石油化工机械装置中泵类机械密封的应用与对比

近年来,随着我国经济的发展,石油化工行业作为关系到国家综合实力的重要行业,其发展也十分迅速,石油化工企业在其装置的规模、技术水平等方面都取得了一定的进步。与此同时,石化行业对生产中的泵类密封也显示出了高度的关注。文章围绕泵类密封展开论述,对比密封方式,同时介绍机械密封中的常见型号的对比。     

液压传动在锻压技术中的应用分析

伴随着我国锻压行业的不断发展和创新,我国在锻压行业发展的过程中取得了非常大的成绩。在锻压行业发展过程中,锻压机械是非常重要的一项发展成果。在锻压机械发展的过程中,锻压技术的发展起到了一定的作用。在锻压技术应用的过程中,液压传动技术的应用在很大程度上提升了锻压技术的应用效率和应用范围。文章主要针对液压传动技术在锻压技术中的具体应用进行详细的论述以及分析,从液压传动的基本性能、液压传动的基本特点以及液压传动的主要结构等方面进行分析和阐述,通过阐述说明液压传动在我国锻压机械应用中的重要作用。同时还针对性的对液压传动的发展前景进行分析。希望通过文章的阐述以及分析能够有效的提升我国液压传动技术在锻压机械中的应用,同时也为我国锻压行业的进一步创新和发展贡献力量。     

煤矿机械液压故障维护及管理

在煤炭机械工作中,液压系统和装备的应用范围非常广泛,因此,其对煤炭生产产生的影响也非常巨大。煤炭生产具有一定的特殊性,液压系统的油液和元件通常情况下都是在密封的管道和壳体中,因此,液压系统在使用过程中在外部很难对出现的问题进行观察和检查,因此,要对液压系统故障有更加准确的判断和处理,文章针对这个问题进行了研究和探讨,希望能够更好的促进煤炭企业发展。     

浅谈液压系统的使用与保养

随着棉花加工机械的不断发展，液压传动在我们棉花加工行业得到了广泛的推广和应用。棉花打包机原来的机械传动已被液压传动所取代，轧花和剥绒机械也相继应用了液压传动。     

《液压气动与密封》2016年征订启事

<正>《液压气动与密封》杂志(刊号CN 11-4839/TH)是由中国液压气动密封件工业协会主办的技术性期刊,国内外公开发行,是"中国科技核心期刊"。杂志报道国内外最新的液压、液力、气动与密封技术及其应用;读者群体为液压、液力、气动、密封等流体动力产业及相关主机产业的工程技术人员、管理人员、销售采购人员、     

密炼机转子端面密封装置增压方案设计

为解决密炼机转子密封处容易出现的故障,针对X(S)M系列密炼机现有的转子端面密封装置方案,在4个液压缸并联同步动作液压控制回路中,对液压元件及液压回路组成类型作了改进,用单杆活塞缸替换柱塞缸,并在单杆活塞缸之前接入双作用增压缸,以实现增压防渗漏的目的。     

液压系统中泄漏问题探讨

液压系统中的油液，理应在液压元件的容腔或管路内流动或停留，而且不同的容腔往往有不同的压力。如果油液由于某种原因越过了边界，流到它不该去的其它容腔或系统外部，这就是泄漏。从高压腔到低压腔的泄漏是内泄漏。从元件或管路中到外部的泄漏是外泄漏。泄漏不但浪费油液，污染环境，而且影响液压系统的正常工作。控制泄漏主要靠密封装置，靠密封装置的正确设计和正确使用，靠密封装置有效地发挥其密封作用。１泄漏的原因液压装置外泄漏的主要部位和原因如表ｌ，所示。现代密封，防尘圈和支承环已成为高性能的标准件，只要正确地选择和安…     

广州机械科学研究院黄兴院长专访

原机械工业部直属的综合性一类研究所——广州机械科学研究院,始建于1959年,是国家机械工业橡塑密封件和液态密封胶技术开发和行业归口单位.广州机械科学研究院密封研究所(以下简称广研密封)多年来为行业发展做出突出贡献,为冶金、工程机械、轻工机械、电力、石油化工、汽车、机床等行业奉献出优质的密封件和密封胶产品。特别是在食品包装机械领域,为注塑机、吹瓶机、压缩机、贴标机、灌装机等机械提供了最优质的专用密封件。拥有广东省著名商标,并与可口可乐、百事可乐、Sidel、娃哈哈等全球知名企业成为长期合作伙伴。一直以来,广研密封始终站在行业的最前列。今天,我们将采访广研密封的领军人物——广州机械科学研究院黄兴院长,带您了解这位中国密封技术集成服务领军人物的成功之路。我们在此也预祝广研密封在黄兴院长的领导下,为食品包装机械行业的创新发展做出新的贡献。     

浅谈液压系统中的密封装置

液压传动以油液为工作介质，传递能量、传递动力大；运动平稳；控制方便，在现代工作的各个领域应用十分普遍。密封的作用对液压元件与系统的正常工作至关重要。密封装置不良会引起液压的泄漏，使设备失效，造成环境污染。     

