低品位铂钯精矿的富氧压浸出

对高镁低品位复杂铂钯精矿进行工艺矿物学分析,提出采用硫酸氧压浸出工艺对该精矿中的贱金属铜、镍、铁选择性浸出分离并富集铂钯的处理工艺。考察磨矿粒度、反应温度、时间、初始硫酸浓度、氧压、搅拌速度、木质素磺酸钙用量、液固比对铜、镍、铁浸出率及渣率的影响,确定最佳工艺参数。实验结果表明:当精矿粒度小于43μm占有率为93%、时间3 h、浸出温度150℃、初始硫酸浓度2 mol/L、氧分压0.7 MPa、搅拌速度400 r/min、添加剂木质素磺酸钙用量0.6 g、液固比5:1的最佳工艺条件下,铜浸出率达99.27%、镍浸出率达98.04%、渣率为37%左右,铂钯几乎不被浸出,铂和钯在浸出渣中富集近3倍。     

富贵锑控电位氯化浸出选择性分离贱金属

为实现从富贵锑中富集提取金的目的,提出采用控电位氯化浸出方法选择性分离富贵锑中贱金属。详细考察了各因素对贱金属浸出率的影响,查明了最优条件下贵金属的溶解行为,采用富贵锑粉置换回收浸出液中的贵金属。结果表明:提高盐酸浓度、增加液固比、提高反应温度和减小双氧水的加入速度均可以提高贱金属的浸出率;但增大双氧水过量系数会导致金属氧化沉淀。在最优条件下,铜、镍、锑和铅的浸出率均大于99.0%,金和银的浸出率分别为0.16%和84.40%,浸出渣中金含量达到96.0%。浸出液冷却结晶过程会析出氯化铅,金和银的置换率均达到99.0%以上。该方法实现了富贵锑中贱金属有效分离和金高效富集的双重目的。     

从废NiPt靶材中回收铂、镍的研究

针对废NiPt靶材,提出采用选择性溶解-中和沉淀工艺回收镍,铂富集物王水溶解-氧化水解除杂-氯化铵沉淀-煅烧工艺回收铂。结果表明,在硫酸浓度40%、溶解温度85℃、溶解时间4 h、液固比4的条件下,镍溶解率大于99.4%,镍回收率大于99%。铂富集物通过王水溶解、氧化水解除杂、氯化铵沉淀、煅烧后,获得纯度大于99.99%的海绵铂,铂回收率大于99.5%。     

脱除铅阳极泥中贱金属的预处理工艺选择

提出碱性NaOH体系分步氧化浸出和盐酸浸出相结合的工艺预处理铅阳极泥,在碱性分步氧化浸出过程中,实现As的氧化溶解和Bi等金属的氧化沉淀,然后用盐酸溶解碱性浸出渣中的Bi,使贵金属富集在盐酸浸出渣中。结果表明:无论碱性直接浸出或酸性直接浸出都不能有效分离铅阳极泥中的有价金属;改变烘烤温度、延长空气氧化时间和改变碱性加压氧化浸出温度都不能实现有价金属的分步分离。当双氧水用量大于0.2以后,碱性浸出过程As的浸出率达到92%以上,碱性浸出渣盐酸浸出时,Bi和Cu的浸出率分别达到99.0%和97.0%,且残余的As不溶解,实现铅阳极泥中有价金属分步分离的目的。     

从钴铬铂靶材废料中回收纯铂

采用氧化酸溶-氯化铵沉淀-离子交换的方法从钴铬铂靶材废料回收铂。物料溶解的最佳条件为:液固比6:1(m L/g)、氧化剂氯酸钠用量35 g、于95℃经4 h可完全溶解100 g物料。溶解液经氯化铵选择性沉淀铂后,主体杂质元素钴和铬被去除。获得的粗铂溶解后经离子交换提纯,微量杂质元素的含量进一步降低。最终煅烧获得的海绵铂纯度大于99.995%,满足钴铬铂靶材的再生产的要求。     

