AKD用于纸浆模塑快餐盒

我公司于1997年引进了90年代技术水平的Traymatic2500型纸浆模塑快餐盒生产线，年生产能力6500万只。我们选用中／碱性施胶剂AKD作为防水剂，现将使用情况介绍如下。1生产原料及配比甘蔗渣浆80％，化学木装20％，AKD8％，防油剂0．8％，助留剂A0.2％，助留剂B0．4％。2生产工艺流程浆板→水力碎浆机→贮浆地～混合罐～成型槽～成型器J干燥器十热压机～打包入库3AKD加入点及加入方式AKD的力口八点选择在混合罐中，在PLC自动控制下按顺序由计量泵加入原液。4成品检测情况快餐盒检测项目及结果见右表。5AKD应用注意事项5．1加入＊＊D…     

如何正确使用有机高分子助留剂

为了降低生产成本,减轻白水污染负荷,很多造纸厂家选择并使用了助留剂而且多以有机高分子助留剂作为湿部添加剂,但有些纸厂由于缺乏应用技术,在使用中出现诸多问题。如何正确使用有机高分子助留剂,笔者就此谈几点建议。１稀释有机高分子助留剂属精细化学品,种类较多,常见的有干粉和液体,必须以一定比例和水充分混合后方可使用。一般稀释浓度为０．０１%～０．１%,这要根据不同的助留剂和不同的抄纸工艺状况而调节。１．１稀释设备稀释设备为圆形稀释罐。因一般有机高分子助留剂多呈弱酸性,对设备有极轻微腐蚀,故稀释罐最好选用不锈钢材质,或…     

采用ONP脱墨浆生产新闻纸的填料优化试验

本文主要研究了几种不同填料在二次新闻纸浆中与固定添加量的三元助留助滤系统的协同作用，系统地分析和比较添加填料后的留着情况以及其对成纸质量的影响，结果显示：三元助留助滤系统在其助剂用量固定：助剂A为0．3kg／t纸，助剂B为0．2kg／t纸，助剂C为0．8kg／t纸（成本控制在20元/t纸）与轻质碳酸钙在添加量为1．0％-1．5％时，其使用的效果最好。     

助留剂应用技术

造纸工业已普遍使用助留剂。顾名思义，助留剂是用来改善纸浆在纸机网部留着的化学助剂。然而它通过助留可以影响整个抄纸过程，产生广泛的技术和经济效益。可以说，助留剂是功能最强的一种湿部化学助剂。一、助留剂的用途助留剂有以下两方面的用途：1．产生各种技术和经济效益在纸浆中加入助留剂通常可以增加网部的留着，减少纤维原料和其它湿部添加剂的流失；加快网部滤水和干部脱水；优化纸机的湿部化学环境、改善纸机的操作状况、使纸机在非正常操作的运行接近正常的运行；提高纸机的车速和产量、改善纸张成形和强度；降低纸机排放水的…     

新型两性聚丙烯酰胺对二次纤维的助留助滤性能

采用反相微乳液聚合制备了新型的两性聚丙烯酰胺助留助滤剂，通过检测两性聚丙烯酰胺对二次纤维的助留助滤性能优化聚合工艺，得到最佳聚合条件为：EDTA加入量0．5％（对单体质量）；搅拌速度为300r／min；乳化剂用量为18．61％（对乳液总质量）；反应时间为3h；引发剂用量为0．5％；单体质量分数为50％（对水相质量）；反应温度为25℃。检测了优化后制备的两性聚丙烯酰胺的助留助滤性能，结果表明，该两性聚丙烯酰胺具有较好的助留助滤性能，当加入量为0．08％（对绝干浆）时，纸料留着率提高了8．9％，打浆度降低了6．1°SR。     

松香中性施胶过程中湿部化学的研究

本文就漂白混合木浆在中性松香胶AS39的施胶过程中的一些湿部化学现象进行了初步的探讨,实验结果表明(1)填料的加入显著降低了细小组分的留着率(2)流体剪切力能显著影响不同助留剂的助留效果(3)两种新型助留剂HG01和R100均能显著提高系统中细小组分的留着率,在添加0.6%的助留剂时,细小组分的留着率提高8%左右.     

