纯铜和黄铜喷丸强化的组织效应SCIEI

通过分离残余应力效应及表面滑移带和显微亚结构的观察，探讨了喷丸形变组织对纯铜及黄铜疲劳裂纹萌生的阻碍作用，指出虽无残余压应力的作用，试件表层的喷丸组织亦可阻碍心部位错滑移出表面，并使形变层的位错运动限定在胞状位错和栅栏状孪晶内，从而有效地减小滑移带在材料表面造成的挤出挤入损伤．     

Ti-6Al-4V合金超塑性变形中α相的滑移系统及位错分布特征SCIEI

本文采用TEM系统操作方法分析了Ti-6Al-4V合金超塑性变形中α相激活的滑移系统。结果表明α相以{0110}〈2110〉和{0111}〈2110〉激活为主,降低变形温度{0001}〈2110〉基面滑移及b=〈1123〉的α+c型位错亦参与变形。大量观察还表明,α相中激活的位错主要分布在三岔晶界、α/α晶界、以及α/β相界附近。     

表面微观屈服强度与疲劳极限的关系SCIEI

本文利用X射线对不同碳含量钢的表面微观屈服强度进行了研究。试验结果表明,表面微观屈服强度σ_(ms)远低于整体材料的屈服限,是一个反映表面抵抗塑性变形能力大小的参量。材料光滑疲劳极限往往是由裂纹荫生所控制的,与表面抵抗塑性变形的能力有关。本试验表明不同材料的σ_(ms)与存活率为50％疲劳极限的关系为:σ_(ms)=(0.81—1.02)σ_(-1);40Cr不同热处理状态的σ_(ms)与存活率为99.9％疲劳极限的关系为:σ_(ms)=(0.98—1.10)σ_(-1)。σ_(ms)的测定要比疲劳极限σ_(-1)的测定省时得多,有可能在工程上获得应用。     

超声滚压轴承套圈表面强化的研究综述

首先介绍了超声滚压的强化机理,通过位错的湮灭与产生将晶粒细化至纳米级,晶粒细化导致位错塞积、缠结,使晶间滑移阻力变大,增加材料变形抗力。进而综述了超声滚压工艺参数、表面完整性(表面形貌、残余应力及显微结构)对轴承套圈耐磨损性能与抗疲劳性能的影响规律。最后,针对单一超声强化的不足,指出了超声滚压复合强化技术的发展方向。声电耦合可增加表层材料塑性流动,愈合微裂纹;超声滚压细晶作用可增加晶界数量,为离子提供了扩散通道,增加了离子注入浓度与深度;超声振动引起的空化效应和力学效应使熔覆层元素更均匀,降低熔覆层孔隙率,复合强化对超声滚压强化效果有明显的提升作用,可进一步增强轴承套圈强化效果。     

粉末冶金件表面滚压塑性变形强化过程的数值模拟

针对粉末冶金件的表面滚压强化工艺,结合粉末冶金材料的塑性理论,运用MSC.Marc有限元软件,通过正确建立有限元模型,比较分析了不同进给量、滚压转速和摩擦系数对相对密度分布的影响及变化规律.结果表明,表面滚压可以有效提高粉末冶金件的表面区密度.适当提高进给量、滚压转速和摩擦系数,将有利于相对密度的提高.在工艺设计中应按实际加工条件和保证表面质量的前提下,适当选择这些工艺参数.同时,所述建模与模拟方法为粉末冶金材料的数值模拟提供了一种合理的研究思路.     

超声滚压表面强化技术的研究现状与应用

超声滚压表面强化技术是一种新型的材料表层后处理工艺，利用预置初始静压力和动态超声冲击力耦合的方式对材料表层进行往复加工，从而达到“削峰填谷”的光整效果，获得更深的表面纳米硬化层和有益的残余应力。首先介绍了超声滚压技术的加工原理和特点，然后从试验影响参数、数值模拟、性能应用、复合加工工艺等几个方面总结了超声滚压技术的研究进展，其中工艺参数(静压力、超声振幅、主轴转速、进给速度、进给量、滚压次数和覆盖率)的择优对材料组织与性能之间的调控效果具有明显改善作用，通过对试验研究中的工艺进行数值模拟，选取优化的工艺参数可以获得较好的材料表面完整性。重点综述了超声滚压处理对金属材料在耐磨性和耐疲劳性能等方面的改善效果，以及其他工艺辅助超声滚压技术对材料性能提升的协同调控作用，通过对超声滚压工艺参数的合理选择，能够实现材料表面纳米结构的形成、有益残余应力的转化和表面显微硬度的提升等方面的协同效果，从而改善材料的微观组织形貌、耐磨性、耐冲蚀性和耐腐蚀性等。最后总结了现有超声滚压表面强化技术存在的不足，并对今后的研究方向进行了展望，即进一步结合工程产品需求和应用领域进行技术创新，进而推动超声滚压表面强化技术的持续发展。     

