基于层次结构的特征及其在CAD／CAM中的应用

特征的研究近年来得到长足的发展。然而由于特征的发展与人的思维和工程应用的背景相贯通，造成特征定义的不统一，因而限制了特征在ＣＡＤ／ＣＡＭ中应用，。使基于特征的ＣＡＤ／ＣＡＭ集成难以实现。文中把特征放在ＣＡＤ／ＣＡＭ集成的全局来考虑，不单单只是从特征的形状出发，而是同时从设计与加工两个角度出发来描述与定义特征。     

基于XML的CAD/CAPP/CAM信息集成技术

在比较目前几种流行的系统集成技术的基础上 ,通过采用基于特征、面向对象的方法为产品几何数据和非几何数据建立信息模型 ,结合以计算机内部模型表达的产品定义数据 ,提出了一种基于 XML 标准的信息集成解决方案 ,并首次将 JDOM技术和 XQL查询技术珠联璧合地结合在一起实现对 XML文档高效地访问、操作 .该方案以灵活的数据模式、可重用的信息模块、易扩展的数据接口有效地、可靠地解决产品在设计和制造过程中信息的交换和共享 .     

一个CAD/CAPP/CAM集成系统

CAD／CAPP／CAM集成系统是整个CIMS系统的重要信息来源，影响整个CIMS的水平。作者结合在钻井用牙轮钻头制造厂建立CIMS工程的实际，研究了CAD／CAPP／CAM系统的集成问题，本文介绍其主要功能和结构。     

CAD／CAM中的特征技术综述

本文从八个方面对特征技术的研究进行了综述：特征定义与分类、特征识别、特征建模、特征表达、特征验证、特征映射以及特征数据库模型。     

基于特征的CAD／CAM集成技术评述与研究

本文对特征识别，基于特征的设计和特征转换等方法进行了评述和研究，并据此提出了基于特征的ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统的总体设计方案。     

针对产品的CAD／CAM一体化技术

本文系统地介绍了一种基于ＣＡＤ工作站，利用Ｉ－ＤＥＡＳ软件实现的针对壳体类零件的ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化技术。论述了利用ＰＥＡＲＬ数据库实现的从ＣＡＤ模型到ＣＡＰＰ之间信息的传输，分析了在ＣＡＤ与ＣＡＭ集成中创成式ＣＡＰＰ所起的关键作用，并介绍了利用ＧＮＣ图形辅助数控软件对加工过程的仿真以及机床文件的准备，最后系统能生成正确的数控指令。系统初步实现了ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化。     

利用PDES／STEP实现CAD／CAM信息集成

本文介绍了新一代基于产品数据的数据交换标准ＰＤＥＳ／ＳＴＥＰ的结构和特点，并提出了将基于特征的造型系统所建立的产品信息模型运用ＰＤＥＳ／ＳＴＥＰ来表示，从而实现ＣＡＤ／ＣＡＭ信息集成系统中数据交换和共享的方法。     

CAD/CAM integrated system in collaborative development environment

For virtual enterprises to realize efficient operation in the 21st century, it is necessary to develop an environment that can support collaborative work of multi-disciplinary groups distributed in different places. CAD/CAM integrated system is an important subsystem in this environment. In this paper, the structure of CAD/CAM integrated system is presented, then, key technologies related to realize CAD/CAM integration are discussed in detail and finally main functions and an application case of CAD/CAM integrated system is introduced.     

基于PDM的CAD/CAPP、CAM集成

该文以８６３／ＣＩＭＳ示范工程的实践和开发为依据,对基于产品数据管理（ＰＯＭ）的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ、ＣＡＭ集成进行了深入研究。文章首先给出了系统集成的原则,随后提出了ＰＤＭ的框架体系结构和基于ＰＤＭ的集成技术,最后讨论了基于ＳＴＥＰ的产品数据交换和基于ＳＤＡＩ标准数据接口技术。     