阳离子淀粉与香烟滤嘴棒纸

下面是我厂2362长网多缸纸机生产香烟滤嘴棒纸（289／m2、329／m2）加添助留剂WMCSI型阳离子淀粉的生产实践。1WMCSI型阳离子淀粉的质量指标取代度0．03～0．04，pH值5.5～6．5，含氮量0．28％～0．38％，水分12％～14％，灰分≤0．3％。在常规生产滤嘴棒纸工艺流程圆筛前的稳浆箱处连续计量加入糊化好的阳离子淀粉糊即可。2阳离子淀粉的糊化工艺及加添星糊化罐为不锈钢圆筒1200X1200mm，罐内通入直接加热的蒸汽管，立式搅拌器转达30～40r／min。向糊化罐加水至2／3，开动搅拌季，并逐渐加入37．5kgWMCSI型阳离子淀粉，待阳离子淀粉…     

在新闻纸废纸浆中添加超微粒子助留助滤剂的研究

在新闻纸废纸浆分别添加超微粒子双元及三元助留助滤剂，测定浆的Zeta电位及PCD胶体电荷量，留着率及滤水时间，优化最佳的助剂添加量。实验证明双元助滤助滤剂N1、N2的添加量均为0．4kg／t，Zeta电位为-5．9mV，PCD为-244．4ueq／L，留着率为75．37％，滤水时间为17．9s，协同效果最好。三元助留助滤剂。N1、N2的添加量均为0．3kg／t，N3的添加量为1．3kg／t时，Zeta电位为-4．4mY，PCD为-244．0ueq／L，留着率为81．34％，滤水时间为11．1s，效果最佳。     

双元助留剂的比较

国内习惯上将使用两种助留剂并分别添加的助留剂系统大自然为双元助留剂系统,目前商业上获得广泛应用的双元助留剂有双聚合物助留剂和微粒助留剂两种类型,最近,某纸板公司在同一台纸机上先后使用了双聚合物助留剂和微粒助留剂,本文借此机会对这两种类型的助留剂进行了比较。     

变性淀粉对漂白麦草浆的助留作用的比较

研究了阳离子淀粉、阳离子接枝淀粉和两性淀粉的助留作用。分别添加1％的两性淀粉、0．05％的阳离子接枝淀粉和1％阳离子淀粉,漂白麦草浆的填料留着率分别提高了23．8、22．6和14．2个百分点。表明阳离子接枝淀粉和两性淀粉是优于阳离子淀粉的优良助留剂。     

BCTMP抄造白卡纸施胶及助留性能的研究

根据BCTMP浆料的物化特性，对助留剂及阴离子捕集剂在造纸湿部的助留助滤作用、AKD及阳离子松香胶的施胶性能进行了研究。结果表明：助留剂的用量与纸料的滤水时间及白水浊度成反比；阴离子捕集剂的使用对AKD施胶性能改善作用不明显；阳离子松香胶对BCTMP浆近中性施胶，在用量0．4％时施胶效果优于AKD用量0．5％的值。     

事半功倍的助剂效果

近年来助剂在造纸工业中的使用日益普遍，不论在国内、国外，也不论在实验室或生产实践中，各种助剂都显示了其显著优点，因而得到造纸界的特别关注。本文综合介绍几种助剂在造纸中的应用效果。1聚氯化乙烯低定量纸要保持高不透明度，应在纸机湿部加助剂以增加细料的留着。北美和斯堪的纳维亚许多纸厂在45g／m2新闻纸中，用高分子量聚氧化乙烯提高钢料保留率，使纸页不透明度增加1．7％，使37g／m2电话簿纸的不透明度增加2．8％。聚氧化乙烯可以单独使用，也可和酚醒树脂增强剂一起使用。助留剂应刚好在网前箱之前的位置加入。每吨风干浆加0…     

微粒助留剂系统的絮凝机理

微粒助留系统（CPAM和阴离子高岭土）被用于纤维絮凝的研究。和单组分系统（CPAM）相比，双组分系统的效率随着微粒表面吸附的聚合物的增加而增加。这一结论是由高岭土和添加了不同用量的CPAM的纤维之间的结合实验得出的。另一系列实验表明，在加入微粒助留剂之前，添加一种低分子量聚合物可以增强微粒系统的效率。这种低分子量聚合物可以起到区域阻塞的作用，从而增加了助留剂聚合物分子链的延伸。     

防水防油剂对纸浆模塑制品性能的影响

研究了HA－321型防水剂和F－321型防油剂在纸浆模塑制品中的作用机理。着重探讨了防水防油剂用量、添加方式及助留剂等对纸浆模塑制品耐水耐油性能的影响，得出的最佳工艺条件为：防水剂用量4％，防油剂用量0．6％，助留剂用量0．05％。同时，从使用性能和价格两方面进行了分析与评价。     

