s之间任意加热速度下的碳素钢非平衡相图。     

φ90mm碳素钢管坯水平连铸工艺的试验研究

本文论述了成都无缝钢管厂φ90mm碳素钢管坯水平连铸工艺改建试验的根据、重点、效果及问题;并指出,改进试验的成功使该厂φ90mm碳素钢管坯的水平连铸开始了真正工业化。     

用火花源发射光谱仪分析钢中高含量酸溶铝

经过调查并统计发现,钢中酸不溶铝的质量分数在0.001%～0.010%之间。对于高含量酸溶铝(质量分数在0.20%～0.50%范围内)的碳素钢,确定用全铝值减去0.005%作为酸溶铝的含量来指导炼钢生产,应用效果良好。     

WA1—1A型铝线加铝机的简介及应用

WAl—1A型铝线加铝机,是炼钢终脱氧加铝工艺的现代化设备,操作简单,占地小,可移动,使用方便。使用该机的效果;①提高铝在钢中的收得率,可将钢中AIs含量控制在最佳范围,提高钢的质量;②对08AI汽车板等深冲薄板,节约加铝量27％左右,且保证AIs命中率高达95％左右,对碳素钢和低合金钢,节约加铝量30％以上;③大大地减轻了工人的劳动强度,改善了企业管理。     

超高强度TWIP钢强化冲击抗力

Arcelor集团D．Cornette等人报导了为减重和强化冲击抗力而开发的一种超高强度的孪晶诱导塑性钢。通过控制Mn含量在17～24％范围之内以及碳含量在0．5～0．7％范围之内获得全奥氏体碳素钢，固溶到奥氏体中的碳高于铁素体中的碳。     

硬度和组织对碳素钢耐磨性的影响

选择工业纯铁和三种碳素钢(20~#、65Mn、T8A)的不同热处理状态进行了销-盘式磨料磨损试验和球磨试验,结结表明:纯铁和碳素钢的正火组织试样,其耐磨性与磨后表面硬度成线性关系,但经热处理后的试样则不符合线性关系。低碳钢板条马氏体耐磨性较高,高碳钢以下贝氏体耐磨性为好。在球磨条件下试样的加工硬化对耐磨性没什么影响。     

模式识别要因分析和优化决策方法辅助分析船板钢冲击韧性

本文提出了模式识别要因分析和优化决策方法，并应用该方法对提高船板钢冲击韧性的途径进行了分析和研究。得出了船板钢冲击韧性的关键影响因素和工艺优化途径。通过对高碳含量厚板钢的板卷试验和显微组织分析，验证了要因分析和优化决策得出的结论，即在现有样本集代表的船板钢成本条件下，卷取温度的控制对冲击韧性的改善有很大的作用。研究表明，该技术用于改造钢材质量有实际意义。     

计算碳素钢构件疲劳寿命的一种工程方法

本文给出了计算碳素钢构件疲劳寿命的一种工程方法。作为验证，给出了二个算例，证明这一方法具有工程精度，可用于工程计算。     

国外钒的应用现状及对攀钢钡产品开发的建议

钒在冶金、宇航、化学、建材和电子工业等领域具有广泛的用途国外８０％的钒用于冶金工业。本文详细叙述了钒在钢铁生产，尤其是在碳素钢、合金钢、不锈钢和工具钢生产中的应用，财时也介绍了钒在其它各领域中的应用现状以及钒的最新应用研究发展趋势。