合金元素对Mg-Al-Si系镁合金中Mg2Si相形貌影响的研究进展

合金化和微合金化作为变质Mg-A1-Si系镁合金中汉字状Mg2Si相的一种工艺手段,目前已引起国内外的广泛关注和高度重视,并对此开展了大量的研究。本文综述了合金元素变质Mg-Al-Si系耐热镁合金中汉字状Mg2Si相的研究进展,尤其是Al、Si、Sb、Ca、P、RE和Sr等合金元素对汉字状Mg2Si相形貌的影响及其变质机理,指出了目前还存在的问题,并对今后的发展进行了展望。     

GH30和GH34合金的蠕变－疲劳交互作用SCIEI

研究了ＧＨ３０和ＧＨ３４合金的蠕变－疲劳交互作用，观察到两种负交互作用：ＧＨ３０合金在先蠕变后疲劳的条件下的负交互作用和ＧＨ３４合金在连续循环蠕变的条件下的负交互作用。前者的交互作用项中疲劳损伤指数远大于蠕变损伤指数。因而负交互作用主要是由于预蠕变部分地抑制了后续疲劳的损伤。后者的交互作用项中的蠕变损伤指数远大于疲劳损伤指数。因而负交互作用主要是由于疲劳部分地消除了蠕变损份。还用微观观察的结果分析了这两种负交互作用的微观本质。     

高强度7475Al合金超塑变形空洞形状变化的分形描述SCIEI

本文测量了7475高强Al合金超塑变形时,不同应变、不同温度、不同应变速率、不同晶粒尺寸时空洞分形维数的变化。由此得出:空洞的分形维数随应变的增加而增加,在低的变形温度。高的应变速率及粗的晶粒尺寸条件下对应空洞的分形维数较高。空洞的分形维数越高,则材料越接近于破断。     

镁合金表面超声滚压预处理对微弧氧化膜耐蚀性能的影响

镁合金基体首先进行超声滚压预处理后再进行微弧氧化镀膜,结合OM、SEM、EDS、XRD与电化学工作站(模拟体液PBS)对有无超声滚压处理的微弧氧化膜层性能进行测试分析,研究超声滚压处理对镁合金微弧氧化膜层性能的影响.结果 表明:超声滚压处理后镁基体表面粗糙度降低、晶粒细化且硬度提升;与镁合金直接微弧氧化的膜层相比,超声...     

相场方法模拟AZ31镁合金的静态再结晶过程

为了获得合金静态再结晶前的变形晶粒组织,应用网格畸变模型与相场模型结合,生成变形合金再结晶前的初始晶粒组织;针对合金不同变形区域的特征和体系储存能分布不均匀的特点,分别引入反映不同变形区域的储存能分布的权重因子和变形区域的特征状态因子,构造多状态的非均匀自由能密度函数.在此基础上,应用相场动力学方程模拟了AZ31镁合金的静态再结晶过程的微结构演化,系统地分析了再结晶转变动力学曲线和Avrami曲线,以及储存能释放规律和再结晶晶粒尺度分布.模拟得到的动力学规律符合JMAK理论,所得的Avrami曲线可近似看成一条直线,对应于真应变ε=0.25,0.50,0.75和1.00,该直线的平均斜率分别为2.45,2.35,2.19和2.15.Avrami时间指数随变形量的增加而降低.变形程度大的合金,储存能释放的速度快,完成静态再结晶所需的时间短.基于本文提出的模型,结合相场方法计算模拟所得的结果与已有的理论结果和实验结果符合良好.     

Al—Mg—Sc合金的再结晶

采用硬度、金相和透射电镜等分析测试手段研究了一种ＡｌＭｇＳｃ合金的再结晶温度和再结晶形核机制。结果表明：合金的再结晶起始温度为３７５℃,终了温度为５２０℃;合金再结晶温度高的原因是细小弥散的Ａｌ３Ｓｃ质点对位错和亚晶界的钉扎作用;合金的再结晶形核机制为亚晶合并和亚晶长大的双重作用。     

镁合金热变形下变形带的形貌和晶体学特征

对不同温度单向压缩下AZ31镁合金不均匀形变组织的形貌和晶体学特征进行了研究.结果显示:形变组织具有很强的温度和应变敏感性;250℃时,晶粒内在变形初期出现大量的{1012}拉伸孪晶和少数{1011}压缩孪晶,随着应变量的加大,拉伸孪晶因相同取向孪晶的合并而急剧减少,而压缩孪晶明显变粗,数量也有所增加;300℃以上时,非基面滑移被激活后,出现了与压缩轴基本垂直的扭折带,其晶体学方向垂直于(0001)基面,扭折带两侧的主滑移系都为(0001)基面滑移,变形初期扭折带界面取向差为2°—6°,随着变形量的增加,扭折带密度加大;温度升高至400℃时,扭折界面发生明显的弯曲.对扭折带和其他变形带的特征进行了对比考察.     