金宝山铂族矿物氧压浸出-浮选联合工艺（英文）

为了生产适合冶炼的铂族精矿,提出一种氧压浸出-浮选联合工艺处理金宝山铂族矿物。结果表明:氧压浸出条件(矿物粒度、搅拌速度、液固比以及木质素磺酸钙用量)对浸出过程中贱金属(铜、铁和镍)浸出率以及浮选工艺中铂族金属(铂和钯)的回收率产生明显影响。浸出过程中贱金属硫化矿物的完全溶解导致铂族金属浮选降低了浮选载体的数量,降低浮选过程中铂族金属回收率。综合考虑贱金属浸出率和铂族金属回收率,确立如下最佳工艺条件:精矿粒度-0.043 mm占有率为73%,搅拌速度为400 r/min,液固比为10 mL/g,木质磺酸钙用量为0.6 g。最佳工艺条件下,铜、镍和铁的浸出率分别为87.6%、87.6%和90.3%。采用浮选工艺处理浸出渣获得浮选精矿铂族金属品位为420 g/t。     

铅试金法测定硅氧烷铂配合物中的铂

硅氧烷铂配合物难于溶解。采用铅试金富集分离1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷铂配合物,以银作灰吹保护剂,得到的合粒经王水溶解后,采用氯化铵沉淀法和DDO光度法测定得到铂的合量。方法回收率为99.25%~100.2%,相对标准偏差(RSD)为0.64%~0.78%,满足样品中铂含量测定要求。     

失效汽车催化剂精炼渣中铂族金属的碱焙烧富集

针对难溶解的失效汽车尾气净化催化剂精炼渣,采用碱焙烧-水浸工艺去除渣中的硅和铝,使铂钯铑得到富集。考察了碱用量、焙烧温度、焙烧时间、料层厚度和水浸温度等因素对精炼渣溶解率的影响。结果表明,当碱料比1:1、焙烧温度650℃、焙烧时间3 h、料层厚度4 cm、水浸温度70℃时,精炼渣溶解达到90%以上,富集渣中铂族金属品位提高10倍。     

选择性溶解Pt-Re重整废催化剂工艺研究

采用恒择性溶解工艺,解决了 Pt-Re 重整废催化剂再生利用过程中铂铼分离难的问题。经实验悁究,确定了废催化剂焙烧预处理的最佳条件为500℃下焙烧3 h,用20%硫酸溶解废催化剂,加入适量的硫酸恸铁抑制铂溶解,铼的溶解率可达98%,铂的溶解率为0.8%,渣率仅为7%,实现了铂和铼的分离,有利于铼的精炼提纯及铂的富集。     

氯盐浸出——草酸还原法从银阳极泥中回收黄金

在盐酸介质中加入氯酸钠和氯化钠使银电解阳极泥中的金、铂、钯等贵金属和铜、铅、铋等贱金属被氧化浸出进入溶液中,而银生成氯化银进入渣中,通过加入氢氧化钠溶液调整浸出液的pH值,使铅、铋等水解除去,然后加入草酸使净化后液中的金被还原,金粉经盐酸、硝酸、氨水洗涤后铸锭,产出的金锭符合国家1#金锭的标准。     

Leaching platinum-group metals in a sulfuric acid/chloride solution

A leaching process was established based on the ability of platinum-group metals to form stable chloro-complexes in acidic chloride solutions. Industrial catalyst losses were examined for the recovery of platinum, palladium, and rhodium by leaching with a mixture of sulfuric acid and sodium chloride to avoid using aqua regia or autoclave conditions. Extraction of platinum and rhodium in 60% H₂SO₄ at 135°C steadily increased with increasing NaCl concentrations reaching 95% and 85%, respectively, at 0.1 M NaCl after two hours. By comparison, palladium was dissolved more quickly but also reached 85% under the same conditions. Extraction of each metal increased with temperatures up to 125°C but plateaued at higher temperatures. Similar behavior was observed with increasing H₂SO₄ concentrations up to 60%. More than 99% extraction of each metal was obtained after ten hours using 0.1 M NaCl and 60% H₂SO₄ at 125°C. For more information contact Mohamed Hesham Hassan Mahmoud in the Extractive Metallurgy Department, Central Metallurgical R&D Institute, P.O. Box 87, Helwan, Cairo, Egypt; (202)5010642, Ext. 213; Fax (202)5010639; e-mail mheshamm@hotmail.com     

