碳块成型机的PLC控制

在碳块成型机系统中,使用可编程控制器(PLC)和触摸屏控制系统运行,使系统很好地工作。     

PLC控制的气动模拟生产线

随着工业自动化程度的提高,ＰＬＣ控制的气动系统在生产线中的应用越来越普及。本文叙述了由哈工大ＳＭＣ气动中心研制的气动模拟生产线演示台的原理及结构。该演示台主要模拟在生产线中工件的组装、装箱、运输及拆箱、拆卸等过程。用于在教学中演示气动技术及ＰＬＣ在自动化生产线上的应用。     

经济型卧式连续带钢光亮退火生产线控制系统

适应冶金行业生产工艺现代化、生产过程连续化、大型装备国产化、设备成本经济化的市场需求,以自主研发的基于嵌入式微处理器的多功能过程控制器为核心,采用复合张力控制方案,整合设计了一种经济型现场分布式控制系统,实现了国产卧式连续带钢光亮退火生产过程自动化,有效降低了系统建设和维护成本。目前该生产线控制系统在多家带钢生产企业投入运行,退火后带钢的板厚和板形达标。     

基于PLC的三面铣组合机床电气控制系统设计

文章以三面铣组合机床为研究对象,通过对主要结构和运动形式的探究以及对机床的工作过程和控制要求分析,给出了机床动作循环图、液压元件动作表;并采用PLC控制系统的设计方法,列出了I/O地址分配表,进行了软硬件设计,绘制了PLC的外部接线图和单循环自动工作流程图及其说明;实验运行结果表明,将PLC技术应用于三面铣组合机床具有整体技术及经济效益。     

基于视觉检测的PLC智能控制系统设计

为实现工业生产中便携式计算机外壳表面缺陷的自动检测,设计一种基于视觉检测的PLC智能控制系统,有效提高生产自动化程度。基于原有自动生产线,采用SolidWorks软件对整个装置进行改造设计,包括视觉检测、次品移除、料盘存储等装置。通过视觉检测技术有效识别便携式计算机外壳缺陷,结合PLC控制技术、气动与传感器技术,实现成品与次品的自动识别与分装,降低生产成本,提高生产效率。改造后的装置具有广泛的市场需求和工业应用前景。     

提高PLC控制系统的可靠性设计

从应用角度论述了PLC控制系统的可靠性，提出了PLC控制系统安全、可靠运行的具体方法和措施，在实践中有一定的实用价值。     

基于PLC绕线机控制系统设计

文章介绍了一种基于PLC控制的绕线系统。采用PLC接收控制信号和驱动执行机构，分析了由可编程控制器为核心的控制系统硬件结构以及PLC的控制程序设计。使绕线机缠绕细微漆包线控制准确、稳定。同时利用触摸屏提供了友好的人机界面，实现了绕线工艺的柔性化，工艺参数修改方便；实践证明，上述控制系统应用于绕线机具有操作简单，运行可靠，自动化程度高等优点。     

连续退火和全氢退火工艺及设备的发展

简要介绍了国外连续退火和全氢退火工艺及设备发展概况，技术特点和发展趋势。     

基于PLC控制的双蓄能器结构脉冲压力试验系统设计

针对热水器容器脉冲压力检测的需求,提出基于PLC控制的双蓄能器结构脉冲压力检测系统。对检测系统原理、结构和软硬件设计进行详细阐述的同时,给出了相应的检测流程。系统具有能耗低、可靠性高,检测结果一致性好、准确度高的特点。     

PLC在软体家具试验机气动控制系统中的应用

本文介绍软体家具力学性能试验机及其运用可编程控制器 (ProgrammableLogicalController ,PLC)构成的电———气控制系统 ,该机可按国家行业标准QB/T336 . 1,2 -99完成力学性能试验     

钢板退火炉PLC模糊控制

本文介绍了PLC在模糊控制中的一个实例，即钢板退火炉的炉温控制。     

连退机组圆盘剪控制系统改造

马钢(合肥)板材公司1#连退机组圆盘剪由西马克公司设计制造,2015年投入使用.其控制系统采用一台西门子SIMATIC IPC 477D作为控制核心,其上集成了虚拟PLC和HMI功能,并通过自带的MPI/DP端口以Profibus-DP总线通讯方式连接远程ET200S从站、传动装置和编码器等现场电气设备,圆盘剪本体与主...     

球墨铸铁管连续式退火炉温度控制

针对基于蓄热式燃烧系统的球墨铸铁管连续式退火炉,结合工程实践,介绍了集双交叉限幅控制、温度-流量串级控制、三通阀换向控制及排烟温度控制于一体的退火炉温度控制系统.该系统可有效提高燃烧效率,保证动态条件下空燃比及空气过剩系数稳定,有着广阔的应用前景.     

连续退火炉内带钢瓢曲的数值模拟

瓢曲是连续退火炉内普遍存在的问题,当带钢经过凸度辊时,由于炉辊凸度的存在,在张力作用下,发生横向压缩而形成的一种与带钢长度方向平行的质最缺陷.运用数值模拟的方法分析计算凸度辊中间平台区宽度、带钢宽度及张力等因素对瓢曲发生的影响.并得到临界瓢曲张力公式,为预测瓢曲的发生提供理论参考.     

冷轧带钢退火原理及连退炉内露点测量与控制

结合安钢集团冷轧分公司生产的连退炉机组实例,分析了带钢退火原理,同时对连退炉露点进行论述,并积极总结经验,对连退炉内露点的测量与控制提出方法和措施。经过一段时间的试运行,取得了一定的效果,有效控制了连退炉内露点的分布量,提高了带钢表面质量和退火后的机械性能。     

带钢连续退火炉内瓢曲有限元仿真

瓢曲是连续退火炉内普遍存在的问题,在张力作用下,带钢经过旋转的凸度辊时,由于发生横向压缩而形成一种与带钢运行方向平行的质量缺陷.运用有限元分析软件模拟计算冷轧带钢在连续退火炉内的应力应变分布,分析炉辊凸度、摩擦力对瓢曲发生的影响,为制订抑制瓢曲的工艺措施提供理论依据.     

基于PLC的板坯连铸机自动化控制系统

为了提高板坯连铸机的自动化水平,应用PLC与现代自动控制技术,设计了基于PLC的板坯连铸机自动化控制系统,分别从控制功能、系统实现等方面予以阐述。该系统具有性能可靠、反应迅速的优点,可为提高板坯连铸工艺精度及生产效率提供借鉴     

连退机组退火炉监控系统维护及改造

马钢(合肥)板材公司2#连退机组退火炉监控系统由德国PIEPER公司设计制造,现共有13套,主要由炉内摄像系统和炉外控制系统组成,均为进口设备.摄像系统由照明灯泡、镜头、摄像机、摄像机护套构成.照明灯泡依靠冷的氮气喷吹冷却,摄像机内用氮气(用水冷换热器冷却)冷却,摄像机护套用水冷却.氮气管路和水管设有流量开关,摄像机内...     

异钢种连浇的数学模拟

采用数学模拟的方法研究了异钢种连浇时,铸坯拉速、中间包内余钢量和稳定钢液量对铸坯质量的影响。结果表明:该模型可从理论上判定不同工艺条件下交接坯的位置及长度。     

冷轧带钢连续退火模拟实验机自动控制系统

介绍了新研制的冷轧带钢连续退火模拟实验机的基本功能#及其自动控制系统的基础自动化硬件配 置、网络结构、实验机现场电气件布置情况和基本工作原理。应用表明,该自动控制系统能够满足实验机各种功能的要求。