聚丙烯酰胺在造纸工业中的应用

在使用废纸造纸时，为了保持良好的成纸抗张强度、撕裂度及平滑度令性能，满足现代轮转印刷的需要，可使用阳离子聚丙烯酸胺（简称CPAM）纸张增强剂，其分子长度提供了良好吸附性能及与氢键结合的位置，使纤维间的结合力增强，具有增强、助留、助滤等多种功能，尤其是使撕裂指数提高，可有效地提高纸的强度；用作分散剂，可改善纸页的匀度。将丙烯酸胺溶液加入改性剂、次氯酸钠和减制成的阳离子PAM主要用作纸张增强剂。用PAM型增强剂制造耐热耐水纸。例如用脂肪酸施胶剂0．5份，PAM型纸张增强剂0．2份，硫酸铝1．0份和环氧增强剂0．7…     

微粒子絮凝助留剂的使用效果

我公司采用“森森”牌微粒子絮凝助留剂，解决了掉粉、掉毛现象，纸张的拉力等强度性能也随之提高，而且纸张的成本下降幅度较大，综合经济效益明显。现将使用情况介绍如下。１．微粒子助留剂的制备与使用（１）制备称取一定量的微粒子助留剂粉末，在一定量的容器内加入１／２清水，开动搅拌器（至少５０r／min），然后边搅拌边洒微粒子助留剂，抛洒过程中不能过快，以免造成结团，影响糊化效果。加完微粒子助留剂后，搅拌２０min，不能有团状物，最后加满水达到所需要的浓度，停剂容器，利用落差，自流到网前箱，用阀门控制其流量，严格计…     

助留剂在抄纸浆料中作用机理的研究综述(Ⅰ)

抄纸用助留剂一般为高相对分子质量的水溶性聚合物,助留剂通常在纸页成形之前加入浆料中,能够提高细小组分在纸页中的留着。助留剂性能的优化对发挥助剂的使用效果和实现抄纸系统的环保目标至关重要。该文综述了有关助留剂在造纸中的应用,主要讨论了阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)、阴离子聚丙烯酰胺(APAM)和聚氧化乙烯(PEO)等3种助留剂。研究表明,这些助留剂的作用机理大部分是基于胶体化学原理;为了将理论应用于实践,需要更进一步开展研究工作。     

苯丙乳液共聚物/ASA乳液对二次纤维浆的施胶及其助留和稳定性能研究

研究了一种苯乙烯丙烯酸酯共聚物无皂乳液的制备,将其用作烯基琥珀酸酐（ASA）的乳化剂,制备了反应性ASA中性施胶剂。该乳液制备简单、分散效果和乳液稳定性好。用废纸板作浆料,添加硫酸铝到废纸浆料中,助留剂（R）和稳定剂（A）复配到ASA乳液中占总固含量质量的比例为0．2％和2％,m（乳化剂固含量）／m（ASA）=1／5,乳液固含量占绝干浆含量为0．2％,在24h内使用该乳液进行浆内施胶,施胶效果很好;在浆内白水中添加少量金属杂质离子时,对该ASA乳液的施胶效果影响不大。     

微粒助留助滤体系对烟草薄片浆料助留助滤性能的影响

在造纸法烟草薄片的生产中,利用食品安全级的阳离子壳聚糖和瓜尔胶与膨润土和胶体二氧化硅组成二元微粒助留助滤体系,研究其对烟草浆料助留助滤性能的影响。研究结果表明：使用壳聚糖／膨润土或瓜尔胶／膨润土组成的二元微粒助留助滤体系能明显改善烟草浆料的留着率和滤水性能。壳聚糖（用量为0．1％）与膨润土（用量为0．4％）所组成的二元微粒体系与只添加0．1％的壳聚糖相比,烟草浆料单程留着率和填料留着率分别提高14％和12％,20s内滤水量提高200g。     

提高成纸表面强度途径的探讨

生产实践表明：复卷、干燥过程中产生的纸毛主要来自于细小纤维和填料粒子。提高化学木浆配比至15％时，成纸反面表面强度提高约0．5m／s。优化湿部助留助滤系统可以提高成纸反面表面强度，从0．2m／s提高到0．3m／s左右。对使用SSB成形网、2．5层或2层成形网时纸机网部脱水情况分析表明：使用SSB成形网时浆料在网部的首程留着率可提高约5％～7％，有利于提高成纸的表面强度。表面施胶淀粉内添加表面施胶剂是提高成纸表面强度最直接有效的办法，可以使成纸反面表面强度从0．4m／s提高到1．2～1．5m／s左右，但施胶剂用量达到一定程度后继续提高表面施胶剂用量，不能有效提高成纸反面表面强度。