我国白酒机械化发展回顾和展望

对天津酿酒厂在白酒生产发展过程中厂房、设备设计布局,生产设备、生产工艺及生产机械化进行了回顾和总结。针对中国白酒机械化发展提出了建议和展望。     

清香型白酒机械化酿造车间设备布局与应用

机械化设备在白酒酿造行业的应用,有利于减轻劳动强度,提高劳动效率,促进白酒行业实现酿造生产的清洁化和节能减排。当前,小曲清香型白酒酿造的机械化程度较高,基本实现了酿酒全过程的机械化。依据白酒酿造过程的分工段分流程作业,开发与生产应用的全自动化清香型白酒酿造生产设备,基本实现了整个酿酒过程的全自动化,进一步确保了各工艺环节的稳定有序,稳步提高了原酒的品质与产量。本文结合小曲清香型白酒的车间设备布局及生产实践,从清香型白酒机械化酿造车间的工艺流程、设备布局、关键工序等方面,分析与探讨了机械化酿酒的主要设备及其特点,以期为白酒酿造的机械化发展提供参考。     

酿造酱油车间蒸煮、制曲、发酵三大设备的布局设计

酿造酱油车间的烹煮、制曲、发酵三大设备的布局合理与否不仅关系到工艺的合理性、生产和管理的科学性以及操作是否方便,而且也关系到车间的结构形式,造价的高低等多方面间题。因此,三大设备的布局设计是一个至关重要的问题。目前,我厂正处在改建过程,今后设备如何布局,这是在设计新车间时所必须考虑的,下面我们结合自己的设计过程,谈谈对三大设备布局设计的看法。     

配制酒生产许可现场核查常见问题

本文通过介绍配制酒生产许可现场核查的依据,分别从生产场所、设备设施、设备布局和工艺流程、人员管理、管理制度以及试制产品检验合栺报告等6大部分,对配制酒生产许可现场核查中常见问题归纳分析。文中叙述了对于食品生产许可现场核查的重点条款理解,针对配制酒生产企业觃模较小、管理方面水平较差以及质量意识和风险控制意识不足的现状,特别指出生产车间布局不合理,设备设施使用、维护、标识不足,工艺流程内容不觃范,人员培训走形式,生产管理中质量控制意识不强,原料非法添加或滥用,自检能力不足,试制报告不能反映产品质量等突出问题,幵对一些问题提出相应解决措施的建议,为保证企业人员觃范生产管理提供了参考。     

工业4.0理论下板式定制家具生产线典型设备和布局

工业4.0理念为企业产线布局提供了新的指导思想。文章使用要素分析法分析板式定制家具不同工序的不同设备对产线布局的影响,在此基础上提出了工业4.0理念下3种典型的产线布局,并结合特性,论述了其优缺点：全自动连续流水线布局效率最高,但部分工序人需人工干预,且生产范围受设备限制,在变化的市场环境中可扩展性不高;岛台式布局对人工的依赖更强,但同时拥有更高的扩展性,且落地成本低,在企业中仍是最为常见;半自动混合式布局在全自动流水线布局的基础上,使用人工替换了设备的短板部分,兼顾了效率与成本,对大型定制企业而言是一种很好的补充。     

论传统白酒酿造向机械智能化酿造设备成套生产线转型的必要性

一种力求保留传统白酒酿造工艺,其各功能设备均布局在同一车间内,环形链状生产线,辅以高端电脑程序控制,使车间布局更加合理。尤其是对生产区域的集中规划,避免了高成本复式机械化的设计模式,降低了设备及附属设施的资金投入和投资的风险性;通过用科技与传统酿造工艺相结合,旨在改善酿造生产环境,降低工人劳动强度,增加白酒出品率,提升白酒品质并使酿酒产业与我们赖以生存的环境和谐发展。     

服装企业生产系统设备布局的研究

满足顾客需求是企业战略的必要条件，工厂必须具备在客户要求的期限内生产高质量产品的能力。合理的布局设计能够提高生产线的反应能力、减少生产成本。使用数学建模的方法研究了服装加工企业的生产线设备布局，建立了多目标规划布局模型。     

肉制品加工设备安装及生产中应注意的几个问题

介绍了肉制品加工设备安装及生产中应注意的问题，强调了安全生产、保证质量、搞好场地布局与设施配套、注意环保及人员素质的提高等。     

服装加工企业生产系统布局设计研究

布局问题是现代服装加工企业发展中面临的最重要的课题之一。布局设计直接影响生产过程中物流成本及生产效率,因而布局设计研究具有很重要的现实意义。以服装加工企业布局为研究对象,运用基础工业工程的研究方法对布局进行分析和研究,阐述了生产系统布局的基本设计原则和研究内容,介绍了布局设计模式和程序,并对布局设计的合理性判别作了分析,为实际生产系统布局设计奠定了理论基础。     