INFLUENCE OF HEAT TREATMENT PROCESSES ON MECHANICAL PROPERTIES OF ACu－Ni－AI－Ti ALLOY

ＩＮＦＬＵＥＮＣＥＯＦＨＥＡＴＴＲＥＡＴＭＥＮＴＰＲＯＣＥＳＳＥＳＯＮＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬＰＲＯＰＥＲＴＩＥＳＯＦＡＣｕ－Ｎｉ－ＡＩ－ＴｉＡＬＬＯＹＩＮＦＬＵＥＮＣＥＯＦＨＥＡＴＴＲＥＡＴＭＥＮＴＰＲＯＣＥＳＳＥＳＯＮＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬＰＲＯＰＥＲ...     

温轧态Al—Li—Cu—Mg—Zr合金超塑变形后空洞行为与残余强度的研究

研究了温轧态Al-Li-Cu-Mg-Zr合金经不同拉伸条件超塑变形后残余强度及其与空洞行为的关系结果表明在一定应变量范围内,以高的应变速率变形的试样比以低的应变速率变形的试样空洞少,残余强度高;在变形到较大的应变量时,先快后慢的两段速率拉伸变形与一段速率拉伸相比,试样中空洞少,残余强度高结合该合金变形初期发生的形变促使连续再结晶过程,讨论了拉伸条件与空洞行为及残余强度的关系     

非比例载荷下Al-7Si-0.3Mg合金的循环特性及微观机理

在等效应变幅为0.22%时, 研究了Al--7Si--0.3Mg铸造铝合金在比例、圆形、正方形、菱形、矩形与椭圆形路径下的循环变形行为, 并用TEM观察了疲劳失效试样的位错结构. 结果表明: 在多轴加载条件下, 材料均表现出循环硬化现象, 循环硬化的速率和程度对加载路径有依赖性; 非比例载荷下材料的疲劳寿命远小于比例加载时的寿命, 且非比例加载下的疲劳寿命对各种非比例加载路径有依赖性, 其中圆形路径下疲劳寿命最短; 位错在不同的加载路径下形成不同的组态结构, 位错与强化相、枝晶界及位错间的交互作用是铸造铝合金发生循环硬化的主要原因.     

INFLUENCE OF PRECIPITATES AND THEIR DISTRIBUTION ON SEAWATER CORROSION RESISTANCE OF Al-Mg ALLOY

ＩＮＦＬＵＥＮＣＥＯＦＰＲＥＣＩＰＩＴＡＴＥＳＡＮＤＴＨＥＩＲＤＩＳＴＲＩＢＵＴＩＯＮＯＮＳＥＡＷＡＴＥＲＣＯＲＲＯＳＩＯＮＲＥＳＩＳＴＡＮＣＥＯＦＡｌＭｇＡＬＬＯＹ①ＬｉｎＬｅｙｕｎ，ＺｈａｎｇＱｉｈａｉ，ＹａｎｇＺｈｉｍｉｎＢｅｉｊｉｎｇＧｅｎ...     

AN INVESTIGATION OF HIGH-TEMPERATURE DEFORMATION STRENGTHENING AND TOUGHENING MECHANISM OF TITANIUM ALLOY

1.IntroductionItiswellknownthatalpha-betatitaniumalloysareusuallyprocessedbyconventionalforging,i.e.,materialsareheatedandprocessedat30--50"Cbelowbetatransustemper-ature.Theconventionallyforgedtitaniumalloyshaveanequiaxedmicrostructure.Ingeneral,equiaxedmicrostructuresshowahigherductilityandhigherstrength,buthavelowerhigh--temperatureproperties,lowerresistancetofatiguecrackpropagationandlowerfracturetoughness[1].Inthelate50s,anewforgingmethod,calledbetaforging,waspro-posedbyCroan[2].Itbroket…     

初始取向对AZ31镁合金微观织构演化的影响

将从挤压棒材中截取的长轴与挤压方向分别成0°,45°和90°的AZ31镁合金长方体试样在中、高温度(523-723 K)下沿长轴方向压缩变形,利用OM和SEM/EBSD技术观察和分析了初始取向对其微观织构演化的影响.结果表明,随着变形温度的降低,初始取向对变形行为的影响显著增加,在523 K时,长轴平行挤压方向的0°试...     

AlSi7Mg合金坯料在固液两相区的初始结构对变形的影响

本文论述了Ａ１Ｓｉ７Ｍｇ合金在半固态下的初始结构对压缩变形行为的影响。结果表明：Ａ１Ｓｉ７Ｍｇ合鑫产的初妈显微结构的固想颗粒尺寸及分布、颗粒形貌、颗粒团聚化程度对兰固态合金坯料的表观粘度有重要的影响。具有初始细昌结构（蔷薇状结构）的合金应力水平较低,具有中等枝晶和粗枝晶结构的合金应力水平较高。非枝晶组织半固态合金变形时固相颗粒变形力的传递数学模型：σｓ＝α２λ１／λ２（Ｔ）ηｆε。