双金属片疏水阀的设计计算

双金属片式疏水阀是由凝结水温度驱动的,具有动作灵敏,阻汽排水性能好,使用性能可靠等特点。本文介绍了双金属片元件结构形式为简支梁式的双金属片式疏水阀的设计计算问题,包括关闭件的受力分析及计算、双金属片元件的设计计算。     

热双金属片挠度值测量精度分析

热双金属片挠度值测量是检测其热弯曲一致性及稳定性的重要指标。介绍了热双金属片工作原理,分析悬臂梁法热双金属片热弯曲变形过程中产生的水平位移对各点挠度值测量精度的影响。利用CCD激光位移传感器非接触测量热双金属片被测面各点挠度值,通过补偿水平位移误差提高热双金属片各点挠度值测量精度,并实验验证各点挠度测量值的准确性。     

悬梁型双金属疏水阀双金属片组件设计研究

介绍了双金属片式蒸汽疏水阀的结构和工作原理,分析了阀芯的受力,主要对双金属片受力的公式进行推导,并寻求较合理的双金属片片数。     

高温高压双金属片式疏水阀的设计

介绍了高温高压双金属片式疏水阀的工作原理以及特殊结构的设计,论述了双金属片材料和组合结构的选择,优化了阀门在恶劣工况下阻汽排水性能。     

双金属片无废料冲模

热继电器双金属片是用媒、铬金属制成。冬宾'为了节约我国稀缺余叹挨、井誉j一制造成功一付双金属无废料冲模,本模用于热继电器双金属片户;无废漓冲裁角:过去对丫_;是单。!1模一次一片,而且有废料现用模后,一次冲10片无废料,_、提高工效6倍。节约双金属片20撼以_卜。     

双金属片热后屈曲特性分析

采用研究非线性振动的改进Ｌ－Ｐ法研究双金属片热后屈曲。讨论分析了温度、厚长比对双金属片热后屈曲的影响。     

直片式双金属片在断路器中的设计

微型断路器是具有过载保护、短路保护等功能的一种终端保护电器,针对微型断路器热过载保护元件双金属片的设计进行分析,从双金属片的材料选用、工作计算和设计校验等几个部分探讨了双金属片的整个设计过程。     

蝶形双金属片恢复温度自动分选线的研发

蝶形双金属片是过载保护器的核心元件,其恢复温度的一致性对过载保护器的性能有着重要的影响。介绍了一种适合于工业生产应用的蝶形双金属片恢复温度自动分选线,该设备结构简单、成本低、效率高,能满足企业大批量生产的需求。     

高温高压圆环双金属片式疏水阀的设计

介绍了高温高压圆环双金属片式疏水阀的工作原理,主要零件和结构的设计计算以及结构特点。     

双金属片中剪应力及端部挠度的研究

双金属片制成的温控器件,应用相当广泛。由于变温使该器件频繁动作,使其受交变应力作用。若不加控制,会产生失敏。这里对双金属片中的剪应力分布提出见解,从而为控制剪应力大小提供依据。     

On the Surface Metrology of Bimetallic Components

A bimetallic component may perform better than its monometallic counterpart in terms of sustainability (i.e., cost, weight, and environmental impacts of primary material production). Thus, the usages of such components are likely to increase in the years to come. Three distinct segments (segments of the constituent materials and joint area) underlie a bimetallic component, necessitating a rather unique surface characterization methodology. The objective of this study is to shed some lights on the surface characterization of a bimetallic component using both conventional and non-conventional approaches. In order to get insights into the surface finish of a bimetallic component, specimens are prepared by joining bars made of commercially pure Titanium (Ti) and Aluminum (Al). The specimens are then turned under some predefined cutting conditions, and the surface profile heights across the joint area are measured by using noncontact surface metrology equipment. The surface profiles are characterized by using the conventional parameters. In addition, the complexity of the surfaces is quantified by using the information content based parameter. Moreover, to quantify the degree of uncertainty, probability/possibility distributions are induced from the profile heights. Both conventional and proposed parameters are equally important for quantifying the surface roughness of a bimetallic component.     

