防止超超临界锅炉受热面超温的技术措施分析

江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司超超临界锅炉在启动和正常运行中经常出现的锅炉受热面超温问题,超温后高温受热面材料内壁氧化皮生成速率明显加快,对锅炉安全影响很大。通过启动与运行参数分析,从多个方面查找原因,提出了防止超超临界锅炉受热面超温的控制措施。     

超(超)临界机组锅炉氧化皮监控及综合治理技术

目前,超(超)临界参数机组的锅炉受热面管氧化皮生成、脱落是一个业内公认的难题,当机组在最大负荷(即最高温度)下运行,随着运行时间的增加和蒸汽温度设计值的增大,这一问题更加明显。分析了锅炉受热面管氧化皮产生、脱落原因及其安全隐患,阐述了亚临界、超临界、超超临界参数机组不同管材锅炉受热面的氧化状况,对比了锅炉给水加氧处理前、后受热面管氧化皮情况,提出了锅炉受热面管氧化皮的监控与综合治理技术措施,可为超(超)临界机组锅炉氧化皮处理提供参考。     

600 MW机组W型火焰锅炉预防受热面超温的措施

分析了600 MW机组W型火焰锅炉受热面超温现象,认为煤质差、锅炉蒸发受热面和减温水量设计偏小、卫燃带设计不合理等是产生超温的主要原因.对此,提出了具体的措施及建议并加以实施,较好地解决了受热面管壁超温问题.     

超临界燃煤锅炉金属受热面壁超温探究与处理

超临界燃煤锅炉金属受热面壁超温是目前较普遍又较难解决的问题,其严重影响锅炉安全稳定经济运行。通过对造成金属受热面壁超温原因分析,认为主要影响因素是炉内燃烧行程拉长,火焰中心上移,并提出了合理解决策略。实施后,锅炉金属受热面壁温明显改善。     

锅炉蒸汽侧超温爆管原因分析与防治措施综述

锅炉受热面超温爆管已经成为影响锅炉安全的重要因素。系统研究了目前常见的锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管事故的原因,并对于防止爆管提出了相应的防范措施,主要结论如下:锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管主要原因为锅炉高温受热面结构设计不合理,调温装置系统设计不合理,异物堵塞,运行状况不佳,加工制造工艺缺陷等。预防措施有:合理设计高温受热面结构,合理设计调温装置系统,防止异物堵塞,优化锅炉运行,保证加工制造工艺的质量和对管内蒸汽温度进行在线监测。此处系统的研究为我国大型电站锅炉安全稳定运行提供了重要的借鉴经验。     

高效超超临界锅炉受热面同屏管间流量分配技术的探讨

介绍了锅炉受热面管屏流量分配的技术,并对其优缺点进行比较总结,为高效超超临界锅炉的受热面设计提供参考。     

如何防止锅炉受热面超温爆管

锅炉承压受热面超温爆管事故在电力生产事故及非计划停运中占有较大的比重,是影响机组安全稳定运行的主要原因之一。因此,解决超温问题十分重要。根据对黄埔电厂6台锅炉运行中受热面超温爆管事故的调查及试验研究结果,分析了导致过热器受热面管子超温的原因,并提出了相应的对策。     

某亚临界锅炉受热面超温原因分析及对策

分析了某亚临界锅炉受热面超温的原因,探讨了在锅炉设计、系统优化、设备选型、运行调整等方面的对策和措施,有的已经在实际工作中付诸实施,有的还在方案论证和完善之中,期望通过一系列的改进措施,从根本上解决锅炉受热面超温的问题,避免设备损坏。     

大容量锅炉高温受热面超温失效原因及对策

近年来,大容量锅炉高温受热面超温爆管现象普遍,严重危及了机组的安全、经济运行为此,结合超温爆管事故,分析了高温受热面超温原因,介绍了受热面管子因过热或高温腐蚀而失效的机理,并提出了解决问题的相应技术措施。     

“W”型火焰锅炉屏过爆管原因分析及对策

针对于某发电厂新进投产的600 MW机组"W"火焰锅炉在运行过程中遇到的受热面超温爆管、减温水量不足以及氧量偏低、飞灰可燃物含量偏高的问题,提出了一系列相应的解决方案来防止锅炉受热面超温和增加减温水流量,并对锅炉进行了一定的燃烧调整,为同类型锅炉的可靠稳定运行提供了依据。     

鳍片管受热面的应用与积灰清除

扩展受热面强化传热技术在锅炉改造中应用广泛,通过鳍片管、肋片管等可以提高受热面吸热量,降低排烟温度。但是,由于鳍片管等扩展受热面的结构特点,一旦发生积灰,不仅起不到强化传热的作用,而且会导致清灰困难,运行经济性和可靠性急剧下降。在众多型式的吹灰器中,冲击波吹灰器是可靠有效的选择。针对某220 t/h锅炉高温省煤器的鳍片管改造,分析了受热面改造前后及积灰后对锅炉的运行状况,介绍了冲击波清灰技术及其在螺旋鳍片管省煤器上的应用情况。通过采用冲击波清灰技术,增加了受热面吸热,提高了锅炉热效率。扩展受热面强化传热技术和冲击波清灰技术联合应用是锅炉改造的优化选择。     

