圆柱凸轮数控加工的几个关键问题

通过改进圆柱凸轮数控铣削加工编程方法，降低了圆柱凸轮的加工成本并能满足凸轮槽宽的高精度要求；通过对各个数控加工程序段编程进给速度的修正，使得刀具的实际进给速度为恒速，明显改善了凸轮槽的工作表面粗糙度。     

数控回转盘在凸轮加工中的应用

在针织机械中,有许多形式及曲线各异的盘形凸轮、圆柱形凸轮、槽凸轮。根据各类凸轮不同的特点,其加工的方法也不一样。为了提高数控铣床对加工各类凸轮的效率,我们自制了一种数控回转盘,安装在XKJ9530型数控铣床上作为加工凸轮的附件。采用此附件后,不仅使该数控铣床能够加工出上述的     

端面圆柱分度凸轮的设计与数控加工

论述了端面圆柱分度凸轮的维修设计方法及数控加工技术,分析了端面圆柱分度凸轮加工技术难点,并给出了解决方法。     

在经济型二维数控铣床上加工复杂凸轮

在数控铣床加工实践中,凸轮加工是我们经常遇到的。我单位的经济型数控铣床主要用来加工简易二维凸轮,这些凸轮都是采用简单的圆弧和直线连接,手工就可以完成这些零件的数控编程,在工作实践中,我们遇到了一例复杂凸轮,经过分析与     

凸轮类零件的高效数控加工

由于工厂凸轮机构几种开粗方法效率低下,结合多年生产经验,提出了将插铣加工原理引入到凸轮类零件粗加工的一种方法,并主要介绍了在UG四轴加工中心利用钻削实现该方法的加工设置及操作步骤。生产加工验证了钻削开粗的方法,它能极大缩短加工时间,有效地提高生产效率。     

圆柱螺旋凸轮数控加工的数控改造

通过疑难实例零件的数控铣削加工,阐述铣床数控改造设计的原理,设计的方法,以及在编程设计中参数数据的转换.应用数控技术,巧妙地将两直线运动的联动,改变为一直线运动-旋转运动的联动运行,实现了圆柱体表面上曲线槽的数控加工.扩展了数控系统的应用范围,具有很强的实用性.     

用二轴数控铣床加工空间分度凸轮的方法

介绍了利用数控分度头在二轴联动的数控铣床上加工空间分度凸轮的方法和装置,并在AutoCAD上实现了空间分度凸轮的动态加工仿真。     

端面圆柱凸轮的数控加工

介绍了综合使用PRO/E软件和MasterCAM软件完成端面圆柱凸轮三维建模和数控加工编程的一般过程和基本方法.     

数控铣床在凸轮加工中的运用

下面的简图为某厂生产的锻压机系列产品中的关键零部件，工作凸轮，材料为T10，硬度为HRC61，在每台锻压机上还有一件与之配合工作的回程凸轮，在没有采用有效的数控加工之前，凸轮的外轮廓一直在沿用传统的工艺，首先划线后在立铣粗铣加工，保留3～5mm的加工余量，然后由钳工手工修磨加工，这种工艺明显存在着生产效率低和精度低的不足。     

端面圆柱分离凸轮的设计与数控加工

论述了端面圆柱分度凸轮的维修设计方法及数控加工技术,分析了端面圆柱分离凸轮加工难点,并给出了解决方法。     

圆弧形曲面的数控加工

在我厂机械加工中经常遇到需要加工圆弧形曲面的情况,如图1所示,两圆柱相贯部分为圆弧过渡。以前常用的加工方法是:先划线,在普通铣床上进行粗铣,做样板检     

加工圆柱螺旋凸轮的普通铣床数控改造

应用斜线指令,将两直线运动的联动,变为一直线运动与一旋转运动的联动,实现圆柱体表面上曲线槽的数控加 工,并给出了实用的加工编程流程。     

弧面分度凸轮数控加工工艺研究

弧面分度凸轮廓面为一空间不可展曲面,传统的加工工艺很难满足其精度要求.通过分析现有加工设备和加工工艺,采用范成法原理加工凸轮,并对工件进行渗碳热处理.研究了加工实验中出现的一些工艺问题,并给出解决方案;通过设计合适的夹具,消除二次装夹定位偏差对加工造成的影响;最后,实际加工出合格的样品.     

槽凸轮的数控加工

在数控机床上加工零件,是将被加工零件的工艺过程、工艺参数、运动要求等用数控语言记录在控制介质上,并输入到数控装置,数控系统根据程序指令(记录在控制介质上的数控指令)直接控制机床的各种活动。 下面以我厂生产的XKH714数控立式加工中心机械手自动换刀部位的槽凸轮为例,介绍数控加     

盘状沟槽凸轮的数控加工

凸轮轮廓的加工质量是影响凸轮机构运行质量的关键因素。文中以木材单板旋切机进给控制凸轮机构的盘状沟槽凸轮的数控加工为例，提出了对盘状沟槽凸轮轮廓的加工要求和改进的工艺措施，介绍了用三坐标测量机测量轮廓的过程以及数控加工过程中所遇到的问题及采取的措施。     

弧面凸轮的数控加工技术

本文介绍了加工中心上弧面凸轮的数控加工方法。分析、研究了弧面凸轮的数控加工原理,解决了凸轮加工时刀具半径不能自动补偿的难题。     

凸轮数控加工时最佳刀具半径的确定

介绍了加工凸轮型面时允许的最大刀具半径的确定方法,并且通过计算机程序进行求解。     

空间圆柱凸轮的数控加工工艺设计

根批空间圆柱凸轮的结构特征、使用和工作特性等要求,确定空间圆柱凸轮数控加工的具体内容,拟定空间圆柱凸轮的数控加工工序,介绍工件坐标系、对刀点及换刀点的确定办法和切削用量的计算调整办法,在Fadal立式加工中心加工后的零件经用户检测和使用,完全满足圆柱凸轮的使用要求。     

椭圆插补与圆柱凸轮的数控加工

研究了椭圆插补方法及其在圆柱凸轮加工中的应用。     

凸轮轮廓的数控加工

以数控机床加工凸轮轮廓曲线是简单而高效的方法,但现有的数控系统无直接进行凸轮插补的功能,一般是用直线插补或圆弧插补代替。这样首先必须将要加工的轮廓曲线划分成微小的直线段或圆弧段,而后求出其节点坐标。提出了等误差直线逼近曲线的节点划分方法,其特点是计算简单、结果精确,并能保证所有插补段上的逼近误差均等,且能控制其大小。