齿轮端部去毛刺装置

为了去除滚齿机加工后齿轮端部产生的毛刺,我们设计制造了齿轮端部去毛刺装置(附图)。支承板9紧固于滚齿机立柱的燕尾导轨上,滑动刀架7位于支承板上方。在滑动刀架上紧固一把切刀,为适应加工不同规格齿轮的需要,可通过紧固螺栓调节切     

普通车床上齿轮去毛刺装置

齿轮加工完后需去齿部毛刺,过去齿部毛刺是手工去除,现设计出可在普通车床用简易去毛刺装置加工,如图所示。把不锈钢制成的钢丝刷轮,紧配在心轴的一端上,另一端夹持在车床的卡盘上。齿轮装在装有推力轴承和向心球轴承的旋转装置上,固定在车床刀架上。并与钢丝刷轮的心轴作10°倾斜。由于这种倾斜度,齿轮随钢丝刷轮的旋     

齿轮去毛刺机

齿轮去毛刺是一个难题,各地都想了不少办法,如电解去毛刺、高温去毛刺、蜗杆式去毛刺等等,但效果并非如意。我们根据剃齿机的工作原理,利用一台小台钻,改制成如图1所示的去毛刺机,效果比较理想,解决了我厂年产18万只齿轮的去毛刺工艺。去毛刺机主要是由一台Z512台钻,剃毛刀11、旧插齿刀12、座盘16等组成。联接套9、旧插齿刀12、剃毛刀11、併帽13与台钻主轴联在一起,工件15安装在座盘16的心轴上,座盘装在台钻的活     

齿轮去毛刺机

为了使齿轮去毛刺这一繁琐的手工劳动实现机械化,我们制造成功了一台齿轮去毛刺机,经一段时间的使用,操作简便,效果满意。一、结构原理:这台去毛刺机的原理和电唱机相似。工件(齿轮)缓慢地连续回转,薄片砂轮在磨头架重量的作用下同工件始终接触,在工件回转的同时,砂轮在齿轮的齿顶与齿底间自动地往复抬头与低头。于是,沿着齿轮的端面齿廓均匀地倒了一个浅浅的角。     

电火花去齿轮毛刺

我厂生产的几种液位仪表中,有不少不锈钢齿轮,采用电火花去毛刺,效果较好,其电极和夹具如图所示。杯形电极用紫铜或黄铜车成,内径略小于齿轮根径,外径略大于齿轮外径。心轴中间打有通孔,以便在工作时使循环油从下往上压进杯形电极内腔,再通过杯形电极与齿轮之间的间隙往外冲,这样工效高,加工性能好。杯形电极上可对称打两出气孔,以免气化压力过大而放炮。电火花去毛刺优点如下:1.质量高,毛刺去得干净。2.工效     

齿轮去毛刺机

我厂经多年实践,制作了在旋转机床上(钻、铣、车床均可)进行齿轮去毛刺的去刺机。     

齿轮电解去毛刺

杭州齿轮箱厂采用电解加工法去齿轮毛刺,大大提高了质量和效率。电解液:18～20%食盐溶液。直流电源:GZHS—1型半导体硅整流设备,加工时电压为16～18伏、电流为300～400安。以工农七型副变速     

滚切加工中的齿轮去毛刺装置

改进前在对钢、合金钢的工件进行滚切加工时,工件沿滚刀的送进方向的齿形端面上会出现毛刺。因而要人工用手锉除去毛刺,既费工、费时,而且质量也难保证。改进后设置一套带滑座的刀架,使得滑座象滚齿机的上支架一样可沿后立柱上下滑动,而刀架本身也可沿工件的径向方向移动,在刀架上装有刀具。     

去毛刺装置

<正> 苏联维尔纽斯喷油设备厂制成一种从多面体面上去除毛刺的装置(见附图),装置安装在多轴自动车床的横向刀架上。承受弹力作用的滑杆2,用销子8固定在中心高为H的机床夹座4上。用螺钉6调节弹簧5的压紧程度。切削工具1用轴7安装在滑杆上,在多面体转动时作摆动和往复运     

