浅谈炼铁厂降低烧结机漏风率的措施

降低烧结机漏风率是提高烧结机产能的重要因素。本文从四个方面对烧结机漏风率攻关措施进行分析，提出了解决的方案，取得了较好的效果。     

降低攀攻结机滑道漏风率的研究

调查分析了攀钢２＾＃、５＾＃烧结机滑道的磨损情况及漏风原因。设计新型的滑道密封装置，应用于攀钢２＾＃，５＾＃１３０ｍ＾２烧结机上。使用结果表明，该密封装置摩擦表面避免了非均匀磨损，均匀磨损量小，局部漏风率比改造前降低１１．９３％，摩擦部件使用寿命提高６倍以上。     

降低攀钢烧结机漏风的生产实践

对攀钢烧结机漏风的原因进行了现场调查，并根据调查结果，在主要漏风部位采取了一系列防漏风措施，使烧结机漏风率有了较大降低。     

降低烧结机系统漏风率的生产实践

对鞍钢股份有限公司炼铁总厂烧结机漏风情况进行了分析,提出了改造烧结机密封盖板等一系列措施。改造后6台烧结机平均漏风率由52.29%降到49.50%,工序能耗、电耗大幅降低,在原料变化比较大的情况下,保证了烧结生产稳定,满足了高炉用料要求。     

攀钢烧结机漏风调查及对策

本文经过现场调查，查清了攀钢烧结机漏风率高的原因，并针对漏风的主要部位，提出了相应的解决措施。     

降低烧结机漏风率是增产节能的有效途径

一、概述目前国内烧结机的漏风率普遍偏高(见表Ⅰ) 尤其中小型烧结机更高,导致烧结矿电耗高,而利用系数低,抽烟机转子寿命短。特别是宣钢64m~2烧结机更为突出。86年6月3～4日鞍山热能研究所测定漏风率达81.44％:电耗58KWh/t烧结矿,利用系数0.845,风     

降低烧结机漏风问题的探讨

通过对湘钢二烧烧结机漏风率的两次测试和结果分析 ,从密封装置、润滑系统、附件结构的改进等方面提出了一系列降低漏风率的对策 ,为烧结工序的增产节能 ,降低生产成本 ,提高经济效益提供了一条行之有效的途径。     

300m^2烧结机漏风装及降低漏风率的途径

本文系统分析了马钢300^2烧结机漏风状况，介绍了投产几年来为降低烧结机漏风率而采取的管理措施及设备改造情况，并对如何降低漏风率进行了探讨。     

烧结机台车的漏风及防治

烧结机头、尾部及中部滑道是烧结机漏风的主要部位,也是降低烧结漏风率的主要着眼点,分析烧结机的密封点的受力状态,改变其密封结构是减少烧结漏风的主要方法.     

浅议烧结机的漏风及对策

通过对湘钢一烧 2号烧结机漏风率的测试 ,根据其测试结果 ,通过分析讨论 ,从密封位置、润滑系统、维护与管理等方面提出了一系列降低漏风率的对策 ,为烧结工序的增产节能 ,降低生产成本 ,提高经济效益提供了一条行之有效的途径。     

马钢300m^2烧结机系统漏风状况及降漏风措施

系统分析了马钢300m^2烧结机的漏风状况，介绍了投产几年来为降低烧结机系统漏风而采取的管理措施及设备改造情况，并对该厂如何降低漏风率进行了探讨。     

烧结机分区段漏风测试技术研究及应用

烧结机漏风问题直接影响烧结过程的各项技术经济指标。采用多种方法分别对烧结机各区段的漏风率进行了测定，并在此基础上提出漏风重点部位和定量数据，以便采取有利的防止漏风、降低漏风率的措施。在现场实施后证明是行之有效的，烧结机总漏风率下降了5．74％。     

唐钢烧结机漏风率的测定与漏风治理

介绍了烧结机漏风率的测定方法。结合唐钢3#烧结机漏风率的在线检测和计算,分析了烧结机漏风的主要部位。在此基础上,提出了烧结漏风的治理措施,烧结机的漏风率由49.64%下降到43.21%,台时产量增加2.84 t,成品率提高1.23%。     

石钢烧结抽风系统漏风改造

分析了烧结抽风系统治理改造前对烧结矿产质量的影响,介绍了采取的措施及效果。     

烧结机漏风率在线检测初探

介绍了一种采用氧化锆含氧分析仪作一次检测仪表的烧结机漏风率在线检测系统以及该系统在攀钢炼铁厂6号烧结机上的应用情况。     

柳钢烧结厂2×50 m2烧结机扩容改造及效果

为缓解柳钢铁、烧供求矛盾,选择科学、合理的改造方案对2×50 m2烧结机进行扩容改造,取得了产质量大幅度提高的良好效果.     

提高烧结机产能的措施

介绍了唐山国丰2台72 m2步进式烧结机停产后,为了给高炉提高足够的烧结矿,对2个炼铁厂6台烧结机进行的设备及工艺技术改造.改造后,烧结机产能明显提高;烧结设备作业率由97％提高到98％;漏风率由60％降低到40％,满足了高炉生产需要.     

宝钢1、3号烧结机设置余热回收装置

介绍了宝钢1号和3号烧结机余热回收装置的设计参数、工艺设计方案、主要设备、控制系统和经济效益评价指标，阐明了设置这两套余热回收装置的必要性和可行性。