江苏省化工行业将采用更高的达标排污标准

江苏省质量技术监督局近期主持召开<江苏省化工行业主要水污染物排放标准>审查会,正式通过了江苏省化工行业新的地方排放标准.新的排放标准,以COD、氨氮、总磷三种主要污染物为重点控制对象,规定了25种水污染物最高允许排放浓度.经过预测,新的地方标准实施后,到2010年,江苏化工主要水污染物COD、氨氮、总磷排放总量将比2005年分别减少25%、24%和15%.     

江苏省化工行业主要水污染物排放标准将出台

江苏省近日正式通过了江苏省化工行业新的地方排放标准。新标准以COD、氨氮、总磷三种主要污染物为重点控制对象,规定了25种水污染物最高允许排放浓度。经预测,新的排放标准实施后,到2010年,江苏化工主要水污染物COD、氨氮、总磷排放总量将比2005年分别减少25%、24%和15%。调查     

MBR+臭氧氧化+BAF组合工艺处理汽配园废水的应用

某以生产金属制品、汽车零部件及装配为主的高新产业园工业废水具有污染物种类多,有机物和悬浮物浓度高,水质、水量变化大,可生化性一般等特点。出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准、广东地标《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准和广东地标《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)表2"珠三角排放限值"中的较严格标准,氨氮执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准。结果表明,采用MBR+臭氧氧化+BAF组合工艺能使该类型废水的出水稳定达标。该工艺稳定性强,处理效果好,COD_(Cr)、NH_3-N、SS、TP去除率分别为86.7%、92%、95%、83.3%。     

河北发布焦化大气污染物排放标准

正近日,河北省发布《炼焦化学工业大气污染物超低排放标准》。该标准是国内首个炼焦化学工业大气污染物超低排放地方标准,将于2019年1月1日实施。《标准》规定:现有企业自2020年10月1日起执行;新建企业自本标准实施之日起执行。《标准》制定了严格的排放限值,加强了对焦化各工序颗粒物排放的控制,规定颗粒物的超低排放限值均为10 mg/m~3,对焦炉烟气实施超低排放控制,在基准含氧量8%条件下,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放     

高效沉淀池-曝气生物滤池工艺处理炼油污水

采用高效沉淀池—曝气生物滤池组合工艺对炼油污水场出水进行深度处理,设计处理规模为350 m3/h,浊度、悬浮物、COD、氨氮、总磷的总去除率分别达到91.03%、97.24%、45.04%、38.27%、90.43%,出水达到了国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准的要求。     

UASB-生物接触氧化工艺处理高果糖浆生产废水

采用UASB-生物接触氧化工艺处理高浓度的高果糖浆生产废水。运行结果表明,UASB和生物接触氧化池的COD去除率分别为85%～92%和60%～71%,出水水质大大优于污水综合排放标准(GB 8976-1996)的三级排放标准。     

预处理/UASB/MSBR/混凝沉淀处理屠宰废水

采用预处理/UASB/MSBR/混凝沉淀为主体工艺处理屠宰废水。工程运行结果表明,SS、BOD_5、COD_(Cr)、动植物油、NH)3-N和TP的去除率分别达到了96.7%、97.3%、96.4%、94.2%、88.1%和96.5%,出水水质达到了《肉类加工工业水污染排放标准》(GB 13457-92)一级排放标准。     

滴滤床-接触氧化法处理乳品加工废水

采用滴滤床-接触氧化池工艺处理乳品废水,对COD、TN和SS的去除率分别为95%、90%和92.7%,出水达到国家污水综合排放标准(GB 8978-1996)中表四规定的一级排放标准。该工艺具有投资费用低、操作方便、运行费用低、处理效果稳定的特点。     

印染废水处理新技术

采用CSBR工艺处理印染废水,在平均进水水质CODcr为1200 mg/L,BOD5 350 mg/L,SS 200 mg/L,色度400倍时.其去除率分别为90%、94%、91%和85%,出水可达到国家<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB 4287-1992)二级排放标准.     

Fenton试剂—微电解处理焦化废水实验研究

化肥厂焦化废水经生化法处理后,COD、色度均没有达到排放标准。采用Fenton试剂—微电解法对焦化废水进行深度处理,研究了pH、H2O2投加量、FeSO4投加量、反应时间等因素对COD、色度去除效果的影响,并确定了最佳工艺条件。在最佳工艺条件下,COD、色度去除率分别为74.3%、96.9%,出水COD、色度均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级排放标准。     

减四线油生产环保橡胶油的工艺研究

本论文研究了以减四线油为原料,通过糠醛精制工艺及加氢精制工艺生产环保橡胶油,探讨了工艺条件对产品性质的影响,并对两种工艺的优缺点进行了比较。研究结果表明,通过糠醛抽提工艺及加氢精制工艺均可得到CA值12%左右的环保橡胶油,但加氢精制工艺的收率高达97%以上,比糠醛抽提工艺的收率高10%以上。     

高、低水气比变换工艺应用于壳牌气化的分析比较

介绍了低水气比变换工艺的设计基础,使用流程模拟的方法从工艺流程、蒸汽消耗、换热负荷和外排凝液4个方面比较了高、低水气比变换工艺,为变换工艺的选择提供了依据。计算结果表明:低水气比工艺消耗中压蒸汽35.16t/h,仅为高水气比工艺的54%;换热负荷26.45MJ/s,仅为高水气比工艺的52%;外排凝液27.89t/h,仅为高水气比工艺的42%,节能减排和降低投资效果明显。     

Comparison of Dissolved Air Flotation and Sedimentation in Treatment of Typical North China Source Water

The treatment of typical north China water by dissolved air flotation (DAF) and sedimentation process was examined. A pilot plant with a water treatment capacity of 120 m3/d constructed in the Jieyuan Water Treatment Plant (JWTP) of Tianjin, China, was utilized for the comparison of the two processes. The results show that during the pilot test, DAF process can remove particles and organic mater more efficiently than sedimentation process. The removal rate for turbidity by DAF process is 5.5% higher than that by sedimentation in normal turbidity period, and 40% higher in low turbidity period, it is 5%~10% higher for removals of algae, total organic carbon (TOC), trihalomethane formation potential (THMFP) and bacteria in all periods. The removal rates for turbidity, TOC, THMFP, algae and bacteria by DAF process can reach 95%, 30%, 20%, 94% and 97% respectively. From the results of the pilot test, it can be concluded that DAF is a feasible clarification process, especially for source water with low turbidity and high algal blooming.     

