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数控铣削加工十字块配合体和型腔,其加工工艺编程任务书与加工要求见讲座第1讲;零件装夹、数控车削刀具、切削用量、数控工艺解析见讲座第2~6讲。 相似文献
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郑龙燕 《精密制造与自动化》2008,(4)
合理设置刀具半径补偿值,灵活应用刀具半径补偿功能,不仅对简化数控机床编程有着非常重要的意义,并且能够解决加工中出现的工件轮廓尺寸变化、刀具磨损等因素引起的加工误差问题.介绍了C功能刀具半径补偿及其指令格式、说明和应用. 相似文献
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本文主要以薄壁零件数控铣削加工工艺技术为重点进行阐述,首先分析了薄壁零件数控铣削加工出现变形情况的关联因素;其次,从结合工件力学特征,调整工艺流程、整合走刀与加工顺序,排除切削的耦合作用、规范制定切削指数,稳定完成数控铣削加工几个方面深入说明并探讨薄壁零件数控铣削加工工艺技术的有效应用,继而强化薄壁零件数控铣削加工操作... 相似文献
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《机械制造与自动化》2017,(6)
薄板零件数控铣削加工使用通用夹具装夹和传统加工工艺是造成加工后零件变形的主要原因。在分析零件结构特征及加工变形影响因素的基础上,从夹具设计、工艺方法改进、铣削加工工艺改进等方面入手,研究控制薄板零件加工变形的夹持方法、合理的加工工艺等。实践证明提出的改进方法有效控制了薄板零件的加工变形。 相似文献
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数控机床综合了计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新技术,其设计和应用水平是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、掌握数控加工工艺,能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加,为了适应这种需求和对从事该专业的人员进行普及提高教育,本刊在开设数控车削加工技术讲座后,继续刊出数控铣削加工技术讲座,共12讲,2010年每月刊出1讲,详细解析配合类、型腔类零件数控铣削工艺、数控铣削编程、数控铣削实际操作等所涉及的相关内容和具体操作。 相似文献
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介绍了数控铣床上刀具半径补偿的目的、建立与取消的方法,对刀具半径补偿中产生的过切现象、干涉现象及解决方法通过实例进行了详细的阐述与分析,并对建立刀具半径补偿过程中的注意事项进行了实践总结。 相似文献
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本文讲述了复杂型面零件数控铣削加工工艺编制的过程,零件图纸和加工方法的分析,切削参数的优化,刀具路径的设计等。 相似文献
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李莉芳 《机械工人(冷加工)》2009,(11):32-33
数控机床加工零件,在同一机床一卜相同的条件下,使用相同的刀具和加工程序,加工同一批零件,刀具的走刀轨迹相同,零件的一致性好,质量稳定。与普通机床不同,数控机床加工零件的过程完全由程序控制自动进行,因此,数控程序应包含所要加工的全部信息:工艺加工过程、刀具运动轨迹及方向、位移量、工艺参数以及换刀变速等辅助动作,数控程序编制得是否合理,对工件的加工影响很大。 相似文献
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阐述了如何利用刀补原理,来正确、快捷的编制铣削加工程序,以保证数控铣削加工程序的有效性和加工零件的精确性。 相似文献
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在数控铣削加工中,根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数,数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能;实现刀具半径补偿功能包括三个步骤:刀补的建立、刀补的进行、刀补的取消;在数控加工过程中,刀具半径补偿功能的正确使用。可以简化计算、提高编程的效率和加工精度。 相似文献
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数控铣削加工十字块配合体和型腔,其加工工艺编程任务书与加工要求见讲座第1讲;零件装夹、数控车削刀具、切削用量、数控工艺解析见讲座第2~6讲. 相似文献
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在数控铣削加工与编程中,刀具半径补偿是简化被加工零件程序编制的重要方法,将半径补偿的一般功能和特殊功能结合使用,还可实现规则曲面的加工及新工艺思路的应用,因此,理解刀具半径补偿并能合理地使用刀具补偿功能,将起到事半功倍的效果,在数控铣削加工中有较强的实用价值。 相似文献
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