三峡左岸电站VGS水轮发电机组轴线调整及总装

简要介绍三峡左岸电站VGS机组结构特点，总装特点，盘车及轴线调整的程序、计算方法，程序修改情况及对工期的影响等。     

三峡左岸电站VGS水轮发电机组启动试运行程序

三峡左岸电站的2号和3号机组(VGS机组)分别于2003年7月和8月上旬完成机组启动试运行工作，并移交电厂正式投产发电。本文对VGS机组启动试运行程序及具体实施过程作一介绍，供大家参考。     

三峡左岸电站VGS 700MW水轮发电机组结构特点及安装技术

针对三峡左岸电站VGS机组的结构设计和机组安装的特点，介绍其安装过程中的新技术和新方法，为今后特大型水轮发电机组的安装提供可借鉴的宝贵经验。     

水轮发电机组轴线调整技术探讨

为调整大中型水轮发电机组主轴分段制造轴系的组装轴线,降低轴承运行摆度,利用两阶段轴线调整的方式,分析了轴系在静态时轴线偏折状态的测量及调整方式,模拟了轴系在动态旋转状态下轴承摆度的测量及轴线调整方式.结果表明:通过两阶段轴线调整技术,引进主轴现场同镗工艺,既有效解决了主轴不便在制造厂预组的难题,同时有助于现场提前检查轴...     

悬式水轮发电机组轴线调整浅析

悬式水轮发电机组轴线调整是悬式水轮发电机组安装过程中一项十分重要的工作,直接影响机组安装质量和运行振摆,甚至影响机组运行的可靠性和安全性。本文以国内某300MW级抽水蓄能电站高转速悬式机组安装过程中轴线调整为例,在解析机组轴线调整的原理、方法、实施过程的基础上,通过各轴领旋转中心同心度计算和绘制二维曲线图分析机组轴线,并重点阐述采用卡环修刮的办法进行机组轴线垂直度调整,以及对悬式水轮发电机组轴线调整进行简要分析与探讨。     

三峡左岸电站VGS机组盘车及总装工艺改进

简介三峡VGS机组总装及盘车工艺的特点及其应用与改进,为后续机组的施工提供借鉴。     

紫坪铺电站水轮发电机组轴线调整及总装

简要介绍了紫坪铺电站机组结构特点、机组总装特点、机组受力调整、机组轴线调整的程序、计算方法及机组总装等。紫坪铺电站发电机组为成熟机型,安装过程也比较常规,针对安装过程中如何更好的提高工作效率,加强工程质量的控制,将紫坪铺工程的建设实践总结成文,供有关技术人员参考。     

三峡ALSTOM水轮发电机组轴线调整

对三峡ALSTOM水轮发电机组轴线结构特点、安装工艺，5#机组安装中遇到的问题及处理方法作些简要介绍。总结出了更科学合理的安装工艺。     

水轮发电机组轴线调整工艺研究

某水电厂2号机组在运行过程中存在严重甩油现象,对甩油部位推力头与转子支架法兰之间的铜片进行拆除后,进行机组盘车,在水发联轴法兰处增加铜片调整各轴承摆度,并在转子中心体上法兰与上端轴法兰连接处对称均布钻铰加装4颗Φ40的圆柱销,用于限位及定位.投入运行后各导轴承摆度值在规定范围内,且无甩油情况发生.     

卧式水轮发电机组的轴线调整

水轮发电机组的轴线调整是水轮机组检修的关键技术之一,直接关系到机组运行工况和安全。传统上,卧式机组盘车调整轴线的施工方法比较复杂,计算繁琐,不宜人员操作掌握。文章以卧式水轮发电机组为例,介绍了一种易于掌握和操作的盘车方法,并用在实际机组上以检验其效果。实践证明,用该种方法进行轴线调整,机组摆度及机组工况均符合相关规程要求,为今后同类型机组的轴线调整提供了借鉴。     

