棒材轧机切分轧辊的研制

切分轧制技术是近年来应用于棒材连轧机的一种新兴技术,目前已获得广泛应用[1]。切分轧辊性能的好坏直接影响到轧制量的高低和轧材的表面质量,且切分轧辊在实轧过程中,受到较强的冲击力,尤其是被轧材包裹起来的“刀刃”部分,水冷条件较差,轧辊非常容易出现疲劳裂纹和掉块。现用低钼高铬针状贝氏体球铁切分轧辊使用寿命较低,无法满足钢厂的生产要求。为了提高切分轧辊的使用寿命,本文对切分轧辊材质进行研制。1产品试制1.1轧辊材质化学成分的拟定通过对使用情况和文献资料分析得知,满足切分的轧辊应具备如下要求:辊身石墨状态应球化良好,组织…     

轧辊切分工艺实例

切分轧制技术是轧钢领域内的一项开拓性技术。而辊切轧制技术除具有其它切分方法所具有的节约能源、提高产量、减少道次、降低成本、小轧机吃大坯料等优点之外,还具有不需要增加任何辅助或附加设备,通过轧辊即可直接轧分。因而维护、操作更为容易,灵活性及适用性更强。现将本厂实践结果做一介绍,以供参考。 1.孔型图图1、图2、图3分别为用60mm方坯     

小型轧机的铸造轧辊

1.前言在上个世纪末,轧辊制造工艺还不很完善,材质为简单的普通铸铁。辊身在冷型中铸造,而辊颈在砂模中铸造,见图1.在冷型中的部分由于具有较高的冷却速度可以得到富碳化物的辊身表面;在砂型中的部分由     

国外小型轧钢机在线切分刀

这种切分刀,结构简单、重量轻、不用特殊动力,靠轧件出辊时的推力切分。切分后,经若干道次轧制出成品。成品规格为Φ6～20mm圆钢及螺纹钢、线材等。切分刀的布置如图1所示。切分刀结构及外形尺寸见图2。     

高速钢复合轧辊在棒材切分轧制中的应用

介绍了山东石横特钢集团有限公司棒材车间在小规格热轧带肋钢筋切分轧制中高速钢复合轧辊的应用情况,实践证明,高速钢轧辊可有效提高作业率及产品质量.     

小型铸铁轧辊生产控制

灰铁共晶凝固时如冷却过速将产生白口,这种情况如发生在某些共晶团已经生成则将出现麻口。麻口生成机理已知,对于传统的铸铁轧辊不分场合使用贵合金元素的现象,本文认为有重新审议的必要。     

大型铸钢轧辊的研制

根据铸钢轧辊的主要技术要求确定了轧辊材料成分,分析了轧辊夹渣、冒口缩松、端面裂纹等铸造缺陷产生的原因,对造型、冶炼、浇注、电加热冒口、孔型预加工和热处理等工序进行了针对性控制.试验和生产结果表明,采用电加热冒口工艺,可有效提高工艺出品率,大幅降低生产成本,研制的ZU60CrNiMo轧辊完全能够满足使用要求.     

球墨铸钢轧辊的研制

针对冷硬球墨铸铁轧辊和淬火锻造合金钢轧辊出现的问题,研制了适合于特定工况的高强度耐磨球墨铸钢.在相同的工作条件下,与65MnMo锻钢轧辊和冷硬球铁轧辊进行了对比试验,结果表明,球墨铸钢斜辊耐磨,使用寿命长,轧制的车轮表面质量好.采用计算机铸造凝固过程模拟技术,对球墨铸钢斜辊的铸造工艺进行优化设计,不仅提高了轧辊的内在质量,而且提高了铸件工艺出品率10%.     

高速钢轧辊在带肋钢筋切分轧制中的应用

介绍了高速钢轧辊在天津钢铁有限公司双棒材生产线切分轧制中的应用情况.采用高速钢轧辊明显提高了单槽轧制量和轧机作业率,降低了生产成本.     

针状组织球墨铸铁轧辊的研制

采用金属型，Ｔ５球化剂（含稀土、钇、钙、锑、镁、硅等元素）冲入法球化孕育处理和７５硅铁随流孕育的方法，在铸造状态下直接获得针状组织（贝氏体）球墨铸铁轧辊。这种轧辊具有较高的耐磨性、抗热裂性，辊身工作层硬度落差小。在同等使用条件下，针状组织（贝氏体）球墨铸铁轧辊的使用寿命是中镍铬钼球墨铸铁无限冷硬轧辊的３～５倍。     

铌球铁轧辊的研制

针对我国镍、铬、钼合金资源短缺的现状，本文提出开展以铌为主要合金元素的铌合金球铁轧辊的研制。     

铬钼铜合金铸铁轧辊的研制

根据我国资源的实际情况,通过设计合理的化学成分、严格控制各种生产工艺参数和使用金属型铸造工艺,用Cr-Mo-Cu铸铁可以生产出高标准的球墨铸铁轧辊来满足使用要求,以代替同类进口产品.     

日开发出小型热轧机轧辊轴承

日本开发出一种超小型热轧机轨辊轴承,其寿命 为普通轧辊轴承的三倍。 制造中采用特殊真空冶炼法使非金属夹杂物浮起,     

全连续小型棒材轧机生产线切分轧制实践

介绍了我国部分引进的全连续棒材轧机生产线切分轧制技术的应用情况及存在问题;重点介绍了宝兴钢铁厂有限公司棒材生产线的切分轧制工艺及设备情况,并针对该厂采用切分轧制工艺中出现的故障多、产品质量不稳定等现象,指出各工艺环节应注意的问题。     

大型锻造半钢轧辊研制

介绍了对大型半钢轧辊进行化学成分设计,试验室试验的结果,详细介绍了10支成品轧辊的生产制造及使用结果,证明DT14大型锻造半钢轧辊的研制是成功的。     

合金球墨铸铁轧辊的研制与生产

Φ400定径机中的轧辊是目前国内生产的最大的空心球铁轧辊。我们采用离心铸造工艺,选择合理的化学成分,严格控制各种工艺参数生产出的合全球铁轧辊,满足了定径机的实用要求,代替了同类进口产品。     

轧辊堆焊用烧结焊剂的研制

某公司采用H3Cr2W8V焊丝配合焊剂堆焊轧辊时出现高温脱渣困难、淌渣及焊道表面气孔敏感的问题。为满足该公司的要求我们研制了轧棍堆焊用烧结焊剂。     

轧辊疲劳断裂分析专家系统的研制

在分析轧辊疲劳断裂的基础上开发了一个疲劳断裂理论的工程应用专家系统。该专家系统的基本功能是将疲劳断裂理论知识运用于轧辊的断裂分析中 ,并且得出综合评价结果 ,其主要任务是对轧辊的使用状态进行 K准则评定 ,预防轧辊突然断裂而发生重大事故     

组合式直缝焊管轧辊的研制

新型组合辊采用辊身、辊圈,压盘三部分组合的方式,使磨损严重部位处的有效厚度增加,提高了耐磨性。同时,各部分可以更换,避免了整体报废。