工程机械液压系统故障分析及维护

近年来,工程机械得到了快速的发展,行业的装备水平也有很大的提高。液压系统是工程机械的重要组成部分,即使是小故障,也影响到机器的运转和操作,直接影响其性能。本文就工程机械液压系统的故障进行分析,并提出加强维护保养的注意事项。     

浅谈液压支架行业发展的现状及未来发展趋势

主要介绍我国煤矿液压支架行业近些年来的发展现状,以及液压支架行业在未来的发展趋势     

分析液压系统橡胶密封失效的原因及其预防

通过对液压系统橡胶密封失效的形式、特点的分析,论述了影响密封失效的主要因素和预防方法;介绍了几种常用橡胶密封件的使用性能及装配要点。     

U型往复密封件、革制品模具设计的探讨

往复密封的基础理论研究工作,国际上开始于五十年代。首先对不同种U型圈在不同条件下的摩擦力和泄漏量进行了考察,并探讨了其泄漏机理。近年来,由于汽车、工程车的高速化,液压传动的机械迅速发展,往复运动U型密封的使用逐渐增多,并对其提出越来越苛刻     

造纸工业液压与润滑系统的污染控制

讨论了制浆造纸工业对纸机液压与润滑系统进行清洁控制的综合方法,即去除微粒污染的高效过滤体系以及去除游离水和溶解水的真空脱水提纯器,可有效去除液压与润滑系统中的有害物质。同时对颗粒污染和水污染的程度进行了分析检测。现代造纸过程中,一般纸机的液压与润滑系统很容易造成系统的污染。水和蒸汽不可避免地通过密封不严的储罐端口、罐的通气阀等密封点侵入液压与润滑系统。液压与润滑系统中存在的颗粒污染可导致纸机重要零部件的磨损,如轴承、阀门、泵等,并且可能使产品质量降低,缩短设备正常运行时间,最终导致纸厂生产力下降。同时,液压与润滑系统中的水也会对整个系统的零部件产生较大影响,表面腐蚀是最为明显的负面影响,可能与大量游离水的存在有关,即使液相中的水都是溶解水,也会使金属表面磨损加速。溶解水的存在对润滑流体的特性也有负面影响,一方面加速了流体基质物料的氧化,另一方面添加剂之间的沉淀和化学反应导致添加剂过早被消耗。     

1200mm冷轧机主缸密封改造

文章主要论述了我厂1200mm冷轧机列囟1000mm大型推上油缸密封的改造，将原密封由夹布橡胶“V”型组合垫片改为填充聚四氟乙烯组合密封，从密封对伺服油缸动态特性的影响入手，将“V”型密封与四氟组合密封对油缸在液压伺服系统中的工作性能进行对比，从而总结出填充聚四氟乙烯组合密封的优点、特点。     

打包机液压系统泄漏原因分析

400型液压打包机液压系统较为复杂，用到的泵阀很多，也容易出现故障，泵的泄露是比较常见的问题，不仅严重损失系统压力，而且污染环境，造成浪费。本文对泵的密封形式和常见的泄露原因试做分析，希望对打包机维修人员有所帮助。     

液压件铸造件工艺的分析与选择

近几年来,我国液压铸造件行业的发展越来越快,国内涌现出了不少的生产商,每年的产量也相当的可观。液压铸造件生产性质、结构性质、生产工艺都有着其独特的特点,对质量的要求高、生产的工艺比较特殊而且种类繁多,特别是近几年来壳型铸造、二氧化硫制芯、树脂覆膜砂射芯、电化学清理及电液压清砂等新技术的应用,使得如何选择适合的制作工艺成为了争议的话题。本文根据液压铸造件产品的特点,分析探讨了液压铸造件的生产工艺、炼溶技术的选择。     

S型浆泵动态密封的原理及维护

近几年,随着国内造纸行业的迅速发展,浆泵的密封技术更加成熟。介绍了泵用新型动态密封的原理、结构和常见故障,对其的设计和安装进行了改进,从而使动态密封能在较差的工作条件下更好的工作,提高了可靠性,特别在轴套采用平键和摩擦力联接后,有效地解决了动态密封的失效问题。     

液压缸密封技术专利分析

液压缸是用于工业生产液压系统中重要的执行元件,提高液压缸的密封性能,从而保证液压缸的使用效果、提高液压缸的使用寿命是近年来液压缸领域的主要研究方向之一。文章基于CNABS和DWPI数据库,从国内外液压缸密封领域的专利申请量、申请人及目标国别分布、重要申请人等方面分析了液压缸密封领域的专利申请情况,为我国液压缸密封技术的研究提供了参考。     

液压系统压力在设备维修中的应用

液压传动系统广泛地应用于制革机械中,本文就设备维修中,如何利用液压系统自身压力,提高维修质量和工效作一探讨。 液压系统工作时的主要故障是泄漏,它导致设备系统压力下降,运动失灵。克服的方法,通常是更换磨损的密封元件。可这些密封元件,大都装配在缸体或阀体的活塞或阀芯上,难以取出。如采用敲击或强行拉出的方法,容易损伤零件表面,造成划痕,使磨损进一步加剧。