1000MW机组锅炉受热面超温原因分析及对策

绥电公司二期工程2×1000 MW机组自投产以来,锅炉高温对流受热面多次发生管壁超温现象,严重影响了机组的安全、稳定运行。针对锅炉受热面超温现象,分析了超温原因,煤质变化较大、水煤比自动调节不佳、燃烧调节不佳、启停磨煤机速度过快、干排渣漏风的影响、个别管中流动介质偏少、吹灰器不能正常投运等是造成高温受热面超温的主要原因,并针对超温的原因分析提出了相应解决措施。     

基于 Gamma 加速积灰模型的燃煤锅炉吹灰优化

针对燃煤锅炉受热面吹灰操作不合理的问题,以吹灰最小费用为目标,提出一种基于 Gamma 加速积灰模型的吹灰优化 方法。 首先分析在锅炉受热面的积灰状态呈连续单调递增的情况下,以一个服从指数分布的连续非负的随机变量来表示锅炉 受热面积灰的速度,建立加速积灰模型;其次,将积灰过程近似成 Gamma 过程,以最小平均费用为目标,建立了锅炉受热面的吹 灰优化模型。 以某 300 MW 燃煤机组省煤器的受热面积灰状态为算例分析,利用粒子群优化算法优化吹灰平均费用率,得到锅 炉受热面最佳的吹灰次数和吹灰阈值,使得锅炉受热面吹灰的平均费用率最小,说明了所提出的吹灰最小费用率优化模型的可 行性。     

On-Line Life Monitoring Technique for Tube Bundles of Boiler High-Temperature Heating Surface

High-temperature heating surface such as superheater and reheater of large-sized utility boiler all experiences a relatively severe working conditions. The failure of boiler tubes will directly impact the safe and economic operation of boiler. An on-line life monitoring model of high-temperature heating surface was set up according to the well-known L-M formula of the creep damages. The tube wal] metal temperature and working stress was measured by on-line monitoring, and with this model, the real-time calculation of the life expenditure of the heating surface tube bundles were realized. Based on the technique the on-line life monitoring and management system of high-temperature heating surface was developed for a 300 MW utility boiler, An effective device was thus suggested for the implementation of the safe operation and the conditinn-based maintenance of utility boilers.     

500MW机组塔式锅炉受热面污染特性分析与吹灰系统优化改造

针对某电厂500 MW机组塔式锅炉因受热面积灰污染而造成塌灰灭火、锅炉效率下降和局部受热面超温爆管等问题,建立了锅炉受热面污染状态监测系统,实现了对各级受热面实时污染状况的在线监测。在机组稳定负荷下,进行了受热面的吹灰试验。通过对试验结果的分析以及结合吹灰系统的运行状况,确定了锅炉各主要受热面的污染特性,据此提出了改造声波吹灰器、优化现有蒸汽吹灰器的运行方式等方案。实施后,吹灰系统运行状况良好,经济效益显著。     

大型循环流化床锅炉受热面防磨防爆分析

以首座国产2×300 MW循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉电站投运以来锅炉受热面所发生的典型泄漏事故为例,结合其它已投运的300 MW级CFB锅炉受热面防磨防爆的经验教训,指出300 MW CFB锅炉受热面磨损主要包括水冷壁的磨损及外置床受热面的磨损;分析了造成磨损的原因,并总结CFB锅炉的磨损规律和防护重点部位,提出了切实可行的防护措施和建议。     

9E燃气轮机余热锅炉凝结水加热器的改造

针对某电厂配套余热锅炉的9E燃气轮机在燃用重油时,锅炉尾部受热面鳍片管鳍片腐蚀严重,锅炉排烟温度偏高,换热效率下降的情况,通过对锅炉受热面利用热力计算软件模拟计算,发现凝结水加热器换热效率较低。采取改变凝结水加热器鳍片管结构,增加受热面面积来提升锅炉效率,改造效果明显。     

600MW燃煤炉省煤器声波清灰改造

600 MW燃烧炉省煤器原采用蒸汽吹灰,但积灰较严重。进行声波清灰系统改造后,系统避免吹损受热面管子,提高锅炉热效率、降低煤耗,延长受热面管子运行寿命,保证锅炉长周期安全稳定运行。     

新密电厂1 000MW超超临界机组塔式锅炉受热面吊装工艺

以新密电厂1 000MW超超临界机组塔式锅炉为例,介绍了全悬吊结构塔式锅炉吊装工艺。主要从受热面组合方式、吊装机械的配置及吊装顺序方面,总结了塔式锅炉吊装的特点,可为同类锅炉受热面的吊装提供参考。     

富氧煤粉燃烧锅炉概念设计研究

以亚临界300 MW机组锅炉为研究对象,构建了富氧燃烧锅炉原则性热力系统,并分别从炉膛辐射、对流受热面、尾部受热面、制粉系统及气体污染物的处理与回收等方面进行了富氧燃烧锅炉的概念设计。计算与分析表明,大约35%O2/65%CO2混合气氛下的富氧燃烧锅炉具有明显的优势,锅炉炉膛部分的辐射换热份额大大增加,炉膛辐射换热量较空气燃烧增加约15%;对流换热所占份额减少,相对于空气燃烧减少约19%;锅炉烟气侧的运行阻力大幅度减小;工质在炉膛内的辐射吸热将增加约42%,更多的过热受热面移入炉膛上部,锅炉总的受热面数量低于空气燃烧锅炉;制粉系统磨煤电耗显著降低,磨煤效率提高;锅炉制造成本与运行费用有望较大幅度降低,可部分地弥补由于制氧而增加的成本。