三峡左岸电站VGS水轮机基础环／座环现场加工

三峡左岸电站共安装14台单机容量为700MW的水轮发电机组,其中6台为VGS联营体供货,其余8台为ALSTOM供货。由于VGS机组座环尺寸大(Φ14492×4265mm)、重量重(约382t),只有在现场组焊后进行现场加工。本文根据2号机组基础环/座环的现场加工,阐述了大尺寸座环的现场加工工艺,并总结了部分经验供大家参考。     

三峡左岸电站VGS机组定子下线工艺

三峡电站为目前国内最大水电站。发电机定子分瓣运到工地现场组装、叠片后在机坑内完成定子线棒嵌装、槽楔装配、电接头焊接、线棒端部绑扎、支持环安装绑扎、汇流铜环安装与焊接、水接头配制焊接与安装、绝缘盒安装、气密水压及流量试验、定子喷漆及整体耐压等定子下线的全部工作，并已成功地完成了3台机组的定子下线工作，填补了国内该项目的空白，为特大型水电站定子下线施工积累了宝贵的经验。     

三峡电站发电厂房动力特性与低水头振动问题研究

本文对三峡电站发电厂房包括整个流道、网架、各种廊道在内的三维结构严格按照设计尺寸进行了比较真实的模拟,并采用有限元法对其结构进行了动力特性分析。在此基础上,根据VGS模型试验提供的6个测点数据,对整个流道内的脉动荷载作出合理假定,求得三峡发电厂房在63m水头运行时的动力响应。分析表明,对于复杂的厂房结构和复杂的脉动荷载,仅仅从共振的角度难以评估厂房结构的振动,而必须通过施加各种动力荷载求出厂房结构的振动响应,再在此基础上作出定量评估。     

三峡左岸电站VGS机组定子下线

介绍并分析了三峡左岸电站700MW容量的VGS水内冷水轮发电机组定子下线工艺流程、施工工艺方法的特点。阐述了水内冷定子绕组嵌线、槽楔安装、“指”状电接头焊接、水接头配制及安装、汇流铜环装配、绝缘包扎、现场试验的施工工艺和方法,对采用水内冷冷却方式的超大型水轮发电机组定子绕组现场施工具有借鉴和参考价值。     

三峡左岸电站厂房施工设计概述

三峡左岸电站厂房属坝后引水式厂房。机组为立轴混流式，单机容量700MW，总装机容量9800MW。电站厂房共设14台机组、3个安装场，总长643.7m，底宽68m，最大高度93.8m，机组中心距38.3m，主厂房上下游平台高程82m；上游副厂房宽17m，高40m，总长619.8m；尾水平台宽19.5m，尾水渠宽580－310m，渠底高程29.9-50m。高程67m以下为大体积结构，高程67m以上为钢筋混凝土薄壁结构。三峡左岸电站厂房规模宏大，施工工序繁杂，要求的施工工期紧张，切实做好施工设计，是保障其有序施工和按期投产的先决条件。     

三峡水轮发电机组和水力发电设备的技术进步

举世瞩目的三峡工程，投资巨大，还本付息的唯一手段是电站的发电收入。三峡机组是电站的心脏，其容量、尺寸举世无双，其技术难度在在，制造工艺、安装要求高，机组采购引起剧烈的竞争。通过三峡机组的研究和选择将大大促进世界范围内的水力发电设备的技术进步。     

三峡电站水轮机转轮裂纹缺陷处理工艺初探

大型混流式水轮机转轮裂纹缺陷是水电站普遍存在的问题，如果出现较大裂纹，将严重威胁水电厂的安全经济运行和可靠性，因而对此类缺陷的检查和处理工作是水电厂的重要工作。文中针对三峡电站机组转轮可能出现的裂纹缺陷情况，提出了处理的建议方法。通过采用合理工艺，彻底消除缺陷，为机组安全、稳定运行提供有力的保障。     

三峡左岸电源电站系统结构

三峡电源电站作为左岸电站厂用电和三峡水利枢纽设备用电的主供电源和保安电源,其作用在于提高三峡左岸电站厂用电的可靠性,同时保障三峡水利枢纽设备用电的多样性.文中对左岸电源电站机电设备结构配置与工作原理进行了详细说明.