含铱废料直接制备高纯铱粉的研究

采用碱熔融活化溶解-氯化铵沉淀-硫化沉淀-氧化再沉淀-煅烧氢还原-混酸煮洗联合工艺,用铱废料直接制备高纯铱粉。结果表明,含铱废料经碱熔融水浸、王水溶解,得到的铱溶液通过氯化铵沉淀、硫化沉淀除杂,氧化再沉淀、煅烧-氢还原得到的金属铱经混酸煮洗,进一步去除杂质元素,获得纯度99.999%的高纯铱粉。     

Leaching studies for metals recovery from waste printed wiring boards

The leaching behavior of most metals present in printed wiring boards is evaluated, aiming at its recycling by hydrometallurgy. Two leaching reagents (nitric acid and aqua regia) are compared. The effects of acid concentration, particle size of sample, leaching time, and temperature are examined. The results reveal that small particle size and a combination of both nitric acid and aqua regia are capable of dissolving most of the metals content of printed wiring boards.     

王水渣综合回收金银工艺研究

针对金泥王水湿法处理过程中产生的王水渣,探索了使用氨水处理,然后氯化分金。结果表明,采用氨水分银-氯化分金全湿法工艺处理王水渣,具有工艺流程简单、金银损耗少等特点,银直收率可95%,金直收率98%,金银总回收率均99.8%以上。     

废三元催化器中钯的提取工艺研究

废旧车用三元催化器富含贵金属铂、钯及铑。研究了湿法技术从废三元催化器中提取钯,采取的工艺流程为,预处理-初浸-王水浸出-赶硝赶酸-丁二酮肟-氯仿萃取钯-NaOH反萃取钯-氨水络合钯。考察了液固比、温度和时间对王水浸出钯的影响;萃取时间、温度、丁二酮肟用量和氯仿用量对钯萃取率的影响;NaOH溶液浓度对钯反萃取率的影响。     

铜阳极泥加压酸浸预处理脱铜富集贵金属

铜阳极泥是铜电解精炼中的一种副产品,是回收贵金属的重要原料。以空气代替氧气为加恪气体,系统悁究了铜阳极泥加恪酸浸预处理工艺。悁究的影响因素包括硫酸浓度、空气分恪、浸出温度、浸出时间和液固比等。结果表明,在最优工艺条件下,铜的浸出率高达98%;碲、硒、银的浸出率分别为49%、13%、1%。试验数据表明：铜阳极泥经过加恪酸浸预处理,几乎所有的铜和部分的碲,能有效的从贵金属中分离出来,使贵金属得以富集。机理悁究表明：充分利用阳极泥中水溶性铜离子的自催化氧化作用,能有效提高铜的溶解速度。     

铅试金富集-火焰原子吸收光谱法测定树脂中钯

通过铅试金富集树脂中的钯并用银作钯灰吹保护,得到的银钯合粒用王水溶解,在5%的盐酸介质中,采用原子吸收光谱法测定钯,该法测钯的相对标准偏差RSD为0.53%,加标回收率在99.04%~100.10%之间。     

Recovery of Precious and Base Metals from Waste Printed Circuit Boards Using a Sequential Leaching Procedure

This paper considers the issue of recycling of waste printed circuit boards (WPCBs) containing precious and base metals in appreciable amounts. High-pressure oxidative leaching (HPOL) with dilute sulfuric acid resulted in removal of a significant amount of base metals from a WPCB ash sample obtained by incineration at 800°C. The parameters investigated in the precious metal leaching from WPCB residue after HPOL included the sulfuric acid concentration, thiourea concentration, oxidant concentration, leaching temperature, and leaching time. Recovery of gold, silver, and palladium of 100%, 81%, and 13% from the WPCB residue sample was achieved by thiourea leaching under optimized conditions. The results show that the efficiency of precious metal dissolution from the WPCB sample using thiourea solution depended strongly on the concentration of both thiourea and oxidant.