提高某磁铁矿精矿指标的探讨

针对磁铁矿的粒度组成和磁性特征,根据不同粒级的磁选试验及结果分析,提出了粗、细粒级分别处理的思路,经对选矿方案的探索性试验研究,使精矿品位提高1.16%、回收率提高1.75%,对选厂的技术改进具有较好的参考价值.     

提高某磁铁矿精矿质量试验研究

某铁矿山由于原矿铁矿物嵌布粒度较细,所产铁精矿含铁品位仅为63%～65%,品位不高.通过阶段磨矿阶段选别、合理控制磁场强度及精选次数等手段,成功地运用全磁选工艺获得铁品位为66.97%的铁精矿,铁回收率达80.31%.     

提高极贫磁铁矿精矿质量的措施

简述了马钢凹山选矿厂原工艺流程在处理极贫磁铁矿时所暴露出的问题,然后通过小型试验完成了改造方案研究与论证,重点介绍了改造方案和改造后的效果。实践证明,改造后的工艺流程具有显著的提质降杂作用,且有较高的稳定性,可以将凹山选矿厂的铁精矿品位稳定在64%以上。     

提高极贫磁铁矿精矿质量的措施

简述了马钢凹山选矿厂原工艺流程在处理极贫磁铁矿时所暴露出的问题,然后通过小型试验完成了改造方案研究与论证,重点介绍了改造方案和改造后的效果。实践证明,改造后的工艺流程具有显著的提质降杂作用,且有较高的稳定性,可以将凹山选矿厂的铁精矿品位稳定在64%以上。     

提高磁铁矿磁选效率的新方向

在选别磁铁矿时,提高精矿质量和降低尾矿金属损失,一般都是借助于选矿工艺的进一步复杂化来实现,如增加磨矿和磁选的段数及设置磁性产品的脱泥作业。随着工艺流程的复杂导致了选矿设备的强化。在最近的设计中,决定采用尺寸为4.5×6米(85米~3)的棒磨机代替3.2×4.5米(32米~3)的棒磨机。磁选机的尺寸也加大了。直径     

改进精选工艺 提高钨精矿质量

湘东钨矿是个多金属矿山,由于矿石性质复杂,矿物共生密切,建矿以来,钨精矿质量一直较低,钨一级品率只有10～40％。近来,该矿改进精选工艺,加强管理,去年8月份以来,钨一级品率已达到100％,钨、铜回收率也有一定程度的提高。全年净收入增加13万元。现把情况分述如下。 (一)矿石性质湘东钨矿属高、中温热液裂隙充填,多次成矿的含钨石英脉矿床。主要矿物有黑钨矿、白钨矿、黄铜矿、锡石、毒砂、闪锌矿等,主要脉石矿物为石英、方解石、白云母、萤石     

改进精选工艺提高钨精矿质量

湘东钨矿是个多金属矿山,由于矿石性质复杂,矿物共生密切,建矿以来,钨精矿质量一直较低,钨一级品率只有10～40%。近来,该矿改进精选工艺,加强管理,去年8月份以来,钨一级品率已达到100%,钨、铜回收率也有一定程度的提高。全年净收入增加13万元。     

低浓度集中精选提高金精矿品位

我厂采用两段磨矿阶段选别流程处理含金黄铁矿石英脉型矿石。第一、二段的粗精矿分别经二次精选(浓度7％)后合并为最终精矿(以下称初精矿)。几年来,选别流程虽经多次改革,但金精矿品位一直徘徊在130(克/吨)左右。在“优质,高产,低消耗”的群众运动     

某金矿提高金精矿品位精选工艺优化

为解决江西某金矿选厂金精矿品位低影响金矿计价的问题,对精选工艺进行了试验研究,得出了精选作业XCF型及KYF型2种不同类型的浮选机在该选厂存在精矿富集效率差异的结论。在不影响尾矿品位及尽可能降低技改投入的基础上,对精选槽精矿走向进行了合理的优化改造,有效地提高了金精矿品位及金回收率,增加了选厂经济效益,为类似矿山提供了经验借鉴。     