Development of a collaborative CAD/CAM system

This paper presents the development of a collaborative CAD/CAM system (COCADCAM). COCADCAM extends an existing single-location CAD/CAM system to a multi-location CAD/CAM application so that two geographically dispersed CAD/CAM users can work together on a three-dimensional CAD-geometry coediting and CAD-related tasks collaboratively and dynamically. COCADCAM dynamically supports CAD data communication that are not available in traditional single-location CAD/CAM. The dynamic data communication is achieved through the development of networking algorithms and CAD/CAM functions in this paper. The networking algorithms based on UNIX Interprocess Communication (IPC), the Network File System (NFS), and a connection-oriented client and server model under the Transmission Control Protocol/Internet Protocol (TCP/IP) suite. The CAD/CAM functions included surface modelling, simulation of a milling toolpath, and post-processing of an NC program following collaborative CAD-geometry coediting, which are directly or indirectly supported by the Application Programming Interface (API) of the CAD/CAM software. The networking algorithms and CAD/CAM functions together can facilitate an environment for CAD-geometry coediting and related tasks such as design, analysis and manufacture. COCADCAM has been successfully implemented through local area network (LAN) and the Internet; a remote machining cell is also linked so that the generated NC program based on a coedited free-form surface can be used for the physical machining operation. The algorithm proposed by COCADCAM can be referenced for the extension of other single-location CAD/CAM systems to multi-location applications.     

CAD／CAM集成系统中轴类零件CAPP专家系统的研制

当代在推进ＣＩＭＳ中，专家系统日益受到重视，本文论述了专家系统方法在自动生成零件加工工艺文件中的应用进行了研究和讨论，研制了一种创成式轴类零件ＣＡＰＰ专家系统－ＧＳＣＡＰＰ。该系统通过人机图形选单对话或与ＣＡＤ系统连接输入的方式输入少量信息（如零件结构，尺寸，精度及热处理方式等），即可在知识库的支持下自动生成完整的零件的加工工艺文件，系统运行简捷，可编工艺范围广，维护方便，输出的工艺文件符合工厂要     

微细电火花铣削加工CAD/CAM系统实现

基于分层扫描微细电火花铣削加工的基本思想和电极补偿策略,利用Pro/E进行零件造型设计和分层规划;然后利用OpenGL和Visual C＋＋6.0对Pro/NC生成的数据文件进行处理,开发了支持NC代码自动生成和电极轨迹动态仿真的CAM系统.该系统已应用于微细电火花数控加工系统,实现了微三维结构工件加工.     

基于Internet的计算机辅助设计与制造技术

本文阐述了基于Ｉｎｔｅｒｎｅｔ 的计算机辅助设计与制造（ＣＡＤ／ＣＡＭ） 技术的国内外动态。提出了一种基于Ｉｎｔｅｒｎｅｔ的ＣＡＤ／ＣＡＭ 系统模型和实现方法。介绍了一个基于Ｉｎｔｅｒｎｅｔ的机床数控系统。     

CAD/CAM集成系统中CAD模型信息的检取

文中讨论了目前的CAD／CAM集成系统中信息的传递和交换，介绍了三维CAD软件Solid Edge的开放应用程序接口的体系结构，并给出了基于Solid Edge平台的CAM系统开发中检取CAD模型信息的方案。     

虚拟现实在CAD/CAM中的应用

简述了虚拟现实在ＣＡＤ中应用的产生背景,意义：介绍了目前研究的基本状况及其基本概念和基本内容;综述了当前的一些主要方法和关键技术;分析了目前存在的一些主要问题。最后展望了该研究领域的发展趋势。     

循序渐进掌握CAD/CAE/CAM 技术

根据CAD/CAE/CAM 技术的特点和各教学课程的适应性,采用分课程侧 重学习该技术的某些内容、结合生产实际综合应用各知识点的教学方式,让学生在大学期间 熟练掌握CAD/CAE/CAM 技术,成为具有实际动手能力的工程技术人才。     

探讨模具CAD/CAM软件开发

模具CAD/CAM是在CAD和CAM独立发展的基础之上,在模具生产当中使用计算机技术,让模具的生产有了一个飞跃。阐述了此种技术的发展情况、软件的特性、软件所具有的优势,探讨了在模具的生产中使用CAD/CAM的原因。通过分析当前CAD/CAM的开发情况及具体的应用,指出了在实际开发中所存在的问题。     

CAD与CAM系统集成研究与实现

介绍了CAD模型数据的检取技术和格式转换技术,描述了CAD/CAM的总体框架,并对实现该框架所涉及的内容及其实现技术进行了深入研究,同时给出了在Solidworks环境下所实现的CAD/CAM系统集成的实例。     

数控玻璃雕刻CAD/CAM系统

本文在分析数控玻璃雕刻的特点及对CAD／CAM系统的要求的基础上，详细介绍了数控玻璃雕刻CAD／CAM系统构成、功能及关键技术。