制取植酸的新工艺

介绍了用阴阳离子交换树脂直接处理米糠的稀酸萃取液制取植酸的工艺。     

离子交换法在紧植酸中的应用

以玉米胚芽饼为原料采用离子交换法提取植酸的新工艺,植酸收率可达９７．６％以上,粗蛋白质量降至０．１４％。     

植酸钠水解制取肌醇新工艺研究

开发了用离子交换树脂吸附法以玉米浸渍水为原料制得的植酸钠,再进行加压水解制取肌醇的新工艺。通过正交试验确定了最佳工艺条件,肌醇的平均收率达到０．１６％,产品质量达到国家药典标准。     

用离子交换树脂制取高纯度肌醇的新工艺

用阴离子交换树脂直接处理脱脂米糠的稀酸萃取液，用碱性溶液做为洗脱剂，洗出液经浓缩后进行水解，制得高纯度肌醇。与沉淀水解法相比，具有工艺流程短、操作简单、产品纯度高等许多优点。     

离子交换树脂法制备植酸盐类

植酸盐系列产品如植酸钠、植酸钾、植酸锌等,是新型的精细化工产品。在日用化工、食品发酵、医药、石化、冶金、电镀等许多领域都有重要用途。 关于植酸盐的制备方法,据报道一般是先制备植酸,然后植酸与碱或碱性氧化物发生中和成盐反应制得,此工艺过程需先制备出纯净的植酸,再进行中的反应,后精制浓     

离子交换法在制取植酸中的应用

以玉米胚芽饼为原料采用离子交换法提取植酸的新工艺,植酸收率可达９７ ．６ ％ 以上,粗蛋白质量降至０ ．１４ ％ 。     

离子交换树脂的再生

离子交换法除盐在锅炉给水除盐工艺中有广泛地应用,离子交换树脂的再生是一个复杂的过程,再生浓度、流速和时间等都会影响再生的效果.在总结广西河池化工股份有限公司除盐水系统再生经验的基础上,对再生工艺进行了研究,为采用离子交换法除盐的企业提供借鉴.     

离子交换法制取无水氯酸锂

以工业级氯酸钠和工业级一水氢氧化锂为原料,用732凝胶型强酸性阳离子交换树脂,采用离子交换法直接制取氯酸锂和离子交换法制取氯酸后合成氯酸锂两种工艺方案,进行了离子交换法制取无水氯酸锂小型试验研究,推荐用离子交换法先制得氯酸,然后再中和、脱水制取无水氯酸锂的工艺.在推荐工艺的小型试验的基础上,进行了扩大试验,制得的合格氯酸锂溶液,经蒸发脱水升温至260 ℃,制成氯酸锂质量分数为99%,杂质及水分符合国外用户标准的无水氯酸锂产品.锂的回收率达99%.     

离子交换树脂应用进展

介绍了国外离子交换树脂应用发展情况。     

吸附法制取植酸钠的工艺研究

开发了用离子交换树脂吸附法以玉米浸渍水为原料生产植酸钠的新工艺,采用正交设计及极差分析法确定了最佳工艺条件,植酸钠平均收率达到９５．２１％。     

离子交换法提取植酸的原理分析

离子交换法是一种先进的植酸生产方法,现从原理上对其整个生产中的酸浸、离子交换、脱色、浓缩等过程进行分析,以便能更好的指导生产。     

由脱脂米糠浸泡液制备植酸钠工艺

开发了用离子交换树脂吸附法以脱脂米糠浸泡液为原料生产植酸的新工艺，采用正交设计及极差分析法确定了最佳工艺条件，植酸的平均收率达到96％以上。     

离子交换法制取高纯度黄腐酸的研究

采用强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂和大孔苯乙烯系螯合树脂相结合的方法制取高纯度的黄腐酸,探讨了离子类型、交换时间和树脂用量对FA纯度的影响,分析了离子交换机理。结论:粗FA溶液依次通过1个001×7 Na~+型、2个D751 Na~+型、1个001×7 H~+型树脂柱,其中001×7型流速1.5 m L/min左右,D751型流速1.5 m L/min左右,FA纯度达99%以上。     

离子交换树脂法制取高纯度肌醇新工艺

以米糠为原料 ,研究了离子交换树脂制取高纯度肌醇的新工艺 ,用 717阴离子交换树脂直接吸附米糠酸浸液的植酸 ,树脂经 5 %氢氧化钠溶液洗脱后 ,洗脱液在植酸盐浓度为 2 0 % ,压力为 1.5MPa的条件下水解 7～ 8h ,过滤并通过 70 1、732阴阳离子交换树脂脱除色素及无机盐后结晶得到高纯度肌醇。离子色谱、高效液相色谱等方法测定其纯度为 99.3% ,熔点 2 2 5～ 2 2 6℃ ,肌醇产率 (以米糠计 )为 1.34%。     

离子交换树脂 四

③巨孔度(maclopolality)——巨孔度或称微小球间的多孔度离子交换树脂的基础母体,由微小球的凝集所形成1个球状粒子时,由微小球粒子的集块生成的空间容积。也有称为巨孔,意味着真的多孔性。 MR形(巨孔形)的离子交换树脂是具有上述的3种类的多孔度。MR形的离子交换树脂的物理及化学的各种性质是极好的。 又MR形离子交换树脂若与同样的水分保有能力的凝胶形离子交换树脂相比较,物理强度大。其理由是MR形离子交换树脂在离子交换时生成的粒子内部的压力可由细孔所吸附,凝胶形离子交换树脂中是没有这样     

植酸制备的研究

介绍了制备植酸的一种新方法及制备过程，对实验的各个影响因素作了细致的讨论，得到了实验的最佳工艺条件。