粘胶纤维生产废水处理和回用经济分析

对粘胶纤维生产企业废水处理达标排放和处理回用的经济效益作了分析，探讨了通过将处理后的废水回用于生产业降低企业用水成本的问题。     

国外公司粘胶纤维生产废水处理技术

介绍国外一些公司对粘胶纤维生产废水的处理工艺流程和处理效果。     

微电解法处理粘胶纤维生产废水的试验分析

以微电解法进行粘胶纤维生产废水的处理试验。微电解法的基本原理是利用铁和炭组分构成微小原电池的正极和负极,以冲入的废水为电解质溶液,发生氧化-还原反应,形成原电池。采用微电解法处理粘胶纤维生产废水的试验结果表明,该处理技术可有效去除废水中的Zn^2 和色度,并能一定程度的去除CODcr。     

络合中和与生化法处理粘胶纤维生产废水

用络合中和与生化法相结合处理粘胶纤维生产废水，其工艺流程简单、操作简便、治理成本较低，可实现粘胶纤维生产废水的达标排放。介绍了该废水处理工艺流程和处理效果。     

活性污泥法处理粘胶纤维生产废水的工艺控制

以大同化纤集团有限责任公司活性污泥法处理粘胶纤维生产废水的经验,对粘胶纤维生产企业采用活性污泥法处理工业废水的工艺参数控制和产生的CODcr去除效率的提高进行了介绍。     

粘胶纤维生产废水生化处理系统的控制

采用厌氧处理ABR工艺和好氧处理接触氧化法对粘胶纤维废水进行生化处理,影响生化系统废水处理效果的主要是废水水质和系统运行中的控制因素。对进入生化系统的废水水质的控制和运行控制因素进行了介绍。     

粘胶纤维生产废水处理工程设计实例

采用酸化解析吹脱-中和-絮凝沉淀-CASS生化工艺处理粘胶纤维生产废水,详细介绍了该组合工艺的特点和基本设计参数。工程运行结果表明,在进水CODCr、BOD5、Zn2+、S2-、SS的质量浓度分别为2 000～2 500、250～350、40～55、15～25、300～450 mg/L、色度为200～300倍、pH值为2～3时,最终处理出水各项指标均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求。     

制罐生产废水处理技术

本文讨论制罐生产废水的水质,水量和典型处理技术,同时提出了工程设计中应注意的问题。     

粘胶纤维厂废水治理的技术改造

介绍该公司对生产废水的治理措施和废水处理站的技术改造。废水处理站由物化一级处理改为物化一生化两级处理,废水处理能力由每天８０００ｍ＾３提高到１４０００ｍ＾３,排放标准达到国标一级标准。但废水处理运行费用较高。     

聚酯生产废水的处理

聚酯生产废水CODcr,高达18500mg/L、水温高达45℃、pH值5－6,且排放无规律。采用先对酯化废水进行厌氧水解处理后,再与喷射泵废水、生活废水混合调整水质,然后经高负荷高效好氧生物处理工艺（HCR）处理和低负荷生物接触氧化处理,出水CODcr为120mg/L左右。     

多种技术处理制药废水

制药废水主要包括抗生素生产废水，合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂，有机物含量高，毒性大，色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。近年来，制药废水处理技术取得了一定进展，包括物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等。     

膜分离技术在粘胶纤维生产中的应用

介绍了膜分离技术在粘胶纤维生产中，对生产工艺用水的处理、浸渍碱液的处理回收、废胶及碱回收、酸性废水处理等多方面的应用。     

粘胶纤维工厂二硫化化碳和硫化氢的废气治理技术

系统地介绍了对粘胶纤维工厂忘我敢中ＣＳ２和ＨＳ２的治理技术,其主要有冷凝法、吸收法、吸除法、燃烧法、ＯＴＥＤ法,分析了选择这些方法时应注意的问题。     

糖精钠生产废水的综合处理技术

针对糖精钠废水的特点，本研究从物化法与生化法两种途径进行了系统的预处理研究。物化预处理中，采用铁氧化法，可使铜去除率≥98％，CODcr去除率≥40％，色度去除率≥80％；混凝法可去除CODcr≥60％，色度去除率80％左右；Fenton试剂氧化可使BOD5／CODcr由原水的0.15提高到0.5，同时去除CODcr40％左右，色度80％以上。生化预处理采用厌氧膨胀床工艺，当进水CODcr浓度＜3500mg/L时，CODcr去除率≥80％，当进水CODcr处理＞3500mg/L时，BOD5／CODcr比值由进水的0.2提高到0.3以上。依据上述研究，经过适当的工艺组合，可使废水处理后达到排放标准，从而为该类废水实验处理工程的设计和运行提供可靠的依据。     

浆粕和粘胶纤维厂轻度污染水的治理

以年产浆粕１７００吨、粘胶长丝１８００吨的生产规模,对其所产生的轻度污染废水进行治理探讨。介绍了轻度污染水的来源及水质状况和治理工艺流程。     

乳状液膜法处理粘胶纤维厂的含锌废水

针对粘胶纤维厂排放的含锌废水，对乳状液膜的制备条件、乳状液与废水的混合分离工艺和交流高电压破乳器设计方法进行了较为详细的理论和实验研究。结果表明，在最佳操作条件下，经一级液膜分离，废水中锌离子浓度可降至５ｐｐｍ以下。     

利用腐植酸类树脂净化处理含铅废水的研究

本文报道以风化煤为原料，经活化处理与转型后，粘结、焙烧成颗粒状腐植酸类树脂的实验。该树脂在吸附率、交换性能、使用寿命等方面，均超过国产S－006强酸型阳离子树脂和ZJ－15型柱形活性炭。饱和吸附后的腐植酸树脂，经脱附再生后，可反复使用。     

浆粕生产废水的回收利用

浆粕生产所产生的废水水量大、色度高、有机污染物含量高,且其中含有大量棉短绒。为了实现资源的重复利用,应对浆粕废水进行回收使之成为生产原料或满足某些环节用水,达到废水的循环利用。浆粕废水回用主要是回收部分黑液用于再次蒸煮用碱,白水回收至车间作为洗涤用水等。废水的回收可采用格栅和筛网、沉淀、气浮等方法去除废水中的棉短绒,使水质达到回用标准。     

环氧丙烷生产废水处理技术

介绍了我国环氧丙烷生产与污水处理技术以及无污染技术生产环氧丙烷的发展动态。