基于SketchUp的可视化精密装配车间布局研究

使用SketchUp进行可视化精密装配车间布局,主要是先创建车间各类素材模型库,再利用导入功能将车间的AutoCAD平面图导入SketchUp,建立车间可视化三维模型,在车间模型中布局车间生产所需各类工位、设备、设施等,进行可视化精密装配车间工艺布局仿真,提高布局效率,评估布局方案的可行性以及优化生产工艺流程。     

印刷设备布局应当考虑的因素

正印刷设备布局是指在规定的区域内,同时满足产品的加工工艺、产品类型、消防、工序间的衔接、物资流通、企业的发展、设备采光等条件的要求对设备相对位置的布置。长期以来,我国的印刷业基本处在技术比较落后的局面,主要原因是由于市场和经济薄弱,需求量少,品种单一。印刷企业一般以手工劳动辅助简单的设备进行生产,因此对设备布局问题重视不够。改革开放以后,随着我国经济的发展,印刷     

服装加工企业生产系统布局设计研究

布局问题是现代服装加工企业发展中面临的最重要的课题之一。布局设计直接影响生产过程中物流成本及生产效率,因而布局设计研究具有很重要的现实意义。以服装加工企业布局为研究对象,运用基础工业工程的研究方法对布局进行分析和研究,阐述了生产系统布局的基本设计原则和研究内容,介绍了布局设计模式和程序,并对布局设计的合理性判别作了分析,为实际生产系统布局设计奠定了理论基础。     

2012中国广州国际木工机械、家具配料展快讯

中国广州国际木工机械、家具配料展览会（CIFM/interzum guangzhou）着眼于家具生产上游产业,从家具配料、家具生产设备两大主题切入布局,目前已成长为亚洲规模最大、展品范围最全面的家具生产设备及家具配料展览会。     

组成后整理一条龙生产线效果好

为了减少丝绸后整理生产环节,缩短生产周期,提高产品质量,降低劳动强度,提高生产效率,我厂从1982年3月起,先后按生产工艺要求,调整了现有生产设备的布局,组成了三条练染产品的后整理专用生产线,     

酱油生产设备的选择和应用

详细叙述了目前生产酱油的各阶段的主要设备，并按生产工艺的要求对常用设备作了利弊分析，对各种设备的物料平衡及布局提出了参考意见，提出应根据企业的经济实力，选择经济、合理、实用的设备或是机械化、自动化程度较高的设备。同时对灭菌、后处理技术、产品包装、电子技术的应用的也给出了意见和建议。     

降低大米加工吨米电耗的探索与实践

分析了影响吨米电耗的各种因素,从装机容量、工艺流程布局、设备选型和管理、规范操作、质量检测管理、新技术引用及生产科学安排等多个方面剖析,提出了降低吨米电耗的具体措施和途径。     

年产1000吨玫瑰醋车间生产工艺和设备设计

本文详细介绍了首条浙江玫瑰醋半机械化工艺流水线的设计及运行情况。该设计应用多菌种纯种发酵新工艺,选择适宜的设备,通过合理的立体布局,使浙江玫瑰香醋的生产摆脱了生产季节性的限制和使用陶罐等简陋工具的落后状态。     

低温真空油浴脱水果蔬脆片加工车间设计探讨

阐述了低温真空油浴脱水果蔬脆片工艺流程、生产操作要点及主要设备选型,同时介绍了果蔬脆片车间平面布局方案、车间功能分区以及GMP在设计中的应用。     

谈谈包装胶印企业生产设备的布局

<正>近年来包装印刷企业越来越多,全国包装印刷企业大约有近4000家,其产值大约近1200亿元。包装印刷企业中,大型企业不多,绝大多数是中小型企业,而且大多都是包装胶印企业。在这些企业中,有的生产设备布局较合理,有的不太合理,有的甚至很不合理。很多包装印刷企业由于生产设备布局不合理,造成生产流程不顺,产品周转不便,生产效率不高,产品质量难以提高,给企业的经济效益     

精益“多能工”分析、管理及评估——生产线节拍管理实施分析

2010年底,杭齿工程机械变速箱厂实施技术改造,确保在未来12个月内形成主导产品WG180/181系列、ZL40/50各30000台/年的产能。面临人员不足和设备停机率高两大问题,迎合推行精益生产管理,提高生产效率,提升企业基础管理的大好机遇,工变厂实施了推行精益"多能工"方案。进行了可行性分析、设备布局、工艺调整、生产节拍测算、计件工时调整、设备可视化保养、用工制度改革等工作。达到了产能要求,降低了生产成本,提高了经济效益和企业管理水平。