双金属滑动轴承坯件制造工艺

主要介绍一种在单件、小批量生产条件下径向、轴向均具有减摩材料的双金属滑动轴承坯件制造工艺。     

双金属轧片式翅片管气体冷却器的应用

随着空分设备的大型化,空气压缩机级间的气体冷却器规格也越来越大.提高冷却器的换热能力,降低能耗,缩小设备的体积,对整体设备是非常重要的.双金属轧片式翅片管换热器的应用,基本上解决了以上问题,是一种比较理想的换热元件.……     

卧式带锯床双金属锯条的选用

带锯床是伴随着机械工业的不断发展而出现的代替传统弓锯床和圆盘锯床的理想下料设备。具有切削速度高、切口窄、节约原料、动力消耗低、操作方便、易维修并可进行角度锯割等特点，目前已为各行业采用。现对带锯条的选用介绍如下： [1] 齿形的选择 　　(1)齿形的分类 带锯条根据齿形的不同一般可分为 3大类：细齿、中齿和粗齿。在切割加工时，通常依据材料的夹紧宽度和直径进行合理的选用。 　　(2)切割材料的形状 材料的形状可分为：型钢 (角钢、工字钢、槽钢、圆钢管 )、圆钢和方钢 (长方体钢、正方体钢 )3大类。对于不同形状的材料，其选…     

轴瓦双金属轴承材料的种类与复合工艺

作为滑动轴承的主要组成部分,轴瓦需要同时具有好的摩擦磨损性能和力学性能.双金属轴承材料的选取有好的摩擦磨损性能,但是强度都比较低不能承受大的压力,通常双金属轴瓦结构通过舍金层与钢壳有效结合解决这个矛盾,使其具有好的摩擦磨损性能,又能承受高负荷.本文主要介绍一些常用的双金属轴承材料以及双金属轴承材料与钢背的复合工艺.最后介绍了用于轴瓦的双金属轴承材料和复合工艺的发展.     

双金属复合管滚压塑性成形工艺及试验研究

分析了双金属复合管滚压塑性成形的过程,并对滚压塑性成型的双金属复合管进行了实验验证。     

电子束焊接双金属锯带的控制系统设计

控制系统组成及控制原理双金属锯带生产线组成如图１所示,为了实现双金属锯带生产线连续生产的目的,设计了以三菱公司ＦＸ系列ＰＬＣ为核心的整机控制系统,其原理框图如图２所示,它实现了生产过程的实时控制,包括对电子束焊接机的整机控制,锯带牵引系统的调速控制,辅助设备的电气控制和测量显示系统的设置和调整。１高压控制系统由高压电源主回路、高压测量、反馈电路及保护电路等组成,高压电源是为电子束发生器提供加速电压,本高压电源的输出电压为１２０Ｖ,电流为５０Ａ,纹波系数和稳定度均要求小于１％,电源的控制原理是经电…     

双金属板软化界面的止裂与分层机理

采用带软化界面层的双金属层状板,分析了裂纹垂直于界面扩展过程中的力学行为.带单边裂纹的钢/铝层板的实验表明,裂尖到达界面时裂纹扩展速率降低;载荷增高后,易在界面上产生分层.利用有限元软件分析了裂纹前沿应力和应变的变化.计算结果表明,软铝界面层出现较大塑性应变,增加了裂纹扩展阻力,使裂纹扩展应力降低,而界面分层应力提高,导致了裂纹扩展速率降低和界面分层现象.     

Bimetallic dies with direct metal-deposited steel on Moldmax for high-pressure die casting application

In high-pressure die casting, cooling time greatly affects the total cycle time. As thermal conductivity is the main governing factor, a higher thermal conductive die material allows faster extraction of heat from the casting, thus resulting in shorter cycle time and higher productivity. This paper presents a novel approach to replace a conventional steel die by a bimetallic die made of Moldmax copper alloy coated with a protective layer of steel using laser cladding technology, direct metal deposition on the cavity surface for high-pressure die casting of aluminum alloys. Study includes the investigation of suitable steel layer thickness on Moldmax substrate in terms of porosity, hardness, presence of copper content, and copper particle. Results obtained from the scanning electron microscope and energy dispersive spectroscopy display a metallurgicallly sound and fully dense steel layer on copper alloy. Results of finite element heat transfer analysis also show that bimetallic die offers superior thermal performance compared with monolithic steel die.