矿用带式输送机噪声源分析及降噪措施

带式输送机目前为煤矿主要的运输设备,其结构复杂、体积庞大、运输线长,在生产运行期间多处部位会产生较大噪声,直接影响职工的身心健康。为有效降低带式输送机的噪声产出,减轻对职工的职业危害,故对带式输送机机头部、中间部、机尾部产生的噪声进行现场实测,针对超出85 dB及以上的噪声源展开研究分析,并对各关键部位采取多项降噪技术措施。同时又从职工培训、劳动防护用品、设备管理维护、噪声接触时间及降低设备运时5个方面对运输系统采取多项管理措施,实现了带式输送机有效降噪,减少了职业危害因素,改善了职工井下工作环境。     

浅谈带式输送机振动的原因及防治措施

本文结合施工现场实际，对带式输送机产生振动的原因进行了分析。并提出了带式输送机在设计、制造和安装过程中防治振动的有效措施。     

带式输送机铰接托辊脱钩原因及措施

通过对带式输送机承载工作过程中的铰接托辊的对比分析，对铰接托辊的脱脱原因形成了初步认识，从理论方面对铰接托辊的受力情况进行了进一步的分析，总结了铰接托辊的脱钩原因，并提出了相应的措施。     

带式输送机运行故障及解决措施分析

本文分析了带式输送机输送带的断带、跑偏、打滑、撒料、撕裂、着火等常见故障,并提出了解决办法。另外,本文的分析结果可以作为故障树或者专家系统的数据库组成。因此,既能够为带式输送机输送带故障处理提供一定的指导,又能为相关研究提供依据,具有一定的实践和研究意义。     

带式输送机输送带的跑偏原因及防治措施

从设计、制造、安装等方面分析输送带跑偏的原因 ,并提出防治措施 ,对带式输送机的使用有着现实的意义。     

振动输送机降噪措施探讨

振动机械是利用振动原理工作的一系列设备．由于其特有的优点在各行各业中得到广泛应用，但它在工作中产生噪声是难以避免的，一般小型机噪声80～85dB，中大型机噪声85～95dB甚至更高。当多台振动机械在同一场所同时工作时，这一矛盾就显得异常突出。我们在设计合肥通用机械研究所订购的一批振动输送机时，积累了一些成功的降噪经验，供参考。     

气垫带式输送机的应用

我分公司散状物料的主要输送设备TD75型带式输送机，数量多、分布广，其运转率、输送能力的大小直接关系到生产系统的正常组织与稳产、高产。尤其是带式输送机输送能力低、故障多，造成焙烧炉压产频繁，成为制约焙烧炉正常运转的主要因素之一。经过考察和分析对比，选用某厂的专利产品气垫带式输送机改造托辊带式输送机。经过两年多的运行证明，气垫带式输送机明显优于托辊带式输送机。     

带式输送机托辊的发展趋势

综合分析了带式输送机托辊的失效机理,介绍了新一代塑料托辊的基本性能,指出托辊的发展趋势。     

带式输送机跑偏分析及防偏措施

通过对带式输送机跑偏现象的研究，从理论上分析了造成跑偏的根本原因，为彻底解决跑偏问题提供了理论依据，并在此基础上提出了纠偏新设想。     

带式输送机托辊综述

概述了国内现有带式输送机托辊的主要结构及用途，提出了托辊今后研究开发的一些想法。     

带式输送机可控起动系统的试验研究

软起动装置是改善带式输送机运行特性的重要设备.探讨了一种新型带式输送机可控起动系统的结构原理并进行了试验研究,介绍了利用微机PID控制算法进行的控制原理及实施情况.     

带式输送机的安装程序及要求

在多年从事带式输送机的设计安装工作中,经过不断研究探索出常用带式输送机的安装程序及要求,具体如下：     

带式输送机的安装使用及维护

带式输送机是煤矿的主要运输设备之一，它的安装与维护直接影响使用效果，详细介绍了带式输送机的安装及使用中应注意的问题及各主要部件在使用中的维护问题。     

带式输送机跑偏原因分析及纠偏措施

带式输送机跑偏,会严重降低输送机的运输效率,甚至会造成带式输送机的撕带、电机烧毁等严重的问题。为此,需要深入分析带式输送机跑偏的原因,针对具体跑偏原因及实际施工生产情况,采取有效的纠偏措施,争取发挥出带式输送机应有的应用成效。     

带式输送机跑偏原因分析及纠偏措施

针对9103工作面DTL型带式输送机在运输物料时,输送机跑偏严重,造成输送机运输效率低、输送机撕带、电机烧毁等技术难题,山西煤炭运销集团四明山煤业有限公司分析了带式输送机跑偏原因、传统调偏方式以及主要存在问题,根据实际生产情况,提出了红外线智能自动调偏系统,通过实际应用,取得了显著应用成效.     

大型带式输送机的驱动系统

介绍了一些代表当今大型胶带输送机发展方向的驱动系统，并分析了它们的特点和应用情况     

带式输送机的新型注油托辊

托辊是带式输送机的主要部件，针对目前国内生产的托辊寿命低的特点，本文介绍了一种新研制的注油式托辊，它有较长的使用寿命，可大大降低了生产成本和减少维修量。