齿轮倒角去毛刺机

2、方柱3、托架4和滑台5等部分组成(见图1),结构简单,制造和操作也很方便。机床由450瓦电动机通过三级皮带轮减速,经蜗轮蜗杆带动刀具——蜗杆锉刀旋转。刀具主动,工件被动,蜗杆锉刀旋转带动工件转动,达到倒角随着生产发展,齿轮倒角去毛刺工作量越来越大,矛盾越来越突出。为此我们设计制造了这台倒角去毛刺机。机床的结构及制造机床主要由机座1、立柱     

齿轮钻孔去毛刺夹具

东风EQ240变速箱第二轴四档齿轮钻孔去毛刺,原工艺是两道工序:先在Z512-1台钻上钻二个油孔,再拿到气动压床上用刀挤掉内孔毛刺。这种加工方法不仅工序多,气动压床噪音大,劳动强度也很大,而且还不安全。为此,我们把两道工序合并在一起,制造了钻油孔去毛刺夹具。利用夹具中带刃口的心轴就可     

除去齿轮毛刺的装置

为了除去加工齿轮时,在齿轮上出现的毛刺,苏联工厂采用了如附图的除去毛刺的装置。图中,在底板1上装有两个轴销2和6。在轴销2上连接着可以摇动的刀桿3和锉刀4。锉刀4的另一端支在弹簧5上。由于弹簧5的作用,使锉刀紧靠在齿轮(工件)上,弹簧可由轴销6来调节。这样,就在铣齿的同时清除了毛刺。     

机动去毛刺装置

如图所示是一种安装在多轴自动车床横刀架上的多棱体去毛刺装置。在支撑套4中,由销钉3固定着弹簧作用下的滑杆2,其中心高为H。用螺钉6调整弹簧的张力。在滑杆2端部的销钉7上安装着切削工具1,在多棱面体旋转时它就作摆动和直线往复运动。工具的切削边缘沿多棱面体的全部周边去毛刺。切削     

尼龙齿轮去毛刺的工装

尼龙具轮应用到机床上,可降低齿轮噪声。但这种材料,脆性大韧性也大,在插齿过程中,齿形两侧出刀处总是留有切屑残毛边粘在齿轮端面,既不好用锉刀锉,又不适合倒角机去毛刺,更不能用砂轮磨毛刺,只好用刀片一齿一齿的修刮,既费时又费工。我厂李师傅做了一套尼龙齿轮去毛刺的小     

高效率齿轮倒角和去毛刺

<正> 当用滚齿、插齿或拉削方法制造齿轮时,在切出的齿的一边或二边要产生毛刺,需用一道专门的去毛刺工序。此外,通常在齿轮两边外侧沿齿形外缘要切出倒角。完成倒角和去毛刺工序的方法很多,最常用的有如下几种:1、切入进刀铣削。一个旋转的铣刀以一定的切入进刀速度作轴向进刀至切削位置,停留片刻后,退回到起始位置,与此同时工件进行分度,转过一齿。2、用与工件齿形相匹配的蜗杆形砂轮磨     

齿轮泵齿轮去毛刺工艺研究

毛刺严重地影响液压件的质量,若毛刺没有去掉,可能因此造成液压件拉伤、卡死以致报废等重大质量问题。因此可靠地去除液压件零件毛刺是液压元件生产中的非常重要而不可忽视的工序。从七十年代末期就将去毛刺工艺列入机械工业重点科研项目。通过几年来的努力已取得了初步成果。我厂接受了部下达的科研任务后,选择了齿轮泵齿轮去毛刺工艺的研究课题。     

自动校平和去毛刺

<正>为了保持板材加工领域中技术领先的供应商地位,Mannesmann钢铁贸易有限公司采用了自动化辅助板材加工技术,提高重复定位的准确性和可靠性。最近,萨尔茨堡市Mannesmann钢铁贸易有限公司（以下简称：SMSD公司）与Arku公司一起向着高效的生产加工迈出了重要一步,踏入了具有战略意义的市场。     

齿轮的电化学去毛刺工艺研究

介绍齿轮电化学去毛刺的原理，工装夹具设计，提供有关的电解液配方和工艺参数。