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铸造镍基合金切削加工 总被引:2,自引:0,他引:2
铸造镍基高温合金K418是一种难加工材料,为解决某厂增压器蜗轮轴的切削难题,作者采用多种刀具材料,对K418材料作了大量的切削试验。结果表明,在本试验条件下硬质合金刀具YD15、YG8913切削效果最佳;陶瓷与CBN刀具的韧性不足,边界磨损十分严重. 相似文献
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研究了用立方氮化硼刀具加工轧机辊道镍基合金喷焊辊子的工艺特点,提出了刀具和机床的选用要点,用以车代磨的方法解决了镍基合金难磨削材料的加工问题. 相似文献
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庞学慧 《机械工程与自动化》1995,(2)
铸造镍基合金是高温合金中较难加工的一种材料。作者采用三种新型陶瓷刀具,对铸造镍基合金K418进行了车削试验。文中阐述了陶瓷刀具的磨损特点及形成机理。实验表明,倒圆切削刃、较大的负偏角及合理的切削速度有利于减小边界磨损。 相似文献
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铸造镍基合金是高温合金中较难加工的一种材料。作者采用三种新型陶瓷刀具,对铸造镍基合金K418进行了车削试验。文中阐述了陶瓷刀具的磨损特点及形成 机理。实验表明,倒圆切削力、较大的负偏角及合理的切削速度有利于减小边界磨损。 相似文献
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Inconel718是一种高强度耐热镍基合金,具有优良的高温强度、高温硬度和耐蚀性,在高温条件下能长期工作,已被广泛地应用于宇航工业、航空工业的涡轮发动机和相关零件的制造。分析Inconel718的机械性能、微观组织结构及其对切削加工性能的影响并进行了相关的试验验证,在试验数据的基础上,研究Inconel718中含碳量对切削过程中刀具磨损的影响。试验结果表明,Inconel718中含碳量在刀具后刀面磨损中起着非常重要的作用,Inconel718合金中含碳量越高,合金中所含的细微硬质夹杂物也越多,在切削过程中使刀具产生严重的后刀面磨粒磨损,从而降低材料的切削加工性。 相似文献
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本文研究了新型陶瓷刀具JX-2-I切削基合金时切削力和切削温度的特点。结果表明,在本试验条件下,切削温度较高,而且随切削速度的提高而呈快速上升的趋势,因此在切削基合金时必须使用冷却液;由于Inconel718高温强度屈服拐点的影响而存在一个切削力最小的速度范围,据此可以选取合理的切削速度。 相似文献
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高温材料镍基合金的切削试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
高温材料镍基合金是超耐热、超强度的合金钢,属于难加工材料,通过分析镍基合金的机械性能,经过具体的试验研究,对加工镍基合金中的PVD涂层和CVD涂层刀具进行了比对,通过正交试验对切削用量的选择进行了优化. 相似文献
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高硬度镍基高温合金的切削加工 总被引:1,自引:0,他引:1
<正> 近年来,我公司接受了美国普拉特惠特尼公司(简称PWA公司)的零件加工,这些零件的共同特点是薄壁件多,高温合金的比重大,加工量大,切削困难,有很多是我厂从来没有加工过的高硬度镍基高温合金。粗车这些零件时,切削用量低,刀具磨损快,加工周期长。很多零件粗车的工序需15天 相似文献
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通过对SG4陶瓷刀具的成份、组织、性能的分析,以及对各种切削参数的选择分析。证明了SG4陶瓷刀具用于切削柴油机进气阀密封锥面处钴基合金的合理性,从而为生产实践提供了更加可靠的理论依据。 相似文献
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高速切削加工中刀具材料的选用 总被引:2,自引:1,他引:1
高速切削加工已成为航空航天、汽车和模具工业中一种先进的加工技术 ,被加工材料已由铝合金、有色金属转向黑色金属、高温合金、钛合金和复合材料等。就不同被加工材料在高速切削时的刀具材料选用作一详细介绍。 相似文献
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我厂加工机筒的孔尺寸为φ30_(0.15)~(-0.20)×750,材料为镍基合金00Cr16Ni60Mo17w4(亦称GH113),此种材料的塑性变形抗力大,强度高,因而所需的切削力大,同时由于切削过程呈半封闭状态,切削热量高,而材料的导热系数低,切削热更不易扩散,都集中在切削区域,更因加工冷作硬化现象严重,影响刀具的使用寿命。根据此材料的特性,制订的机筒加工工序为:φ28深孔钻钻孔,固溶处理,扩孔两刀、铰孔,最后珩磨至图纸尺寸。以往加工效率低,质量不易控制,关键是扩孔两刀工序,为此,对扩孔刀具结构、刀片的牌号、调节刀具的尺寸、切削参数等进行了改进。 相似文献
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高速切削加工刀具材料 总被引:2,自引:0,他引:2
论述了高速切削的概念和优越性,介绍了高速切削加工所使用的先进刀具材料和刀具如:陶瓷刀具、金刚石刀具、立方氮化硼刀具、涂层刀具的性能特点及其应用,探讨了高速切削刀具材料的发展前景和研究方向。 相似文献