接触氧化沉淀-超滤-纳滤处理引黄水库水中试

开展了生物接触氧化沉淀-超滤-纳滤组合工艺处理引黄水库水的中试,考察组合工艺连续稳定运行条件下除污染效能。结果表明,组合工艺对常规污染物、特征污染物均有良好的去除效果,浊度、TOC、UV254和CODMn等常规污染物去除率分别为95%、90%、90%和85%;总硬度、总碱度、溶解性总固体的去除率分别达到了97%,86%和91%,总脱盐率在95%以上;色氨酸、酪氨酸、SMPs、富里酸、类腐殖酸等荧光类有机物及消毒副产物前质消减率达到了88%和50%以上。组合工艺的除污染效能主要集中在纳滤单元,生物接触氧化沉淀和超滤单元对原水浊度和大分子有机物具有一定的去除效果,能为后续工艺减轻操作压力。定期对超滤、纳滤膜进行清洗可有效恢复工艺各项参数,延长膜工艺使用寿命。     

高回收率反渗透海水淡化工艺

目前反渗透海水淡化的回收率小于40％。本文研究开发死端超滤预处理技术和反渗透一纳滤联合脱盐相结合的膜集成海水淡化新工艺,与传统工艺比较,具有装置体积小,产水回收率高等优点。文章介绍了采用新工艺的海水淡化装置样机的试制情况及现场运行结果。沿岸海水为料液,操作压力1为5．1MPa条件下,操作压力2为2.0MPa条件下,装置脱盐率99．21％,产水量3971.3L/h,产水回收率55％。海水淡化装置对海水中Ca^2 、Mg^2 、Na^ 、HCO3^-、Cl^-、SO4^2-、TDS,总碱度,总硬度的脱除率分别为99％,99．6％,99．21％,95％,99．35％,98．48％,99.21％,95％,99．42％。     

禾草灵合成新工艺

禾草灵是一种高效、安全的化学除草剂.禾草灵老工艺的各步反应没有中控手段和分离措施,只能生产质量分数为50%～60%的禾草灵二甲苯溶液,产品收率36%,杂质含量高,外观呈焦油状.新工艺增加了中控监测和分离措施,并采用硫酸二甲酯甲基化工艺替代甲醇酯化,ω(禾草灵原药)≥95%,ω(水)≤1%,ω(禾草灵酸)≤2%,ω(其他...     

POP合成中提高反应单体转化率的研究

以偶氮二异丁酸二甲酯（AIBME）为引发剂,采用三釜连续二步加入引发剂工艺合成聚合物聚醚多元醇（POP）,并与一步加入引发剂的两釜连续及三釜连续工艺进行了对比,讨论了三釜连续二步加入法工艺中第二釜中引发剂、溶解用单体和稀释用聚醚用量对反应单体转化率的影响。结果表明,三釜连续工艺较二釜连续工艺的单体转化率由96．04％提高至96．58％;三釜连续二步加料法工艺第二釜中加入30％的引发剂用量、1．8％的单体用量和10％的聚醚用量,合成的POP粘度为9150mPa·S,固体质量分数为44．80％,单体转化率可提高到98．15％。     

一种新的利用LNG冷能的回收油田伴生气凝液的工艺

A novel process to recovery natural gas liquids from oil field associated gas with liquefied natural gas (LNG)cryogenic energy utilization is proposed.Compared to the current electric refrigeration process,the proposed process uses the cryogenic energy of LNG and saves 62.6%of electricity.The proposed process recovers ethane, liquid petroleum gas(propane and butane)and heavier hydrocarbons,with total recovery rate of natural gas liquids up to 96.8%.In this paper,exergy analysis and the energy utilization diagram method(EUD)are used to assess the new process and identify the key operation units with large exergy loss.The results show that exergy efficiency of the new process is 44.3%.Compared to the electric refrigeration process,exergy efficiency of the new process is improved by 16%.The proposed process has been applied and implemented in a conceptual design scheme of the cryogenic energy utilization for a 300 million tons/yr LNG receiving terminal in a northern Chinese harbor.     

清洁生产型电镀与涂装前处理工艺

介绍了一种清洁生产型电镀与涂装前处理工艺.其配方及操作条件为:50%盐酸(w=34%)、45%水,2.5%ZN-A促进剂和2.5%ZN-B促进剂,室温脱脂(除油)、浸蚀(除锈).该工艺操作简单,生产效率高,成本较低.     

无水哌嗪合成工艺放大研究

以无水哌嗪合成的小试研究工艺条件为依据,对无水哌嗪合成过程进行工艺计算,以空速为放大参数,采用半经验半理论的放大方法,完成了放大试验的工艺研究,得到原料液中乙二胺质量分数50%,反应温度360 ℃,原料流量30L/h放大条件下合成无水哌嗪的最佳工艺条件.在最佳工艺条件下乙二胺的转化率为91.19%,哌嗪收率为65.34...