高纯磁铁矿精矿的生产试验

<正> 随着现代工业的发展,恒磁材料的需求量越来越大,常用的镍、钴、铬基各类合金,因价格昂贵,应用倍受限制。而以各种铁(磁)素体为基础的磁性材料,如钡铁氧体、锶铁氧体,由于用途广泛,成本低,销     

提高粗精矿再磨效率的探讨

针对德兴铜矿泗洲选矿厂粗精矿再磨磨矿、分级效率较低的原因进行了分析。根据生产实践对对如何提高粗精矿再磨磨矿、分级效率进行了探讨，并提出改进的办法。     

采用HG浮选机提高精选回路的效率

引言奥托昆普公司是开发大型浮选机的先驱者之一。该公司也敢于在精选回路中装备大型浮选机,在这种回路中,传统上一般只用小型浮选机,而且根据经验,常常比粗选和扫选段所用的浮选机更小。尽管大型 OK 浮选机在精选段的使用情况良好,奥托昆普公     

获得优质磁铁矿精矿的合理工艺

目前所采用的选别克里沃罗格矿区和库尔斯克磁力异常区细粒浸染的磁铁石英岩的工艺流程主要由三段磨矿分级,2～3段磁力脱泥,4～5湿式磁选组成。这样的工艺流程可保证在最终磨矿粒度为94～98%—74μm(90～94%—50μm粒级)条件下获得品位63     

宁陕某磁铁矿精矿制备高纯铁精矿试验研究

陕西宁陕某磁铁矿精矿铁品位67.30%、Si O_26.00%,以其为研究对象进行了制备高纯铁精矿的试验研究。讨论了试验工艺流程、磨矿细度、磁场强度等因素对高纯铁精矿制备的影响,确定了制备高纯铁精矿的试验工艺流程和最佳工艺参数。通过阶段磨矿磁选的工艺流程,最终获得了产率为92.90%,TFe品位为71.32%,Fe回收率为97.00%,Si O_2含量为0.587%的高纯铁精矿。     

精矿加溫提高濾过效率的經驗

由于我矿濾过机所处理的物料过細(—0.074公厘佔80％),矿液較粘(其中有大量含鎂矿物,如輝石、陽超石、滑石、透閃石、綠泥石等),使得选矿厂濾过机的生产效率很低,一般仅达到設計能力的80％左右。在1958年我厂生产量不断提高,生产与扩建同时大躍进的情况下,精矿車間所需处理銅精矿相应地增加到235％,但在生产扩建双躍进中,精矿車間所扩建的濾过机未能按时投入生产。因此,过滤效率低,不能适应生产的不平衡現象日愈显得严重。由于滤过效率低与管理落后于生产,形成精矿車間金屬流失严重,濃密池跑渾水,很多銅精矿被流入高位水池,直接影响技术指标。其具体影响如下述几方面。     

提高攀枝花钒钛磁铁矿-45μm精矿指标的试验研究

通过对密地选矿厂流程考察,得出铁精矿指标不够理想的根本原因是给矿中的微细粒级（-45μm）没有得到有效选别,针对攀枝花钒钛磁铁矿微细粒级（-45μm）的粒级特性和磁性特征,进行了磁团聚试验研究,取得了理想的选别指标,为现场的工艺流程改进指出了一个方向.     

硅线石浮选粗精矿精选的研究

高铝矿物兰晶石、红柱石和硅线石在我国尚属新兴的工业矿物原料。高铝矿物有一个共同的特性,即当加热至1100～1600℃时,自身能重结晶为富铝红柱石(3Al_2O_3·2SiO_2),这种富铝红柱石(莫来石)有极高的耐火性,耐火度可达1810℃以上,有极大的化学稳定性,甚至不溶于氢氟酸,耐急冷急热,机械强度大,抗渣性强,荷重软化点高,是一种高级耐火材料。