基于普通编码器的高精度测速方法

根据普通增量式光电编码器的测速原理，分析了引起量化误差和编码器脉宽误差的各种因素，在此基础上提出了新的信号处理算法——恒基准脉冲数法，以减小量化误差。同时将标定出的编码器脉宽系数作为脉宽误差补偿的参数，消除了利用恒基准脉冲数法测量转速时脉宽误差造成的影响，提高了系统的测量精度。     

基于软件实现的普通编码器计量位移的方法

文章提出了一种基于软件的使用编码器计量位移的方法.相对于一般的硬件鉴相和消抖电路,利用编码器的合成状态在软件上进行判向、消抖和误差处理,提高了数据采集模块的可靠性,降低了硬件成本.在曲柄滑块、导杆及凸轮综合实验仪中,该方案能准确地采集数据,在显示设备上绘出各种机构的运动线图,达到了要求,有一定的实用性.     

基于光电编码器变频调速系统的位置控制

主要介绍了由光电编码器、变频器、PLC组成的异步电动机传动的位置控制系统,分析了系统的工作原理和定位过程,并以玻璃双边直线磨边机位置控制为例对实现位置控制进行全面的讨论,给出了系统控制软件流程,从而实现磨边机开合位置的高精度控制.     

一种高精度的光电编码器检测方法及其装置

为解决高精度光电编码器检测中存在的问题,提出了最高分辨率检测和全面统计检测的方法,并研制了相应的自动化装置.该装置采用机械传动系统,配合步进电机,以蜗轮蜗杆对步进电机的输出角位移进行细分,提高了电机的控制精度,实现了高精度的测量;由PC作为上位机,单片机作为下位机对检测系统进行控制和数据采集,实现了测量的自动化;采用最高分辨率检测和全面统计的方法在PC机上进行自动数据分析,实现了分析的自动化.实例检测表明,该系统实现了对最高达18位的各类光电编码器静态和动态自动、快速、全面、精确的检测.且较功能相同的系统成本大幅降低,     

数控机床位置精度补偿方法的比较和研究

本文介绍了数控机床坐标位置精度误差的两种不同补偿方法,并通过试验数据的比较来证明了双向螺距误差补偿的优势,该方法能够更好地提高数控机床加工精度。     

小球落点位置对测量粘滞系数误差的影响

粘滞系数实验中，小球在容器中的落点位置的不同，粘滞系数的测定值不同，本研究对误差进行了定量分析比较。     

基于DSP的新型转子位置检测方法

通过对无刷直流电机转子位置检测研究,提出了以TMS320F2407芯片为内核的综合转子位置检测方法.该方法结合有位置传感器和无位置传感器的优点,实验证明了该方法的准确性和有效性.     

基于PXI-6259的起重机参数检测系统设计

根据四倍频计数原理,利用LabVIEW图形化开发平台和PXI-6259数据采集卡,通过对调理后的增量式光电编码器输出脉冲进行定时采样、四倍频计数和算法处理,设计了一套可用于不同起重机设备的高精度参数检测系统,其中加入了数据实时存储模块,并在交流伺服电机控制系统中进行了验证。实验结果表明,该系统实时性好,测量准确,人机交互界面友好,并有效扩展了M法的应用范围。     

基于机器视觉的凹版印刷机位置控制及产品检测

介绍一种凹版印刷机计算机图像检测和位置控制系统，利用彩色边缘检测等方法对在线印刷品的图像进行实时图像处理和分析，可动态或静态显示在线印刷品图像，并得到与产品图像质量相关的参数，以此检测产品的质量；并利用各色之间的对版误差，通过饲服电机进行实时位置校正．     

一种用旋转电子编码器检测绝对角度 位置的方法与实现

DS-25旋转电子编码器能够很好地与机械电子应用相匹配,实现对绝对角度位置的检测。但其复杂的查表过程降低了软件灵活性,并增加表格存储空间进而增加硬件成本;通过对DS-25的两种工作模式分析提出算法改进方案,方案利用粗略模式下得到的角度值推算精确模式下的信号周期序号,并结合精确模式下测量到的角度值计算编码器对应的绝对角度位置,能节约近2KB的存储空间;另外,DS-25输出的2路模拟信号在前级放大处理时,因器件的离散性,必然造成2路信号之间存在偏差,通过软件调整2路信号之间的比例系数来补平信号差异,提升程序的适应能力;实验证明：算法的改进能节约电子表格的存储空间．角度位置误差控制在3‰以内。     

重型数控卧式车床定位精度的激光测量与误差补偿

在分析重型车床定位精度的激光测量原理和方法的基础上,采用激光干涉仪对X轴的定位精度和重复定位精度进行了测量,做出X轴的平均偏差特性曲线,获得其线性位移误差数学模型,利用最小二乘法得到X轴定位精度误差补偿模型,并进行了有效补偿.实例结果表明,本文方法有效且可行.     

提高三点法在线测量系统精度的研究

本文旨在提高在线检测系统的检测精度，对三点法在线测量系统的的测量误差源进行了分析，并提出了减小误差的具体措施。     

如何提高矿山验收测量精度

介绍了石灰石矿矿山验收测量工作程序,从矿山验收测量的误差来源入手,给出了提高测量精度的具体操作方法。     

转台伺服系统中高精度测速方法的研究与实现

介绍了转台伺服系统主要的两类测速模式：模拟测速和数字测速。详细论述了基于光电编码器的高精度的数字测速方法,及其在转台伺服系统中的实现。     

如何应用测角方法提高测量精度

介绍了3种测角方法，对这3种测角方法进行了比较，提出了若干减小误差、提高测量精度的建议。     

提高激光干涉测量精度的研究

空气折射率的补偿效果在高精度激光干涉测量中起着瓶颈的作用,解决空气年射率的高精度测量问题有助于激光干涉测量精度提高。用于种电容传感器测量空气介电常数而相对测量空气折射率,进而通过计算机多点测量补偿装置提高激光干涉测量的测量精度,仅用一种传感器反映几种空气参数及其成分的变化对空气折射率的影响,测量装置简单,测量环节的误差源少,经误差补偿后测量精度明显提高。     

三米丝杠激光动态测量仪总体精度设计

本文应用精度理论，对三米丝杠激光动态测量仪进行了精度分配，拟定了总体精度分配表，作为设计、加工等的依据。     

强化质量意识提高挥发分测定的准确度

从分析挥发分测定中的各种影响因素入手,阐明了在实际操作中如何采取有效措施,提高挥发分测定的准确度.     

谈谈影响有线测量精确度的主要因素及改善措施

在进行有线测量的过程中,由于寄生参数和外界电磁干扰的存在,使测量结果出现了误差．本文分析出现误差原因,找出解决的方法,以便提高测量精确度．